【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泵壳体加工，具体的是一种水泵壳体表面磨削加工装置。
技术介绍
1、在实际生产中，考虑到汽车水泵需要能够被稳定连接安装，需要对汽车水泵壳体的连接面，即水泵壳体的大面在完成主体部分加工后，还要进行一次磨削精加工。但实际中，依赖人工磨削加工方式不仅耗费劳动力较大，而且磨削尺寸均不方便进行控制。
2、现有技术中公开了申请号cn202310921662.1的针对汽车水泵壳体大面的表面磨削加工装置，通过通过轮齿传动，可驱使整个t型垫台转动，从而使得方便控制对水泵壳体大面上的所有区域进行磨削，通过轴承安装于包裹架上的中轴以及连接中轴的i i i号电机；磨削轮通过键安装于中轴上。即i i i号电机来驱动磨削轮旋转以实施磨削。
3、但是现有技术中存在使用过程中调节不够灵活的问题，由于材质问题，水泵壳体的磨削处理可能因为材质不同导致不同位置的磨削效果产生区别，因此磨削效果可能会不够稳定，使用过程中也存在磨削方向不能灵活调整的问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种水泵壳体表面磨削加工装置。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种水泵壳体表面磨削加工装置，包括底板，所述底板顶端安装有旋转内台；
4、所述旋转内台顶端固定连接有内台顶板，内台顶板底端外侧固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧内侧安装有弹簧缓冲杆，弹簧缓冲杆顶端固定连接于内台顶板底部，旋转内台内侧固定安装有控制电机
5、所述底板顶端固定连接有电机支架，电机支架顶端固定安装有进行角度控制的驱动电机，驱动电机输出端安装有磨削控制支架；
6、所述磨削控制支架外侧固定安装有用于控制输出角度的角度控制台，角度控制台远离磨削控制支架的一端安装有用于进行处理的水泵外壳。
7、进一步地，所述底板顶端固定连接有底台支架，底台支架顶端固定连接有工作台板，工作台板顶端转动连接有旋转台，旋转台顶端周围阵列分布有用于定位的控制定位支杆，旋转台顶端固定连接有泵壳定位杆。
8、进一步地，所述控制电机输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮外侧齿接有传动齿轮，传动齿轮顶端贯穿内台顶板的一端安装有控制齿轮，驱动齿轮远离控制电机的一端设置有输出齿轮，输出齿轮顶端固定连接有旋转控制杆，旋转内台远离输出齿轮的一端底部固定连接有控制踏板。
9、进一步地，所述电机支架顶端固定连接有电机安装板，电机安装板顶端固定连接有电机控固定杆。
10、进一步地，所述驱动电机输出端固定连接有电机固定板，电机固定板远离驱动电机的一端固定连接有旋转输出杆，旋转输出杆外侧固定连接有侧杆。
11、进一步地，所述磨削控制支架靠近水泵外壳的一端固定连接有连接外管，连接外管外侧滑动连接有连接内杆，连接内杆外侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧靠近连接外管的一端固定连接于磨削控制支架外侧，压缩弹簧远离磨削控制支架的一端固定连接有调节定板，连接内杆远离连接外管的一端固定连接于调节定板外侧，调节定板内侧开设有移动滑槽，调节定板远离压缩弹簧的一端固定连接有固定输出杆。
12、进一步地，所述角度控制台靠近磨削控制支架的一端固定连接有升降移动限位板，升降移动限位板内侧开设有升降移动槽，升降移动槽和移动滑槽内侧均内侧滑动连接有相应的限位滑架，限位滑架靠近磨削控制支架的一端固定连接有内定型支杆，内定型支杆外侧安装有拉伸弹簧；
13、所述拉伸弹簧两端分别连接于升降移动槽和移动滑槽内侧的限位滑架内侧，角度控制台靠近磨削控制支架的一端固定连接有旋转支架，旋转支架转动连接于固定输出杆内侧，角度控制台顶端固定连接有连接支板，连接支板外侧转动连接有控制旋钮，控制旋钮贯穿连接支板固定连接有旋转控制齿轮，旋转控制齿轮外侧齿接有旋转齿轮，旋转齿轮滑动连接于角度控制台内侧，旋转齿轮远离角度控制台的一端转动连接有磨削支架，磨削支架外侧固定连接有磨削砂带。
14、进一步地，所述水泵外壳底端固定连接有外壳连接座，外壳连接座顶端对应旋转台顶端阵列分布的控制定位支杆的位置开设有相应的外壳定位孔。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、本专利技术通过采用电机控制的旋转方式，能够对磨削的位置进行调整，相较于现有技术中的方案，在使用的过程中能够根据使用者的实际磨削需求进行精确地调整，同时能够通过脚踩踏板对水泵壳体的状态进行调整，使用更加灵活；
17、2、本专利技术在使用时，能够根据磨削的方向调节控制旋钮，通过旋转旋钮控制旋转控制齿轮，让磨削支架的状态进行调整，对磨削的方向也能根据使用者的实际需求进行自由调整，使用更加灵活便捷。
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1.一种水泵壳体表面磨削加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端安装有旋转内台(2)；
