System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种柔性耐高温储能电缆制造技术_技高网

一种柔性耐高温储能电缆制造技术

技术编号:42691893 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-10 12:41
本发明专利技术公开了一种柔性耐高温储能电缆,涉及电缆技术领域,包括绝缘套,绝缘套的内部依次分别设置玄武岩纤维带层、外护绝缘导电层、导热槽层、多层金属屏蔽层和耐高温云母包层,玄武岩纤维带层、外护绝缘导电层、多层金属屏蔽层和耐高温云母包层依次交接,使得耐高温云母包层的内部设置线芯,通过在弧形接液槽、U型蓄水腔和弧形滑动浮子配合下,使得整体实现主动式热管理,减少当电缆在储能蓄电池过载或者高效作业时,所传递的电流温度用于缆线上时,所带来的电流温度会带动缆线在长时间使用中,产生温升对整体电缆造成损伤的问题,且在形状记忆合金件、横向接触件和TPU热塑性聚氨酯皮套配合下,提高整体的柔性度,减少损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆,具体为一种柔性耐高温储能电缆


技术介绍

1、储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池,储能蓄电池在进行使用时需要使用电缆与外部设备进行连接。

2、但现有技术中,目前在储能电缆的使用过程中,当电缆由于储能蓄电池进行设备连接,但电缆在储能蓄电池过载或者高效作业时,所传递的电流温度用于缆线上时,所带来的电流温度会带动缆线在长时间使用中,产生温升而造成线缆的使用寿命降低,且线缆在具体的使用过程中,由于线缆本身的防护性,造成内部材料过多,导致整体在柔性上无法兼顾,因此就需要提出一种柔性耐高温储能电缆。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种柔性耐高温储能电缆,以解决上述
技术介绍
提出在储能电缆的使用过程中,当电缆由于储能蓄电池进行设备连接,但电缆在储能蓄电池过载或者高效作业时,所传递的电流温度用于缆线上时,所带来的电流温度会带动缆线在长时间使用中,产生温升而造成线缆的使用寿命降低,且线缆在具体的使用过程中,由于线缆本身的防护性,造成内部材料过多,导致整体在柔性上无法兼顾的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种柔性耐高温储能电缆,包括绝缘套,所述绝缘套的内部依次分别设置玄武岩纤维带层、外护绝缘导电层、导热槽层、多层金属屏蔽层和耐高温云母包层,所述玄武岩纤维带层、外护绝缘导电层、多层金属屏蔽层和耐高温云母包层依次交接,使得耐高温云母包层的内部设置线芯,所述导热槽层等距等端设置在外护绝缘导电层和多层金属屏蔽层的交接间隙中,所述绝缘套的外部周侧呈螺旋行走设置导水槽腔,所述绝缘套的侧端外部设置导水阀端,所述导水阀端的侧端安装设置弧形接液槽,所述导水槽腔的侧端连通有平移储水管,所述平移储水管的侧端连接设置阻流阀,所述阻流阀的侧端安装设置连接绝缘套,所述连接绝缘套根据整体缆线的长度等端等距安装设置,所述连接绝缘套的外部边侧安装设置环形中腔件,所述环形中腔件的内部开设有u型蓄水腔,所述u型蓄水腔在玄武岩纤维带层的外壁周侧形成包覆式密封结构,所述u型蓄水腔的顶部左右两端均转动连接有短杆,所述短杆的边侧铰接有弧形滑动浮子,所述弧形滑动浮子的边侧和u型蓄水腔的弧形边侧形成滑动连接,所述弧形滑动浮子的顶部侧端紧固连接有弹性抵接杆,所述弹性抵接杆的侧端紧固连接有衔接点,所述衔接点的侧端紧固连接有启动转板,所述启动转板的外部周侧安装设置散热消声腔,所述散热消声腔的内部安装设置启闭阀板,所述散热消声腔的边侧开设有调节件,所述启动转板在调节件的带动下和启闭阀板的侧端紧固连接,所述散热消声腔的边侧设置导风端。

