System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 抗冻缓释淀粉复合膜及其制备方法和应用技术_技高网

抗冻缓释淀粉复合膜及其制备方法和应用技术

技术编号:42691273 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-10 12:40
本发明专利技术提出一种抗冻缓释淀粉复合膜及其制备方法和应用,涉及食品包装材料技术领域,其中,抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法包括以下步骤:S10.提供淀粉溶液,将淀粉溶液糊化,得糊化淀粉溶液;S20.提供壳聚糖季铵盐溶液、肉桂精油乳液和增塑剂,将糊化淀粉溶液、壳聚糖季铵盐溶液、肉桂精油乳液和增塑剂混合,得负载肉桂复合淀粉溶液;S30.将负载肉桂复合淀粉溶液烘干,得抗冻缓释淀粉复合膜。本发明专利技术的技术方案通过采用壳聚糖季铵盐,可强化淀粉复合膜的机械性能和抗菌性能,同时能够形成pickering乳液,以便于包埋生物活性成分;通过采用肉桂精油乳液,可提高淀粉复合膜低温下的机械性能,从而提高淀粉复合膜的抗冻性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品包装材料,特别涉及一种抗冻缓释淀粉复合膜及其制备方法和应用


技术介绍

1、食品在运输和储存过程中容易因微生物滋生而变质,传统塑料包装薄膜虽然在一定程度上能减缓食品腐败,但由于其不可降解且可回收性差,容易引起环境污染问题。为了应对这种挑战,淀粉基食品包装膜作为一种可生物降解、安全无毒的包装材料受到越来越多的关注。

2、然而,单纯的淀粉膜由于强度低、阻隔性能差和抗冻性不足等问题,无法满足食品保护的长期需求,需进一步增强其性能。

3、在此背景下,相关研究发现,植物精油,如肉桂精油,因其天然抗菌和抗氧化特性被广泛研究作为食品活性包装膜的添加剂。但直接将肉桂精油加入淀粉膜中时,会因加工过程的高温而失活,从而降低其有效性。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种抗冻缓释淀粉复合膜及其制备方法和应用,旨在提高淀粉复合膜低温下的机械性能。

2、为实现上述目的,本专利技术提出一种抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,包括以下步骤:

3、s10.提供淀粉溶液,将淀粉溶液糊化,得糊化淀粉溶液;

4、s20.提供壳聚糖季铵盐溶液、肉桂精油乳液和增塑剂,将糊化淀粉溶液、壳聚糖季铵盐溶液、肉桂精油乳液和增塑剂混合,得负载肉桂复合淀粉溶液;

5、s30.将负载肉桂复合淀粉溶液烘干,得抗冻缓释淀粉复合膜。

6、在一实施例中,所述淀粉溶液中,淀粉的质量浓度为50~70g/l;和/或,所述淀粉溶液中的淀粉包括大米淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉等中至少一种;和/或,

7、步骤s10中,淀粉溶液糊化的温度为80~100℃;和/或,

8、步骤s10中,淀粉溶液糊化的时间为10~30min。

9、在一实施例中,所述壳聚糖季铵盐溶液中,壳聚糖季铵盐的质量浓度为18~80g/l。

10、在一实施例中,所述增塑剂包括丙三醇;和/或,

11、所述负载肉桂复合淀粉溶液中,所述增塑剂的质量浓度为20~30g/l。

12、在一实施例中,所述肉桂精油乳液中肉桂精油的质量占比为0.5~3.5%;和/或,

13、所述负载肉桂复合淀粉溶液中,所述肉桂精油乳液的质量浓度为5~35g/l。

14、在一实施例中,步骤s20中,糊化淀粉溶液与壳聚糖季铵盐溶液的质量比为5:(4~12)。

15、在一实施例中,步骤s20中,将糊化淀粉溶液、壳聚糖季铵盐溶液、肉桂精油乳液和增塑剂混合的步骤包括:将糊化淀粉溶液与壳聚糖季铵盐溶液混合后,加入肉桂精油乳液混合,再加入增塑剂混合。

16、在一实施例中,步骤s30中,干燥温度为40~50℃;和/或,

17、干燥时长为10~18h。

18、本专利技术还提出一种抗冻缓释淀粉复合膜,所述抗冻缓释淀粉复合膜按如前述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法制备得到。

19、本专利技术还提出一种抗冻缓释淀粉复合膜在制备食品包装膜中的应用,所述抗冻缓释淀粉复合膜包括如前述的抗冻缓释淀粉复合膜。

20、本专利技术的技术方案通过采用壳聚糖季铵盐,可强化淀粉复合膜的机械性能和抗菌性能,同时能够形成pickering乳液,产生微凝胶,以便于包埋生物活性成分;通过采用肉桂精油乳液,可提高淀粉复合膜低温下的机械性能,从而提高淀粉复合膜的抗冻性。

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【技术保护点】

1.一种抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述淀粉溶液中,淀粉的质量浓度为50~70g/L;和/或,

3.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述壳聚糖季铵盐溶液中,壳聚糖季铵盐的质量浓度为18~80g/L。

4.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述增塑剂包括丙三醇;和/或,

5.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述肉桂精油乳液中肉桂精油的体积占比为10%~30%;和/或,

6.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,步骤S20中,糊化淀粉溶液与壳聚糖季铵盐溶液的质量比为5:(4~12)。

7.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,步骤S20中,将糊化淀粉溶液、壳聚糖季铵盐溶液、肉桂精油乳液和增塑剂混合的步骤包括:将糊化淀粉溶液与壳聚糖季铵盐溶液混合后,加入肉桂精油乳液混合,再加入增塑剂混合。

<p>8.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,步骤S30中,干燥温度为40~50℃;和/或,

9.一种抗冻缓释淀粉复合膜,其特征在于,所述抗冻缓释淀粉复合膜按如权利要求1至8任一项所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法制备得到。

10.一种抗冻缓释淀粉复合膜在制备食品包装膜中的应用,其特征在于,所述抗冻缓释淀粉复合膜包括如权利要求9所述的抗冻缓释淀粉复合膜。

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【技术特征摘要】

1.一种抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述淀粉溶液中,淀粉的质量浓度为50~70g/l;和/或,

3.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述壳聚糖季铵盐溶液中,壳聚糖季铵盐的质量浓度为18~80g/l。

4.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述增塑剂包括丙三醇;和/或,

5.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,所述肉桂精油乳液中肉桂精油的体积占比为10%~30%;和/或,

6.如权利要求1所述的抗冻缓释淀粉复合膜的制备方法,其特征在于,步骤s20中,糊化淀粉溶液与...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢芳蔡杰安洁洁蒋蓓芝
申请(专利权)人:武汉轻工大学
类型:发明
国别省市:

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