【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造板领域，具体涉及一种高性能难燃单板类人造板。
技术介绍
1、细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
2、我国是人造板生产和消费大国，近年我国人造板年产量超过3亿立方米，然而人造板等木质材料是易燃或可燃材料，大量人造板用于室内装饰和装修，增大了室内火灾发生的风险。为保障人民生命财产安全，我国相继出台和修订了相关的法律、规范和标准，并对民用建筑装饰、装修材料的燃烧性能等级、产烟量和烟毒性提出了具体要求。
3、此外，目前我国阻燃剂多应用于电子、家电等领域，针对木材专用阻燃剂的研究较少，与发达国家相比，我国木质材料专用创新型阻燃剂缺乏，目前市场使用的阻燃剂大多是塑料或者纤维材料阻燃处理的代用品，开发环境友好、低毒、高性能的木材加工用阻燃剂是未来阻燃剂的一大发展方向。综合目前磷系阻燃剂行业在木质材料中的应用及相关研究发现，水性含磷阻燃剂因为其含有导电离子（如铵离子、氯离子等发生电化学反应）、酸性物质（与金属接触后发生化学反应）、氧化剂（一定条件下发生氧化反应），在木质材料中使用，会影响木质材料的耐水、力学性能，出现吸湿、返卤和锈蚀金属等问题，这需要在使用时做到合理的零控制和处理。而目前依据木材燃烧规律和人造板生产工艺要求开发的创新阻燃剂较少，且阻燃材料生产工艺相对粗放，在兼具阻燃性能的同时，对物理力学、吸湿性、抗锈蚀金属特性的研究较少，且未考虑人造板用阻燃剂自
技术实现思路
1、本专利技术的技术目的是解决
技术介绍
中的问题，提供一种高性能难燃单板类人造板。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种高性能难燃单板类人造板，采用桉木单板，并将所述桉木板通过浸渍工艺在表层涂覆阻燃抑烟涂料后再形成多层板结构；
4、所述阻燃抑烟涂料由环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂与生物质基阻燃剂复配而成；所述浸渍工艺为将所述木板先在浸渍剂中浸渍，浸渍完成后将所述阻燃抑烟涂料均匀涂覆木板表面，再在设定好压力温度参数的压力机压制固化得到高性能难燃单板类人造板。
5、通过浸渍工艺，以浸渍剂作为活性载体，当浸渍平衡后，去掉剩余液体，再进行后续阻燃涂覆处理，采用两种阻燃剂复配，环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂具有优异的涂层性能，其中的n、p、si元素在气相和凝聚相中均具有协同阻燃作用，此外还具有良好的附着力、光泽度、耐水性、耐水性、耐溶剂性等；而制备的生物质基阻燃剂通过快速络合技术，形成有机磷中间体及阻燃剂低毒化技术体系，两者复配能够得到环保的且能够大幅提升细工木板的抑烟与阻燃性能的阻燃涂层。
6、作为优选，所述阻燃抑烟涂料由氮磷硅协同阻燃剂的制备过程为：将一定比例的生物质基阻燃剂与环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂复配，将所得的复配阻燃剂在一定条件下混合均匀即得到阻燃抑烟涂料。
7、作为优选，所述阻燃抑烟涂料中环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂与生物质基阻燃剂的复配比例为（1:1）-（5:1）；所述阻燃抑烟涂料的复配搅拌过程中还添加了水分散体与去离子水，复配阻燃剂的质量份数为2-9份，水分散体的质量份数为12-35份，体系中其他为去离子水；混合过程在40-60℃恒温搅拌。
8、作为优选，所述环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂的制备方法如下：
9、步骤s1制备pta：将聚乙烯亚胺pei与硫脲ta在氮气n2气氛下加热混合搅拌，当混合物被加热到80-100℃后，停止加热并继续搅拌并保持3-6h后得到液态产物pta；
10、步骤s2 含氧磷阻燃剂ptdp固化剂的合成：将步骤s1制得的pta与二苯基磷酰氯dppc亲核取代反应生成ptdp；先将pta溶于氯仿溶剂中，溶解过程中加入碳酸钠脱酸，混合均匀后将同样溶解于氯仿的dppc加入上述组合溶液中并室温保存30-90min，最后过滤得到ptdp；