3、优选的,所述多层金属屏蔽层的边侧等分等距设置接触球点,所述接触球点的底端和导热槽层的表面接触设置。

4、优选的,所述绝缘套的外部等距安装设置多组形状记忆合金件,多组所述形状记忆合金件贯穿玄武岩纤维带层和外护绝缘导电层的交接间隙处与导热槽层的表面连接设置。

5、优选的,多组所述形状记忆合金件的顶部连接设置横向接触件,所述横向接触件的外部周侧安装设置tpu热塑性聚氨酯皮套。

6、优选的,所述横向接触件的侧端连接设置应力传感器,所述应力传感器的顶部电性连接有微处理端,所述微处理端和阻流阀、导水阀端中的微型电磁阀信号控制连接。

7、优选的,所述u型蓄水腔的底端边侧开设有用于控制排出u型蓄水腔中蓄水的排水芯阀。

8、优选的,所述玄武岩纤维带层和外护绝缘导电层的间隙处设置导热片,所述导热片的顶壁表面接触设置热传导接触端。

9、优选的,所述热传导接触端的顶部接触连接有导水柔性边,所述导水柔性边设置在导水槽腔的底部用于有水流时,会在水流的张力下向下落,进而和热传导接触端形成接触连接。

10、优选的,所述导热槽层的顶壁表面上等距接触连接有多组导热传递件,多组所述导热传递件的顶部和导热片形成活动式接触连接,用于当导水槽腔有水时会依次使得导水柔性边带动热传导接触端下降,进而所述热传导接触端带动导热片在弹性作用下向下与导热传递件的顶部接触。

11、优选的,所述导热片的底壁和导热传递件的顶壁之间的间隙为0.08-0.15mm的距离。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术中,通过在弧形接液槽、导水槽腔、u型蓄水腔和弧形滑动浮子配合下,在弧形接液槽的作用下,便于将雨水从导水槽腔导引至平移储水管中进行储存,根据需求来使得平移储水管中的储水在阻流阀的启闭下,进行排出至u型蓄水腔中或者回流,当储水进入u型蓄水腔中后,会在储水持续进入后,水位上升,在水形成的向上推动力配合下,带动弧形滑动浮子在短杆作用下,边侧沿着u型蓄水腔的内壁弧形表面进行滑动转动,在转动力的作用下,同步带动弹性抵接杆和衔接点,对散热消声腔边侧的启动转板进行推动,进而使得散热消声腔内部的启闭阀板开启,并在导风端配合下,使得风流沿着导风端进入散热消声腔中,对水位水温进行风冷降温,且散热消声腔的消声壁以用来降低风流传导的声音,且在排水芯阀作用下,便于将u型蓄水腔内部的蓄水排出,便于蓄水在长时间的积攒下,形成细菌对整体的密封性造成腐蚀,使得整体实现主动式热管理,减少当电缆在储能蓄电池过载或者高效作业时,所传递的电流温度用于缆线上时,所带来的电流温度会带动缆线在长时间使用中,产生温升对整体电缆造成损伤的问题。

14、2、本专利技术中,通过在形状记忆合金件、横向接触件和tpu热塑性聚氨酯皮套配合下,当需要线缆整体发生形变时,通过微处理端来对阻流阀和导水阀端中的微型电磁阀进行控制,使得阻流阀和导水阀端闭合,导水槽腔和平移储水管中暂时不进行导水处理,接着,在多组形状记忆合金件贯穿玄武岩纤维带层和外护绝缘导电层的交接间隙处与导热槽层的表面连接设置配合下,利用上述所产生的温升来将温度传递至多组形状记忆合金件,并使得温度从多组形状记忆合金件中导引至横向接触件,来使得温度从横向接触件传递至tpu热塑性聚氨酯皮套中,其中,tpu热塑性聚氨酯皮套设置在环形中腔件的边侧,使得tpu热塑性聚氨酯皮套和绝缘套形成一体化设置,利用所产生的温升,使得tpu热塑性聚氨酯皮套的分子结构在温升的影响下,产生暂时性改性变化,令其变得更加柔韧,提高整体的柔性度,减少损伤,在应力传感器配合下,当上述进行弯折时,可以通过应力传感器实时监测整体线缆的弯折,并反馈至微处理端,使得微处理端输送新的控制指令至阻流阀、导水阀端中的电磁阀,使得阻流阀、导水阀端开启,便于再次进行导水处理,使得tpu热塑性聚氨酯皮套在温度降低的条件下,缓慢再次形成原态。