2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述底板(1)顶端固定连接有底台支架(11)，底台支架(11)顶端固定连接有工作台板(12)，工作台板(12)顶端转动连接有旋转台(13)，旋转台(13)顶端周围阵列分布有用于定位的控制定位支杆(15)，旋转台(13)顶端固定连接有泵壳定位杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述控制电机(24)输出端固定连接有驱动齿轮(25)，驱动齿轮(25)外侧齿接有传动齿轮(26)，传动齿轮(26)顶端贯穿内台顶板(21)的一端安装有控制齿轮(27)，驱动齿轮(25)远离控制电机(24)的一端设置有输出齿轮(28)，输出齿轮(28)顶端固定连接有旋转控制杆(29)，旋转内台(2)远离输出齿轮(28)的一端底部固定连接有控制踏板(210)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述电机支架(3)顶端固定连接有电机安装板
5.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述驱动电机(4)输出端固定连接有电机固定板(41)，电机固定板(41)远离驱动电机(4)的一端固定连接有旋转输出杆(42)，旋转输出杆(42)外侧固定连接有侧杆(43)。
6.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述磨削控制支架(5)靠近水泵外壳(7)的一端固定连接有连接外管(51)，连接外管(51)外侧滑动连接有连接内杆(52)，连接内杆(52)外侧设置有压缩弹簧(53)，压缩弹簧(53)靠近连接外管(51)的一端固定连接于磨削控制支架(5)外侧，压缩弹簧(53)远离磨削控制支架(5)的一端固定连接有调节定板(54)，连接内杆(52)远离连接外管(51)的一端固定连接于调节定板(54)外侧，调节定板(54)内侧开设有移动滑槽(55)，调节定板(54)远离压缩弹簧(53)的一端固定连接有固定输出杆(56)。
7.根据权利要求6所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述角度控制台(6)靠近磨削控制支架(5)的一端固定连接有升降移动限位板(61)，升降移动限位板(61)内侧开设有升降移动槽(62)，升降移动槽(62)和移动滑槽(55)内侧均内侧滑动连接有相应的限位滑架(63)，限位滑架(63)靠近磨削控制支架(5)的一端固定连接有内定型支杆(64)，内定型支杆(64)外侧安装有拉伸弹簧(65)；
8.根据权利要求2所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述水泵外壳(7)底端固定连接有外壳连接座(71)，外壳连接座(71)顶端对应旋转台(13)顶端阵列分布的控制定位支杆(15)的位置开设有相应的外壳定位孔(72)。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵壳体表面磨削加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端安装有旋转内台(2)；
2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述底板(1)顶端固定连接有底台支架(11)，底台支架(11)顶端固定连接有工作台板(12)，工作台板(12)顶端转动连接有旋转台(13)，旋转台(13)顶端周围阵列分布有用于定位的控制定位支杆(15)，旋转台(13)顶端固定连接有泵壳定位杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述控制电机(24)输出端固定连接有驱动齿轮(25)，驱动齿轮(25)外侧齿接有传动齿轮(26)，传动齿轮(26)顶端贯穿内台顶板(21)的一端安装有控制齿轮(27)，驱动齿轮(25)远离控制电机(24)的一端设置有输出齿轮(28)，输出齿轮(28)顶端固定连接有旋转控制杆(29)，旋转内台(2)远离输出齿轮(28)的一端底部固定连接有控制踏板(210)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述电机支架(3)顶端固定连接有电机安装板(31)，电机安装板(31)顶端固定连接有电机控固定杆(32)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵壳体表面磨削加工装置，其特征在于，所述驱动电机(4)输出端固定连接有电机固定板(41)，电机固定板(41)远离驱动电机(4)的一端固定连接有旋转输出杆(42)，旋转输出杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊力，余仙云，薛建江，
申请(专利权)人：东方富瑞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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