System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及结构工程-装配式钢结构住宅-构件及节点连接领域,尤其是涉及一种预应力梁构件的加工方法及其预应力筋的设计方法。
技术介绍
1、现有技术存在如下问题:
2、一、多高层钢结构建筑的梁构件通常采用热轧型钢或焊接截面钢梁。此类构件通常采用钢材表面刷涂层的方式提高构件的耐火与防腐性能,但该做法成本较高且涂层实际寿命仅为5-10年,无法实现结构全寿命周期内的防护,定期维护及重涂成本过高。
3、二、传统型钢混凝土梁为钢筋混凝土梁核心区设置钢骨,钢骨截面为工字形、十字形和t形等。其作用在于显著提高梁构件轴压性能,从而达到减小构件截面的作用。但是,其存在如下不足:
4、1.《高层建筑混凝土结构技术规程》第11.4.2条要求此类构件混凝土保护层厚度不宜小于100mm,对于较小截面的型钢混凝土梁,型钢对构件抗弯性能贡献较小,导致构件混凝土中需要配置大量纵筋,成本过高。
5、2.施工难度比传统的钢筋混凝土构件大,需要较高的施工技术、工艺支持以及配套工具。
6、3.构件需要通过现场制作,施工周期比传统的预制构件长,需要提前精细的施工计划才能保证工期,且型钢易遭受腐蚀影响,需要在生产和施工过程中进行特殊的防腐处理,增加了施工难度和成本。
7、三、普通混凝土梁在跨度较大的结构中,在使用阶段挠度与裂缝宽度较大,裂缝宽度过大会影响结构物的观瞻,引起使用者的不安,同时气体和水分、化学介质会侵入裂缝引起钢筋锈蚀,不仅削弱了钢筋的受力面积,还会因钢筋体积的膨胀,引起保护层剥落,产生长期
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预应力梁构件的加工方法及其预应力筋的设计方法,以解决现有技术中存在的至少一种技术问题。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种预应力筋的设计方法,其特征在于,包括步骤:
3、s1:基于张拉端锚具变形和预应力筋内缩值、距离和弹性模量,通过预应力公式,计算预应力损失,包括:锚具变形和钢筋回缩损失、预应力筋与管道的摩擦损失、养护温差损失、预应力筋松弛损失、混凝土收缩徐变损失;s2:将弯矩等效为两端部的集中荷载;s3:基于预应力筋的有效张拉力与预应力筋的偏心距,通过主弯距公式、次弯距公式和次剪力公式计算弯距和次剪力;s4:根据等效荷载原理和预应力筋的主弯距等于荷载弯距的原则进行对预应力筋面积进行估算;s5:承载力验算;s6:抗裂验算;s7:针对有粘结预应力的截面主拉应力验算;s8:受弯截面开裂弯距验算;s9:通过应力筋的有效张拉力除以预应力筋的截面面积的方式进行全截面平均预压应力验算;s10:梁顶、底纤维应力计算;s11:挠度验算;s12:预应力度验算。
4、进一步地,所述步骤s1具体为:
5、s1-1:锚具变形和钢筋回缩损失σl1:
6、
7、式中: a为张拉端锚具变形和预应力筋内缩值,mm; l为张拉端至锚固端之间的距离,mm; es——预应力筋的弹性模量,n/mm2;
8、s1-2:预应力筋与管道的摩擦损失σl2;
9、
10、式中: σcon为预应力筋的张拉控制应力; x为从张拉端至计算截面的孔道长度,米,取该段孔道在纵轴上的投影长度; θ为张拉端至计算截面曲线孔道各部分切线的夹角之和,rad; μ为预应力筋与孔道内壁间的摩擦系数记; r2为孔道的平均半径;k是孔道每米长度的局部偏差摩擦系数;
11、s1-3:养护温差损失 σl3;
12、
13、式中: δt为预应力筋与台座之间温差;
14、s1-4:预应力筋松弛损失 σl4;
15、
16、低松弛:
17、
18、式中:σptk为预应力筋的极限强度标准值;fptk是预应力钢筋的强度标准值;
19、s1-5:混凝土收缩徐变损失 σl5;
20、
21、式中: σpc为受拉区、受压区预应力筋合力点处的混凝土法向压应力; fcu为施加预应力时的混凝土立方体抗压强度; ρ为受拉区、受压区预应力筋和非预应力筋的配筋率。
22、进一步地,所述步骤s3具体为:
23、s31:主弯距 m1计算:预应力筋的有效张拉力 npe乘以预应力筋的偏心距 ep,即为预应力在截面上产生的主弯距;
24、各个截面上的有效张拉力取预应力筋在各个截面上的有效张拉力的平均值;
25、
26、s32:次弯距 m2计算:
27、;
28、s33:次剪力 v2:
29、;
30、式中: mr为综合弯距, δm2为跨段内两端的次弯距差值, l为跨段两端的距离。
31、进一步地,所述步骤s4具体为:
32、根据等效荷载原理和预应力筋的主弯距等于荷载弯距的原则进行估算,每跨取两端及跨中3个截面的荷载弯距;
33、
34、式中: αd是被平衡的恒载弯距百分比; αl是被平衡的活载弯距百分比。
35、进一步地,所述步骤s5具体为:
36、s5-1:正截面受弯承载力:
37、
38、式中: m为弯矩设计值; mu为受弯承载力设计值; α1为系数,不高于c50的混凝土, α1=1.0;c80的混凝土, α1=0.94;其间取值按线性内插法; σp0′为受压区纵向预应力筋 ap′合力点处混凝土法向应力等于零时预应力筋 ap′的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预应力筋的设计方法,其特征在于,包括步骤:
2.根据权利要求1所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S1具体为:
3.根据权利要求2所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S3具体为:
4.根据权利要求3所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S4具体为:
5.根据权利要求4所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S5具体为:
6.根据权利要求5所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S6具体为:
7.根据权利要求6所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S7具体为:
8.根据权利要求7所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S8具体为:
9.根据权利要求8所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S9具体为:全截面平均预压应力σ验算:预应力筋的有效张拉力Npe除以预应力筋的截面面积A:
10.根据权利要求9所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤S10具体为:
【技术特征摘要】
1.一种预应力筋的设计方法,其特征在于,包括步骤:
2.根据权利要求1所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤s1具体为:
3.根据权利要求2所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤s3具体为:
4.根据权利要求3所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤s4具体为:
5.根据权利要求4所述的预应力筋的设计方法,其特征在于,所述步骤s5具体为:
6.根据权利要求5所述的预应力筋的设计方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯兆新,关永莹,龚超,陈祥宇,许杨,闫贵海,
申请(专利权)人:中冶建筑研究总院有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。