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分离机制造技术

技术编号:42692397 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-10 12:42
本发明专利技术涉及一种分离机、特别是自排空分离机,所述分离机用于将能流动的产品P离心地分成至少一个液相(L)和至少一个固相(S),所述分离机具有能转动的离心筒(1),所述离心筒具有竖直的转动轴线D,所述离心筒具有分离空间(10),在所述分离空间中优选设置有盘组(6),并且所述离心筒具有固体排放口(9),并且所述分离机具有排空机构,所述排空机构具有活塞滑动件(8),所述活塞滑动件设计用于间歇地打开和关闭所述固体排空口(9),设置有用于排空机构的控制组件,所述控制组件具有用于流体的腔室并且具有阀组件,所述阀组件具有与所述腔室连接的至少一个阀(14),以用于操纵所述活塞滑动件(8),其中:a.作为流体,要澄清的产品P能从分配器(5)或所述离心筒(1)的分离空间(10)经由所述筒中的进入通道(12)导入到所述腔室中;b.所述阀(14)构造为离心力阀,所述离心力阀在所述离心筒(1)的运行转速时通过离心力克服弹簧力关闭并且在所述离心筒(1)的比所述运行转速低的转速时通过所述弹簧力打开,或者所述阀(14)构造为能电磁控制的阀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的自排空分离机


技术介绍

1、在本文的意义内的自排空分离机除了用于一个或多个液相的一个或多个排放口之外具有排空机构,所述排空机构具有活塞滑动件,该活塞滑动件能经流体操纵地(特别是利用作为流体的液体)交替地运动到打开位置和关闭位置中,由此或者说其中活塞滑动件在一定的时间段内间歇地打开(打开位置)和再次关闭(关闭位置)筒壁中的固体排放口。在打开位置中,从离心筒导出固相。在关闭位置中,这并不是所述情况。

2、在这种具有活塞滑动件的排空机构中,将所使用的关闭液体注入到通常在活塞滑动件下方的关闭腔室中。这个关闭腔室的几何形状选择成,使得通过旋转关闭液体而形成的且作用到活塞滑动件上的液体压力大于在活塞滑动件上方的分离空间中的要澄清的产品的液体压力。由于这个压力差,活塞滑动件在运行中上升并且关闭所述筒中的排空口或者说在固体排空之后再次关闭所述排空口。

3、通过对应的阀组件、例如与关闭腔室流体连接的一个或多个活塞滑动件,关闭液体可以在固体排空时从关闭腔室排出,使得液体在活塞滑动件下方逸出,这使在关闭腔室中作用到活塞滑动件上的压力下降,从而产品在活塞滑动件上方施加到该活塞滑动件上的液体压力使活塞滑动件向下移动。由此,释放或者说打开筒中的排空口。

4、在de3117807c1中描述一种具有这样的排空机构的分离机。

5、从gb614501已知一种分离机,在该分离机中,排空口分别配备有离心力阀,该离心力阀在运行转速时关闭相应的开口并且在低的筒转速时释放相应的开口,使得清洁液体可以流过。这种结构的缺点在于各个离心力阀的弹簧元件的公差。因此,不可能在时间上绝对同步地打开所有排空口、如在固体排空时是必需的。在时间上不同步地打开排空口会导致在排空时不期望的筒不平衡。

6、从de19618249也已知一种实施方案,在该实施方案中,筒配备有一个或多个离心力阀,所述离心力阀在运行转速时关闭相应的排空口并且在非常低的转速时打开相应的排空口,使得残余液体可以从筒排出。在这里,所述阀当然不用于排空固相,而用于在非常低的转速时从筒排出残余液体。在这个实施方案中,分布在周边上的阀不同步,使得所述阀在仅稍微降低的转速时就不适用于排出固体。

