System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓦楞纸板加工用检测装置制造方法及图纸_技高网

一种瓦楞纸板加工用检测装置制造方法及图纸

技术编号:42690086 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:39
本发明专利技术涉及瓦楞纸板检测技术领域,且公开了一种瓦楞纸板加工用检测装置,包括加工台、检测组件以及上料组件,通过上料组件的设置,不仅可以让上料组件中的移动侧板在移动的过程中,即可完成对位于上料箱内部待检测瓦楞纸板的定位夹持,而且随着移动侧板的继续移动,待检测的瓦楞纸板也可同步跟随移动侧板进行移动,而当移动侧板继续移动后,进而让检测台上设置的第一定位夹板可以完成对待检测瓦楞纸板的定位夹持,通过这种方式,让一开始两块第一定位夹板之间的容纳间隙较大,便于瓦楞纸板的上料,后续通过移动侧板的复位也可降低容纳间隙,以免后续进行强度检测时,处于瓦楞纸板偏移的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞纸板检测,具体为一种瓦楞纸板加工用检测装置


技术介绍

1、瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。

2、现有技术中针对瓦楞纸板强度的检测,一般都是直接将待检测的瓦楞纸板置于检测台面上,然后在通过相应的液压机直接完成对待瓦楞纸板的挤压效果,这种方式虽然可以在一定程度上完成对瓦楞纸板的强度检测,但是这种方式往往需要人工完成相应的上料以及下料,若是待检测瓦楞纸板数量不多还好,若是数量一多,这种检测方式就会在一定程度上降低整体的检测速度。

3、因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种瓦楞纸板加工用检测装置。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种瓦楞纸板加工用检测装置,具备的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸板加工用检测装置,包括加工台、检测组件以及上料组件,所述加工台的一端设置有检测组件,所述检测组件用于对瓦楞纸板进行强度检测,所述加工台上表面对称设置有两块防护侧板,而防护侧板之间固定安装有上料箱,所述上料箱用于放置待检测的瓦楞纸板,而所述防护侧板下方设置有上料组件,所述上料组件用于将上料箱内部的待检测瓦楞纸板运送至检测组件上;

3、所述加工台上表面还对称开设有第一移动滑槽,所述防护侧板靠近上料箱的一侧表面还开设有移动轨迹槽,所述移动轨迹槽和第一移动滑槽均用于配合上料组件进行相应的移动。

4、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述上料组件中的移动侧板设置有两块,且两块移动侧板远离防护侧板的一侧表面均开设有容纳槽,所述容纳槽内部还开设有容纳腔,而容纳腔内部通过转杆和扭簧转动设置有翻板;

5、所述移动侧板远离防护侧板的一侧表面上还固定设置有固定套杆,所述固定套杆内部滑动设置有移动滑杆,并且移动滑杆远离固定套杆的一侧表面还与第二定位夹板之间形成固定连接。

6、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述移动滑杆上还开设有限位槽,而限位槽内部设置有第一限位块,所述第一限位块的两端滑动设置在连接通槽内部,所述连接通槽对称开设在固定套杆两侧内壁,且连接通槽和第一限位块之间设置有第二弹簧;

7、所述第一限位块内部还固定设置有第四连杆,所述第四连杆的一端与第二挤压块之间形成固定连接,所述第二挤压块滑动设置在第二移动直槽内部,所述第二移动直槽开设在固定套杆外表面,同时所述第二定位夹板前端表面还设置有第一挤压块。

8、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述移动滑杆的另一端与固定套杆之间还设置有第三弹簧,且移动滑杆的另一端还与第三连杆的一端形成固定连接,所述第三连杆的另一端与第一挤压板之间形成固定连接,所述第一挤压板设置在连接套筒内部。

9、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述连接套筒固定安装在固定套杆侧部,且连接套筒内部还设置有挤压杆和第二挤压板,所述挤压杆的一端与第一挤压板之间相接触,所述挤压杆的另一端固定设置在第二挤压板上,所述第二挤压板与连接套筒之间还设置有第四弹簧,且第二挤压板远离第一挤压板的一侧表面还与第五连杆的一端形成固定连接。

10、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述移动轨迹槽由第一轨迹槽、第一移动直槽以及第二轨迹槽构成,第一轨迹槽和第一移动直槽均开设在防护侧板靠近上料箱的一侧表面,且第一轨迹槽开设在第一移动直槽上方,而所述第二轨迹槽开设在第一轨迹槽内部;

