【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜棒加工，具体为一种黄铜棒挤压成型设备。
技术介绍
1、在当前的工业生产领域，黄铜因其良好的机械性能和加工性能，被广泛应用于各种机械、电器、装饰等领域。随着市场对黄铜制品的需求不断增加，对黄铜棒挤压成型技术的要求也日益提高。传统的黄铜棒挤压成型设备通常面临着稳定性不足、冷却效率低下以及加工精度不高等问题，这些问题不仅限制了生产效率的提升，还影响了产品的质量和成本控制。
2、在稳定性方面，由于挤压成型过程中会产生较大的力，如果设备的结构设计不够稳固，很容易因振动或位移而影响成型质量。此外，不同规格和长度的黄铜棒对设备的适应性提出了更高的要求，而传统设备往往难以灵活调整以适应这些变化，从而限制了其应用范围。
3、冷却效率方面，挤压成型过程中的温度控制对于确保产品性能和减少材料损耗至关重要。过高的温度不仅会导致金属材料的性能下降，还可能引起尺寸不准确或表面缺陷，而传统的冷却系统往往无法提供足够快速和均匀的冷却效果。
4、在加工精度方面，确保黄铜棒的尺寸和形状符合严格标准是保证最终产品质量的关键。然而，传统设备在挤压成型后的切割过程中往往存在精度不足的问题，这不仅影响了产品的一致性，也增加了后续加工的难度和成本。
5、鉴于上述背景，急需一种新型黄铜棒挤压成型设备，以解决传统设备在稳定性、冷却效率和加工精度方面的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种黄铜棒挤压成型设备，解决了传统设备在稳定性、冷却效率和
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种黄铜棒挤压成型设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁一侧固定连接有第一固定板，所述底板的上表面设置有输送带，所述第一固定板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第三连接板，所述第三连接板的下表面固定连接有第二套筒，所述第三连接板的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的外壁设置有弹簧，所述第一固定板的下表面固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部固定连接有第一连接杆，所述第二套筒的外壁滑动连接在第一连接杆的外壁，所述弹簧的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接杆的外壁滑动连接有第一限位板，所述第一限位板的上表面固定连接有夹持板，所述第一连接板的下表面固定连接在第一限位板的上表面，所述第一限位板的外壁设置有连接机构。
3、优选的，所述连接机构包括第一连接块，所述外壁一侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁转动连接有第二连接杆，所述第一固定板的内部固定连接有，所述的外壁转动连接有第二连接板，所述第二连接杆的内部转动连接在第二连接板的外壁，所述第二连接板的外壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的内部转动连接第一转动杆的外壁。
4、优选的，所述限位柱的外壁固定连接有限位环，所述第三连接板的外壁一侧固定连接在第一连接块的内壁。
5、优选的，所述底板的上表面固定连接有水箱，所述底板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接在水箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有连接管。
6、优选的，所述底板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述底板的上表面固定连接有第二限位板。
7、优选的，所述第二限位板的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和第一齿轮的内部均固定连接有转动辊，所述转动辊的外壁固定连接有清洁辊。
8、优选的，所述底板的上表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁一侧固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有切割刀，所述电动滑轨的外壁一侧固定连接有横板。
9、优选的，所述底板的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有移动块，所述第二固定板的内壁固定连接有第二滑块，所述移动块的外壁滑动连接在第二滑块的内壁。
10、优选的，所述移动块的上表面转动连接有转轴，所述转轴的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的上表面转动连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有挡板。
11、优选的，所述底板的外壁固定连接有斜板，所述斜板的上表面固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定连接有推动块。
12、工作原理：第一连接板、第一限位板和夹持板的协同作用，使得挤压过程中能够精确控制黄铜棒的形状和尺寸。液压系统的运用，通过调整液压杆的压力，可以实现对挤压力度的细致调整，确保最终产品的质量，水箱、水泵和连接管构成的冷却系统不仅用于冷却挤压过程中产生的热量，同时也为控制黄铜的温度提供了手段。通过调整水流和温度，可以确保挤压后的黄铜在加工后能够迅速冷却固化，保持所需形状，电动滑轨系统通过控制第一滑块和顶板的位置，驱动切割刀对挤压后的黄铜进行切割，这一设计不仅提供了精确的切割位置，同时可以通过电动滑轨的速度调整来控制切割速度，以适应不同工艺需求，第二液压杆和移动块的设计使得设备具有可调节的挤压力度和形状的能力，通过控制第二液压杆的输出压力，可以实现对移动块位置的调整，从而改变黄铜棒的形状和尺寸，斜板、第三液压杆和推动块的结构可通过调整第三液压杆的输出来控制推动块的位置，从而精确控制挤压后黄铜棒的移动。这一系统不仅仅用于输送，还可以影响整个挤压过程的速度和效率。
13、本专利技术提供了一种黄铜棒挤压成型设备。具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过底板、支撑架、第一固定板以及多种液压杆和连接板的组合，构建了一个稳固而灵活的工作平台，这样的设计不仅确保了设备在挤压过程中的稳定性，还能通过调整液压杆和连接板来适应不同规格和长度的黄铜棒，增加了设备的使用范围和灵活性。
15、2、本专利技术通过该设备内置的水冷系统通过精确控制冷却水的流量和温度，有效避免了因挤压过程中温度过高导致的金属材料性能下降。这种高效的冷却系统不仅能够提高产品的表面质量和内在性能，也有助于提升材料的使用效率，减少废料产生，从而降低生产成本。
16、3、本专利技术设备配备了高精度的控制系统，包括电动滑轨、滑块以及精确的切割装置。这些控制系统使得设备在挤压成型黄铜棒的同时，能够进行精确的长度切割，确保产品尺寸的一致性，此外，控制系统的高度自动化减少了人工操作的需求，降低了操作错误的风险，提高了生产效率和安全性。