7、在排空之前有针对性地降低筒转速从de102017112553已知。在这里,筒的转速降低用于减少筒上的磨损或者说保护要排放的产品。


技术实现思路

1、根据现有技术的排空装置在实践中已经证明是良好适用的,但是它们带来了相对高的结构耗费。要实现的目的在于,减少这个问题。

2、本专利技术通过权利要求1的技术方案实现这个目的。

3、根据权利要求1提供一种分离机、优选自排空分离机,所述分离机用于将能流动的产品p离心地分成至少一个液相和至少一个固相,所述分离机具有能转动的离心筒,所述离心筒具有竖直的转动轴线,所述离心筒具有分离空间,所述分离空间具有盘组,所述分离空间具有固体排放口,并且所述分离机具有排空机构,所述排空机构具有活塞滑动件,所述活塞滑动件设计用于关闭和打开所述固体排空口,设置有用于所述排空机构的控制组件,所述控制组件具有用于流体的腔室并且具有阀组件,所述阀组件具有与所述腔室连接的至少一个阀,以便操纵活塞滑动件,作为所述流体,要澄清的产品能从分配器或所述离心筒的分离空间经由进入通道导入到所述腔室中。

4、这样,有利地不再需要提供液压系统,以便将单独的流体引导到旋转系统中。由此,分离机的结构和运行变得简化和成本较低。

5、在此,有利的且简单的是:所述阀构造为离心力阀,所述离心力阀在所述离心筒的运行转速时通过离心力克服弹簧力关闭并且在所述离心筒的比运行转速低的转速时通过所述弹簧力打开,或者所述阀构造为能电磁控制的阀。

6、如果所述阀构造为离心力阀,则实现和利用有利地在没有辅助能量且没有外部控制装置的控制脉冲的情况下工作的阀。然而,也符合目的的和简单的是:所述阀构造为能电磁控制的阀。

7、特别优选地可以规定:所述腔室构造为关闭腔室,并且通过向所述关闭腔室中导入液体,所述活塞滑动件能够上升到关闭位置中,并且通过从关闭腔室排出流体,所述活塞滑动件能够下降到打开位置中。

8、这样,有利地不再需要提供和/或储存单独的关闭和打开液体并且提供对应的液压系统,以便将所述关闭和打开液体引导到旋转系统中。

9、根据本专利技术的一个优选变型方案在此规定:所述进入通道构造为所述分配通道与所述关闭腔室之间的连接通道。由此,以简单的方式实现分离机的分配器或连接在其下游的分离空间与关闭腔室之间的连接。

10、根据本专利技术的一种改进方案规定:领圈状的偏转板伸入到所述分配通道中。由此,以结构简单的方式保证:在固体排空过程之后流入到分离机中的产品首先填充关闭腔室,使得可以快速地继续分离过程。

11、根据本专利技术的另一个特别优选的实施选择规定:所述偏转板如此构造,使得保证:产品p从分离空间或分配器出来引导到通向关闭腔室向的进入通道中,然后在关闭腔室以产品p填充并且由此活塞滑动件处于其关闭位置中之后所述产品才进一步流入到离心筒中。因此,通过简单的结构措施保证:在固体排空之后可以快速地继续分离过程。

12、根据本专利技术的另一个特别优选的实施选择规定:所述阀设置用于允许所述流体从所述关闭腔室逸出,以用于关闭所述固体排放口。由此,得出结构简单的且能以较少的生产耗费制造的可能性,以便控制分离机的固体排放。

13、根据本专利技术的另一个特别优选的实施选择规定:进入所述关闭腔室中的流入通道中的流动状况和/或从所述关闭腔室出来的排放口中的流动状况通过嘴口或板调设。由此,可以以能结构简单地且制造技术简单地实行的方式简单地调设所排空的固体的量。

14、利用根据本专利技术的分离机能实行有利的方法。因此,实现一种用于在利用根据本专利技术的分离机将能流动的产品p离心地分成至少一个固相和至少一个液相时实施固体排空的方法,所述方法可以至少包括以下方法步骤:

15、-提供根据与其相关的权利要求中任一项所述的自排空分离机并且提供要处理的能流动的产品或者说能流动的悬浮液;

16、-然后将产品导入到以运行转速旋转的离心筒中,一部分产品经由进入通道从分离空间或分配通道进入到关闭腔室中,使得活塞滑动件上升并且固体排放口关闭;

17、-然后实施分离过程,直至离心筒中的固体收集空间已经至少部分地以固体填充;

