【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车座椅传动软轴，具体为一种软轴剥丝绕线机。
技术介绍
1、目前解决传动软轴的静音及阻尼主要工艺为静电植绒，全包绕线，剥丝绕线。需要将整卷约800-900米左右钢丝软轴外层的一股或两股钢丝剥离，并同时将植绒尼龙线绕进剥离空隙中,连续不间断生产。现有技术中，在制轴过程中直接将钢丝替换成植绒尼龙线，缺点是制轴受力不均匀，成品后弯曲严重；直接抽丝剥离，并同时嵌入植绒尼龙丝，缺点是不能成圈生产，只能截断成几十米后生产，大大浪费材料和人工。
2、
技术实现思路
1、鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：包括电机、齿轮箱、固定齿轮、从动齿轮、从动齿轮中心轴、主转盘、主转盘后轴、剥丝绕线梭阻尼器、剥丝绕线梭前挡片、剥丝绕线梭后挡片、剥丝绕线梭轴、剥丝分线轴、剥丝分线轮、剥丝定位片、剥丝定位片座、剥丝中心轴、放线梭阻尼器、放线梭、放线梭固定座、放线梭固定轴、放线定位片座、放线定位片、放线支架轴活动座、放线支架轴、放线中心轴、放线引线轴等。所述齿轮箱上方安装有电机，前侧面齿轮箱中央配装固定齿轮，后侧面中央主转盘后轴开有圆孔；所述主转盘安装在固定齿轮前侧面，其后侧面上侧和右侧各安装一件与固定齿轮啮合的从动齿轮；所述从动齿轮中心轴连接到剥丝绕线梭阻尼器中心轴套；所述剥丝绕线梭阻尼器外壳连接剥丝绕线梭前挡片；所述剥丝绕线梭前挡片中间固定剥丝绕线梭轴；所述剥丝绕线梭轴另一边连接剥丝绕线梭后档片；所述剥丝分线轴安装在转盘前侧面并在两个剥丝绕线梭中
2、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿轮箱前侧面主转盘后轴中央开有贯穿的孔，与剥丝中心轴及放线中心轴共轴线。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿轮箱前侧面中央配装固定齿轮。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主转盘安装在固定齿轮前侧面，其后侧面上侧和右侧各安装一件与固定齿轮啮合的从动齿轮；
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮中心轴连接到剥丝绕线梭阻尼器中心轴套，剥丝绕线梭阻尼器外壳连接剥丝梭，即可实现在主转盘旋转时，从动齿轮围绕固定齿轮旋转时，从动中心轴形成自转；
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮中心轴带动剥丝阻尼器中心轴套，剥丝绕线梭阻尼器外壳带动剥丝绕线梭，即可实现恒张力剥丝。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述剥丝中心轴开有与软轴尺寸匹配的轴向槽，即可实现软轴剥下来的丝分线到剥丝分线轮上。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述剥丝定位片、剥丝定位片座固定在剥丝中心轴上，剥丝定位片开有限位槽，与剥丝中心轴上的槽垂直，即可实现剥丝位置的限位固定。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放线梭阻尼器外壳固定在主转盘的后侧面左侧和下侧；
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放线梭固定轴连接到放线梭阻尼器中心轴套上，即可实现在主转盘旋转时，放线梭上的植绒线围绕软轴旋转，进而将植绒线恒张力的缠绕在软轴上；
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放线中心轴开有与植绒线尺寸匹配的轴向槽，即可实现将放线梭上的植绒线穿过放线中心轴，缠绕到软轴上。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放线定位片、放线定位片座固定在放线中心轴上，放线定位片开有限位槽，与放线中心轴上的槽垂直，即可实现放线位置与剥丝位置匹配且同步。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放线引线轴将植绒线聚拢且引导至放线中心轴的入线槽中。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放线支架轴将放线中心中延展至绕线位置，通过放线轴支架座来调节放线定位片位置来对准剥丝位置入线。
15、本专利技术的有益效果：本专利技术通过转盘旋转的同时，将剥丝绕线梭通过齿轮传动进行同步收线，通过转盘旋转将放线梭上的植绒线缠绕到软轴上，通过剥丝与放丝定位片实现剥丝与放线截距相同，调整好阻尼力及定位片位置后即可进行剥丝，绕线动作，可连续可靠的生产绕线软轴，节约成本及环保。