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1.一种黄铜棒挤压成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁一侧固定连接有第一固定板(3)，所述底板(1)的上表面设置有输送带(5)，所述第一固定板(3)的上表面固定连接有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的输出端固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的下表面固定连接有第三连接板(23)，所述第三连接板(23)的下表面固定连接有第二套筒(20)，所述第三连接板(23)的内部滑动连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)的外壁设置有弹簧(22)，所述第一固定板(3)的下表面固定连接有第一套筒(9)，所述第一套筒(9)的内部固定连接有第一连接杆(10)，所述第二套筒(20)的外壁滑动连接在第一连接杆(10)的外壁，所述弹簧(22)的下端固定连接有第一连接板(19)，所述第一连接杆(10)的外壁滑动连接有第一限位板(11)，所述第一限位板(11)的上表面固定连接有夹持板(12)，所述第一连接板(19)的下表面固定连接在第一限位板(11)的上表面，所述第一限位板(11)的外壁设置有连接机构。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述限位柱(21)的外壁固定连接有限位环(25)，所述第三连接板(23)的外壁一侧固定连接在第一连接块(13)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有水箱(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接在水箱(6)的内部，所述水泵(7)的输出端固定连接有连接管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定连接有第二齿轮(29)，所述底板(1)的上表面固定连接有第二限位板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述第二限位板(27)的内部转动连接有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)与第二齿轮(29)相啮合，所述第二齿轮(29)和第一齿轮(28)的内部均固定连接有转动辊，所述转动辊的外壁固定连接有清洁辊(30)。
7.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)的内部滑动连接有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)的外壁一侧固定连接有顶板(33)，所述顶板(33)的下表面固定连接有切割刀(34)，所述电动滑轨(31)的外壁一侧固定连接有横板(35)。
8.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有第二固定板(36)，所述第二固定板(36)的内部固定连接有第二液压杆(38)，所述第二液压杆(38)的输出端固定连接有移动块(41)，所述第二固定板(36)的内壁固定连接有第二滑块(40)，所述移动块(41)的外壁滑动连接在第二滑块(40)的内壁。
9.根据权利要求8所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述移动块(41)的上表面转动连接有转轴(42)，所述转轴(42)的内部设置有支撑杆(39)，所述支撑杆(39)的上表面转动连接有侧板(37)，所述侧板(37)的上表面固定连接有挡板(45)。
10.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)的外壁固定连接有斜板(43)，所述斜板(43)的上表面固定连接有第三液压杆(44)，所述第三液压杆(44)的输出端固定连接有推动块。
...【技术特征摘要】
1.一种黄铜棒挤压成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁一侧固定连接有第一固定板(3)，所述底板(1)的上表面设置有输送带(5)，所述第一固定板(3)的上表面固定连接有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的输出端固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的下表面固定连接有第三连接板(23)，所述第三连接板(23)的下表面固定连接有第二套筒(20)，所述第三连接板(23)的内部滑动连接有限位柱(21)，所述限位柱(21)的外壁设置有弹簧(22)，所述第一固定板(3)的下表面固定连接有第一套筒(9)，所述第一套筒(9)的内部固定连接有第一连接杆(10)，所述第二套筒(20)的外壁滑动连接在第一连接杆(10)的外壁，所述弹簧(22)的下端固定连接有第一连接板(19)，所述第一连接杆(10)的外壁滑动连接有第一限位板(11)，所述第一限位板(11)的上表面固定连接有夹持板(12)，所述第一连接板(19)的下表面固定连接在第一限位板(11)的上表面，所述第一限位板(11)的外壁设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述连接机构包括第一连接块(13)，所述外壁一侧固定连接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的外壁转动连接有第二连接杆(15)，所述第一固定板(3)的内部固定连接有(16)，所述(16)的外壁转动连接有第二连接板(17)，所述第二连接杆(15)的内部转动连接在第二连接板(17)的外壁，所述第二连接板(17)的外壁转动连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)的内部转动连接第一转动杆(14)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述限位柱(21)的外壁固定连接有限位环(25)，所述第三连接板(23)的外壁一侧固定连接在第一连接块(13)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜棒挤压成型设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有水箱(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有水泵(7)，所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖士浩，孙锋，钱高祥，徐慧，
申请(专利权)人：贵溪奥泰铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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