11、每个所述第一移动滑槽内部均对称开设有第三轨迹槽,所述第三轨迹槽内部滑动设置有第三连杆的一端,而第三连杆的另一端固定设置在移动侧板远离上料箱的一侧表面。

12、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述第一轨迹槽内部滑动设置有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端固定设置在移动侧板远离固定套杆的一侧表面,所述第二轨迹槽内部滑动设置有第五连杆的另一端,而所述第一移动直槽用于配合移动推板进行相应的滑动,所述移动推板设置在移动侧板远离检测组件的一侧,且移动推板内部滑动设置有滑动杆的一端,而滑动杆的另一端滑动设置在移动侧板上。

13、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述上料箱的下方还设置有承托板,所述承托板上表面与两根第一连杆的一端形成固定连接,而两根第一连杆的另一端滑动设置在上料箱内部,且每个第一连杆上均套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与承托板和上料箱之间形成固定连接。

14、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述检测组件中的检测台固定设置在加工台顶部台面上,所述检测台上表面还对称设置有第一定位夹板,所述第一定位夹板滑动设置在相应的第二移动滑槽内部,且每个第一定位夹板上均开设有第三轨迹槽。

15、作为本专利技术所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置可选方案,其中:所述检测台的上方还设置有压动块,所述压动块固定设置在移动滑板上,所述移动滑板滑动设置在连接滑杆上,所述连接滑杆安装在相应的防护侧板上。

16、本专利技术具备以下有益效果:

17、该瓦楞纸板加工用检测装置,通过上料组件的设置,不仅可以让上料组件中的移动侧板在移动的过程中,即可完成对位于上料箱内部待检测瓦楞纸板的定位夹持,而且随着移动侧板的继续移动,待检测的瓦楞纸板也可同步跟随移动侧板进行移动,而当移动侧板继续移动后,进而让检测台上设置的第一定位夹板可以完成对待检测瓦楞纸板的定位夹持,通过这种方式,让一开始两块第一定位夹板之间的容纳间隙较大,便于瓦楞纸板的上料,后续通过移动侧板的复位也可降低容纳间隙,以免后续进行强度检测时,处于瓦楞纸板偏移的情况出现,同时需要说明的是,移动侧板进行复位前,第二定位夹板也会同步解除夹持效果,避免了影响后续强度检测。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦楞纸板加工用检测装置,包括加工台(1)、检测组件(2)以及上料组件(3),其特征在于:所述加工台(1)的一端设置有检测组件(2),所述检测组件(2)用于对瓦楞纸板进行强度检测,所述加工台(1)上表面对称设置有两块防护侧板(101),而防护侧板(101)之间固定安装有上料箱(103),所述上料箱(103)用于放置待检测的瓦楞纸板,而所述防护侧板(101)下方设置有上料组件(3),所述上料组件(3)用于将上料箱(103)内部的待检测瓦楞纸板运送至检测组件(2)上;

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述上料组件(3)中的移动侧板(301)设置有两块,且两块移动侧板(301)远离防护侧板(101)的一侧表面均开设有容纳槽(309),所述容纳槽(309)内部还开设有容纳腔(310),而容纳腔(310)内部通过转杆和扭簧转动设置有翻板(311);

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述移动滑杆(307)上开设有限位槽(317),而限位槽(317)内部设置有第一限位块(318),所述第一限位块(318)的两端滑动设置在连接通槽(315)内部,所述连接通槽(315)对称开设在固定套杆(302)两侧内壁,且连接通槽(315)和第一限位块(318)之间设置有第二弹簧(321);