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1.一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：包括电机(1)、齿轮箱(2)、固定齿轮(3)、从动齿轮(4)、从动齿轮中心轴(5)、主转盘(6)、主转盘后轴(6.1)、剥丝绕线梭阻尼器(7)、剥丝绕线梭前挡片(8)、剥丝绕线梭后挡片(9)、剥丝绕线梭轴(10)、剥丝分线轴(11)、剥丝分线轮(12)、剥丝定位片(13)、剥丝定位片座(14)、剥丝中心轴(15)、放线梭阻尼器(16)、放线梭(17)、放线梭固定座(18)、放线梭固定轴(19)、放线定位片座(20)、放线定位片(21)、放线支架轴活动座(22)、放线支架轴(23)、放线中心轴(24)、(25)放线引线轴；
2.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述齿轮箱(2)，前侧面主转盘后轴(6.1)中央开有贯穿的孔，与剥丝中心轴(15)及放线中心轴(24)共轴线。；齿轮箱(2)前侧面中央配装固定齿轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述主转盘(6)安装在固定齿轮(3)前侧面，其后侧面上侧和右侧各安装一件与固定齿(3)轮啮合的从动齿轮(4)，从动齿轮中心轴(5)连接到剥
4.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述剥丝中心轴(15)开有与软轴尺寸匹配的轴向槽，即可实现软轴剥下来的丝分线到剥丝分线轮(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述剥丝定位片(13)、剥丝定位片座(14)固定在剥丝中心轴(15)上，剥丝定位片(13)开有限位槽，与剥丝中心轴(15)上的槽垂直，即可实现剥丝位置的限位固定。
6.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述放线梭阻尼器外壳(16)固定在主转盘(6)的后侧面左侧和下侧；放线梭固定轴(19)连接到放线梭阻尼器中心轴套(16)上，即可实现在主转盘(6)旋转时，放线梭(17)上的植绒线围绕软轴旋转，进而将植绒线恒张力的缠绕在软轴上。
7.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述放线中心轴(24)开有与植绒线尺寸匹配的轴向槽，即可实现将放线梭上的植绒线穿过放线中心轴(24)，缠绕到软轴上。
8.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述放线定位片(21)、放线定位片座(20)固定在放线中心轴(24)上，放线定位片(21)开有限位槽，与放线中心轴(24)上的槽垂直，即可实现放线位置与剥丝位置匹配且同步。
9.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述放线引线轴(25)将植绒线聚拢且引导至放线中心轴(24)的入线槽中。
10.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述放线支架轴(23)将放线中心中延展至绕线位置，通过放线轴支架座(22)来调节放线定位片(21)位置来对准剥丝位置入线。
...【技术特征摘要】
1.一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：包括电机(1)、齿轮箱(2)、固定齿轮(3)、从动齿轮(4)、从动齿轮中心轴(5)、主转盘(6)、主转盘后轴(6.1)、剥丝绕线梭阻尼器(7)、剥丝绕线梭前挡片(8)、剥丝绕线梭后挡片(9)、剥丝绕线梭轴(10)、剥丝分线轴(11)、剥丝分线轮(12)、剥丝定位片(13)、剥丝定位片座(14)、剥丝中心轴(15)、放线梭阻尼器(16)、放线梭(17)、放线梭固定座(18)、放线梭固定轴(19)、放线定位片座(20)、放线定位片(21)、放线支架轴活动座(22)、放线支架轴(23)、放线中心轴(24)、(25)放线引线轴；
2.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述齿轮箱(2)，前侧面主转盘后轴(6.1)中央开有贯穿的孔，与剥丝中心轴(15)及放线中心轴(24)共轴线。；齿轮箱(2)前侧面中央配装固定齿轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述主转盘(6)安装在固定齿轮(3)前侧面，其后侧面上侧和右侧各安装一件与固定齿(3)轮啮合的从动齿轮(4)，从动齿轮中心轴(5)连接到剥丝绕线梭阻尼器中心轴套(7)，剥丝绕线梭阻尼器外壳(7)连接剥丝梭，即可实现在主转盘(6)旋转时，从动齿轮(4)围绕固定齿轮(3)旋转时，从动中心轴(5)形成自转，从动齿轮中心轴(5)带动剥丝绕线轴阻尼器中心轴套(7)，剥丝绕线梭阻尼器(7)外壳带动剥丝绕线梭(8)，即可实现恒张力剥丝。
4.根据权利要求1所述的一种软轴剥丝绕线机，其特征在于：所述剥丝中心轴(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：王留军，
申请(专利权)人：昆山亿力哲机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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