15、3、本专利技术中,通过在导热片配合下,当线缆整体温升时,可以使得导热片通过热传导接触端和导热槽层接触连接,形成导热传递路径,当导水槽腔内部水流流动时,会在水流的重力作用下来使得导水柔性边从导水槽腔的底端下沉,进而带动热传导接触端来和导热片的表面接触,接着当导热片受压时,会在受压状态中,再次下降并和多组导热传递件的顶部接触,进而便于通过多组导热传递件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柔性耐高温储能电缆,其特征在于:包括绝缘套(1),所述绝缘套(1)的内部依次分别设置玄武岩纤维带层(4)、外护绝缘导电层(5)、导热槽层(6)、多层金属屏蔽层(27)和耐高温云母包层(7),所述玄武岩纤维带层(4)、外护绝缘导电层(5)、多层金属屏蔽层(27)和耐高温云母包层(7)依次交接,使得耐高温云母包层(7)的内部设置线芯(8),所述导热槽层(6)等距等端设置在外护绝缘导电层(5)和多层金属屏蔽层(27)的交接间隙中,所述绝缘套(1)的外部周侧呈螺旋行走设置导水槽腔(11),所述绝缘套(1)的侧端外部设置导水阀端(10),所述导水阀端(10)的侧端安装设置弧形接液槽(9),所述导水槽腔(11)的侧端连通有平移储水管(12),所述平移储水管(12)的侧端连接设置阻流阀(13),所述阻流阀(13)的侧端安装设置连接绝缘套(2),所述连接绝缘套(2)根据整体缆线的长度等端等距安装设置,所述连接绝缘套(2)的外部边侧安装设置环形中腔件(3),所述环形中腔件(3)的内部开设有U型蓄水腔(14),所述U型蓄水腔(14)在玄武岩纤维带层(4)的外壁周侧形成包覆式密封结构,所述U型蓄水腔(14)的顶部左右两端均转动连接有短杆(21),所述短杆(21)的边侧铰接有弧形滑动浮子(15),所述弧形滑动浮子(15)的边侧和U型蓄水腔(14)的弧形边侧形成滑动连接,所述弧形滑动浮子(15)的顶部侧端紧固连接有弹性抵接杆(22),所述弹性抵接杆(22)的侧端紧固连接有衔接点(24),所述衔接点(24)的侧端紧固连接有启动转板(25),所述启动转板(25)的外部周侧安装设置散热消声腔(23),所述散热消声腔(23)的内部安装设置启闭阀板,所述散热消声腔(23)的边侧开设有调节件(26),所述启动转板(25)在调节件(26)的带动下和启闭阀板的侧端紧固连接,所述散热消声腔(23)的边侧设置导风端(33)。

2.根据权利要求1所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述多层金属屏蔽层(27)的边侧等分等距设置接触球点(31),所述接触球点(31)的底端和导热槽层(6)的表面接触设置。

3.根据权利要求1所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述绝缘套(1)的外部等距安装设置多组形状记忆合金件(19),多组所述形状记忆合金件(19)贯穿玄武岩纤维带层(4)和外护绝缘导电层(5)的交接间隙处与导热槽层(6)的表面连接设置。

4.根据权利要求3所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:多组所述形状记忆合金件(19)的顶部连接设置横向接触件(18),所述横向接触件(18)的外部周侧安装设置TPU热塑性聚氨酯皮套(20)。