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述移动滑杆(307)的另一端与固定套杆(302)之间还设置有第三弹簧(323),且移动滑杆(307)的另一端还与第三连杆(316)的一端形成固定连接,所述第三连杆(316)的另一端与第一挤压板(325)之间形成固定连接,所述第一挤压板(325)设置在连接套筒(324)内部。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述连接套筒(324)固定安装在固定套杆(302)侧部,且连接套筒(324)内部还设置有挤压杆(326)和第二挤压板(329),所述挤压杆(326)的一端与第一挤压板(325)之间相接触,所述挤压杆(326)的另一端固定设置在第二挤压板(329)上,所述第二挤压板(329)与连接套筒(324)之间还设置有第四弹簧(327),且第二挤压板(329)远离第一挤压板(325)的一侧表面还与第五连杆(330)的一端形成固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述移动轨迹槽(104)由第一轨迹槽(109)、第一移动直槽(111)以及第二轨迹槽(112)构成,第一轨迹槽(109)和第一移动直槽(111)均开设在防护侧板(101)靠近上料箱(103)的一侧表面,且第一轨迹槽(109)开设在第一移动直槽(111)上方,而所述第二轨迹槽(112)开设在第一轨迹槽(109)内部。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述第一轨迹槽(109)内部滑动设置有第二连杆(303)的一端,所述第二连杆(303)的另一端固定设置在移动侧板(301)远离固定套杆(302)的一侧表面,所述第二轨迹槽(112)内部滑动设置有第五连杆(330)的另一端,而所述第一移动直槽(111)用于配合移动推板(105)进行相应的滑动,所述移动推板(105)设置在移动侧板(301)远离检测组件(2)的一侧,且移动推板(105)内部滑动设置有滑动杆(115)的一端,而滑动杆(115)的另一端滑动设置在移动侧板(301)上。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述上料箱(103)的下方还设置有承托板(106),所述承托板(106)上表面与两根第一连杆(107)的一端形成固定连接,而两根第一连杆(107)的另一端滑动设置在上料箱(103)内部,且每个第一连杆(107)上均套接有第一弹簧(108),所述第一弹簧(108)的两端分别与承托板(106)和上料箱(103)之间形成固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述检测组件(2)中的检测台(204)固定设置在加工台(1)顶部台面上,所述检测台(204)上表面还对称设置有第一定位夹板(206),所述第一定位夹板(206)滑动设置在相应的第二移动滑槽(205)内部,且每个第一定位夹板(206)上均开设有第三轨迹槽(207)。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述检测台(204)的上方还设置有压动块(203),所述压动块(203)固定设置在移动滑板(201)上,所述移动滑板(201)滑动设置在连接滑杆(202)上,所述连接滑杆(202)安装在相应...

【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸板加工用检测装置,包括加工台(1)、检测组件(2)以及上料组件(3),其特征在于:所述加工台(1)的一端设置有检测组件(2),所述检测组件(2)用于对瓦楞纸板进行强度检测,所述加工台(1)上表面对称设置有两块防护侧板(101),而防护侧板(101)之间固定安装有上料箱(103),所述上料箱(103)用于放置待检测的瓦楞纸板,而所述防护侧板(101)下方设置有上料组件(3),所述上料组件(3)用于将上料箱(103)内部的待检测瓦楞纸板运送至检测组件(2)上;

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述上料组件(3)中的移动侧板(301)设置有两块,且两块移动侧板(301)远离防护侧板(101)的一侧表面均开设有容纳槽(309),所述容纳槽(309)内部还开设有容纳腔(310),而容纳腔(310)内部通过转杆和扭簧转动设置有翻板(311);

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述移动滑杆(307)上开设有限位槽(317),而限位槽(317)内部设置有第一限位块(318),所述第一限位块(318)的两端滑动设置在连接通槽(315)内部,所述连接通槽(315)对称开设在固定套杆(302)两侧内壁,且连接通槽(315)和第一限位块(318)之间设置有第二弹簧(321);

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述移动滑杆(307)的另一端与固定套杆(302)之间还设置有第三弹簧(323),且移动滑杆(307)的另一端还与第三连杆(316)的一端形成固定连接,所述第三连杆(316)的另一端与第一挤压板(325)之间形成固定连接,所述第一挤压板(325)设置在连接套筒(324)内部。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板加工用检测装置,其特征在于:所述连接套筒(324)固定安装在固定套杆(302)侧部,且连接套筒(324)内部还设置有挤压杆(326)和第二挤压板(329),所述挤压杆(326)的一端与第一挤压板(325)之间相接触,所述挤压杆(326)的另一端固定设置在第二挤压板(329)上,所述第二挤压板(329)与连接套筒(324)之间还设置有第四弹簧(327),且第二挤压板(329)远离第一挤压板(325)的一侧表面还与第五连杆(330)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶丹
申请(专利权)人:江苏剑山包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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