11、步骤s3环氧改性硅树脂的合成：采用溶胶凝胶法将二甲基二乙氧基硅氧烷与二甲基二乙氧基硅氧基丙基丙基三甲氧基硅烷kh-560制备环氧树脂预聚体，过程为将kh-560、二甲基二乙氧基硅氧烷和甲苯混合搅拌，搅拌过程中加入稀盐酸与去离子水，上述混合物混合均匀后60℃下回流4h，洗涤后在80℃减压蒸馏去除甲苯与低沸点化合物获得环氧改性硅树脂；
12、步骤s4环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂制备：将步骤s2制得的ptdp逐步加入步骤s3制得的环氧改性硅树脂，两者比例在（1:4）-（1:1），制得环氧改性硅树脂磷氮硅协同阻燃剂。
13、作为优选，所述步骤s1中聚乙烯亚胺pei的质量份数为80-95份，硫脲ta的质量份数为5-20份；所述步骤s2中pta在氯仿中的质量浓度为20%，dppc在氯仿中的质量浓度为30%，pta氯仿溶液添加量为dppc氯仿溶液添加量的2倍；所述步骤s3中kh-560、二甲基二乙氧基硅氧烷和甲苯的质量份数分别为30-40份、15-25份以及35-55份。
14、采用本专利技术，优点在于热解过程中产生的含磷组分会中断燃烧链反应，并且热解过程中产生的不燃气体氨，缩合相中含磷物质的催化烧焦作用，炭层中硅氧烷基团的烧焦稳定效应，同时致密炭渣阻热、保温，抑制热解产物的挥发。n、p、si元素具有协同阻燃作用，提高了火焰安全性。
15、作为优选，所述生物质基阻燃剂为含金属络合物的生物质基磷系交联型阻燃剂制备方法为将含磷二元醇与松香酸化合物混合搅拌制得松香基生物质基阻燃改性剂后，在乙醇水溶液中搅拌混合40-60min后，加入四羟甲基氯化磷支化型磷系化合物混合搅拌40-60min制备得到水溶性松香基磷系交联型阻燃剂；其中松香基生物质基阻燃改性剂与四羟甲基氯化磷支化型磷系化合物的质量份数分别为15-30份，其余为乙醇水溶液。
16、作为优选，将磷/氮/硅多阻燃元素化合物5-10份溶解于去离子水中搅拌均匀作为络合反应的有机框架体系，水热反应50-80℃恒温与充分溶解于去离子水的mgcl2水溶液15-30份与fe、cu的金属前驱体溶液3-6份络合制备多金属络合物，将金属离子插入未配位的p/n原子中形成多金属络合物阻燃改性剂，最后将水溶性松香基磷系交联型阻燃剂15-30份、多金属络合物阻燃改性剂5-10份与四羟基氯化磷5-10份在水溶液中快速络合得到最终的生物质基磷系交联型阻燃剂。
17、作为优选，所述浸渍剂为碳酸钾和尿素的混合物组成的30%的水溶液，碳酸钾和尿素重量比为2：1。
18、作为优选，浸渍工艺中：桉木单板预先烘干使其含水量低于5%后沉入浸渍剂中，浸渍木板的时间为60min，浸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于，人造板采用桉木单板，并将所述桉木板通过浸渍工艺在表层涂覆阻燃抑烟涂料后再形成多层板结构；
2.根据权利要求1所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
6.根据权利要求2所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
10.一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于，根据权利要求1-9任一项所述的一种高性能难燃单板类人造板的工艺制备而成，并将其用于家具防烟防燃高性能的人造单板领域。
【技术特征摘要】
1.一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于，人造板采用桉木单板，并将所述桉木板通过浸渍工艺在表层涂覆阻燃抑烟涂料后再形成多层板结构；
2.根据权利要求1所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种高性能难燃单板类人造板，其特征在于：
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆利华，杨勇，盛时雄，王平，符启良，沈梦婷，金辉豪，沈思琪，
申请(专利权)人：德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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