5.根据权利要求4所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述横向接触件(18)的侧端连接设置应力传感器(17),所述应力传感器(17)的顶部电性连接有微处理端(16),所述微处理端(16)和阻流阀(13)、导水阀端(10)中的微型电磁阀信号控制连接。

6.根据权利要求1所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述U型蓄水腔(14)的底端边侧开设有用于控制排出U型蓄水腔(14)中蓄水的排水芯阀(34)。

7.根据权利要求1所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述玄武岩纤维带层(4)和外护绝缘导电层(5)的间隙处设置导热片(32),所述导热片(32)的顶壁表面接触设置热传导接触端(30)。

8.根据权利要求7所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述热传导接触端(30)的顶部接触连接有导水柔性边(29),所述导水柔性边(29)设置在导水槽腔(11)的底部用于有水流时,会在水流的张力下向下落,进而和热传导接触端(30)形成接触连接。

9.根据权利要求1所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述导热槽层(6)的顶壁表面上等距接触连接有多组导热传递件(28),多组所述导热传递件(28)的顶部和导热片(32)形成活动式接触连接,用于当导水槽腔(11)有水时会依次使得导水柔性边(29)带动热传导接触端(30)下降,进而所述热传导接触端(30)带动导热片(32)在弹性作用下向下与导热传递件(28)的顶部接触。

10.根据权利要求7所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述导热片(32)的底壁和导热传递件(28)的顶壁之间的间隙为0.08-0.15mm的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性耐高温储能电缆,其特征在于:包括绝缘套(1),所述绝缘套(1)的内部依次分别设置玄武岩纤维带层(4)、外护绝缘导电层(5)、导热槽层(6)、多层金属屏蔽层(27)和耐高温云母包层(7),所述玄武岩纤维带层(4)、外护绝缘导电层(5)、多层金属屏蔽层(27)和耐高温云母包层(7)依次交接,使得耐高温云母包层(7)的内部设置线芯(8),所述导热槽层(6)等距等端设置在外护绝缘导电层(5)和多层金属屏蔽层(27)的交接间隙中,所述绝缘套(1)的外部周侧呈螺旋行走设置导水槽腔(11),所述绝缘套(1)的侧端外部设置导水阀端(10),所述导水阀端(10)的侧端安装设置弧形接液槽(9),所述导水槽腔(11)的侧端连通有平移储水管(12),所述平移储水管(12)的侧端连接设置阻流阀(13),所述阻流阀(13)的侧端安装设置连接绝缘套(2),所述连接绝缘套(2)根据整体缆线的长度等端等距安装设置,所述连接绝缘套(2)的外部边侧安装设置环形中腔件(3),所述环形中腔件(3)的内部开设有u型蓄水腔(14),所述u型蓄水腔(14)在玄武岩纤维带层(4)的外壁周侧形成包覆式密封结构,所述u型蓄水腔(14)的顶部左右两端均转动连接有短杆(21),所述短杆(21)的边侧铰接有弧形滑动浮子(15),所述弧形滑动浮子(15)的边侧和u型蓄水腔(14)的弧形边侧形成滑动连接,所述弧形滑动浮子(15)的顶部侧端紧固连接有弹性抵接杆(22),所述弹性抵接杆(22)的侧端紧固连接有衔接点(24),所述衔接点(24)的侧端紧固连接有启动转板(25),所述启动转板(25)的外部周侧安装设置散热消声腔(23),所述散热消声腔(23)的内部安装设置启闭阀板,所述散热消声腔(23)的边侧开设有调节件(26),所述启动转板(25)在调节件(26)的带动下和启闭阀板的侧端紧固连接,所述散热消声腔(23)的边侧设置导风端(33)。

2.根据权利要求1所述的柔性耐高温储能电缆,其特征在于:所述多层金属屏蔽层(27)的边侧等分等距设置接触球点(31),所述接触球点(31)的底端和导热槽层(6)的表面接触设置。

3.根据权利要求1所述的柔性耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹立新孙亚纬
申请(专利权)人:江苏荣宜电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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