18、-然后降低离心筒的转速,这促使阀打开,由此产品从活塞滑动件下方的关闭腔室逸出,使活塞滑动件下降到其打开位置中并且固体排放口释放,从而将固相从离心筒排空;并且

19、-然后将离心筒的转速提高到运行转速,由此阀被关闭并且活塞滑动件通过流入到关闭腔室中的产品而上升,由此关闭固体排放口。

20、本专利技术的其他有利的实施方案可从其余从属权利要求得出。

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【技术保护点】

1.分离机、特别是自排空分离机,所述分离机用于将能流动的产品P离心地分成至少一个液相(L)和至少一个固相(S),所述分离机具有能转动的离心筒(1),所述离心筒具有竖直的转动轴线D,所述离心筒具有分离空间(10),在所述分离空间中优选设置有盘组(6),并且所述离心筒具有固体排放口(9),并且所述分离机具有排空机构,所述排空机构具有活塞滑动件(8),所述活塞滑动件设计用于间歇地打开和关闭所述固体排放口(9),设置有用于所述排出机构的控制组件,所述控制组件具有用于流体的腔室并且具有阀组件,所述阀组件具有与所述腔室连接的至少一个阀(14),以便操纵所述活塞滑动件(8),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的自排空分离机,其特征在于,所述腔室构造为关闭腔室(11),并且通过向所述关闭腔室(11)中导入流体,所述活塞滑动件(8)能上升到关闭位置中,并且通过从所述关闭腔室(11)排出所述流体,所述活塞滑动件能下降到打开位置中。

3.根据权利要求1或2所述的自排空分离机,其特征在于,所述进入通道(12)构造为所述分配器(5)的分配通道(51)与所述关闭腔室(11)之间的连接通道。

4.根据权利要求3所述的自排空分离机,其特征在于,偏转装置伸入到所述分配通道(51)中,所述偏转装置优选构造为领圈状的偏转板(15)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的自排空分离机,其特征在于,所述阀(14)设置用于允许所述流体从所述关闭腔室(11)逸出,以用于打开所述固体排放口(9)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的自排空分离机,其特征在于,所述阀(14)构造为离心力阀。

7.根据上述权利要求中任一项所述的自排空分离机,其特征在于,构造为离心力阀的所述阀(14)在所述离心筒(1)的运行转速时通过离心力克服弹簧力关闭并且在所述离心筒(1)的比所述运行转速低的转速时通过所述弹簧力打开。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的自排空分离机,其特征在于,所述阀(14)构造为能电磁控制的阀。

9.根据上述权利要求中任一项所述的自排空分离机,其特征在于,进入所述关闭腔室(11)中的进入通道(12)中的流动状况和/或从所述关闭腔室(11)出来的排放口中的流动状况通过嘴口或板调设。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.分离机、特别是自排空分离机,所述分离机用于将能流动的产品p离心地分成至少一个液相(l)和至少一个固相(s),所述分离机具有能转动的离心筒(1),所述离心筒具有竖直的转动轴线d,所述离心筒具有分离空间(10),在所述分离空间中优选设置有盘组(6),并且所述离心筒具有固体排放口(9),并且所述分离机具有排空机构,所述排空机构具有活塞滑动件(8),所述活塞滑动件设计用于间歇地打开和关闭所述固体排放口(9),设置有用于所述排出机构的控制组件,所述控制组件具有用于流体的腔室并且具有阀组件,所述阀组件具有与所述腔室连接的至少一个阀(14),以便操纵所述活塞滑动件(8),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的自排空分离机,其特征在于,所述腔室构造为关闭腔室(11),并且通过向所述关闭腔室(11)中导入流体,所述活塞滑动件(8)能上升到关闭位置中,并且通过从所述关闭腔室(11)排出所述流体,所述活塞滑动件能下降到打开位置中。

3.根据权利要求1或2所述的自排空分离机,其特征在于,所述进入通道(12)构造为所述分配器(5)的分配通道(51)与所述关闭腔室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·迈克尔
申请(专利权)人:GEA韦斯伐里亚分离机集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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