【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及故障检测，尤其涉及一种电路故障检测用元器件检测装置。
技术介绍
1、各种电器和电子设备广泛应用于我们的生活中，当出现电路故障时，在实际生产应用中能够准确地查找其故障所在，从而排除故障使电气设备能够正常稳定地运行是每一位维修人员应尽的义务和职责。
2、在现有技术中，电路经常会出现短路和断路以及其他的无法正常工作的情况，为了排查电路元器件中的故障所在，需要对可能出现故障的元器件进行电气性能检测，需要将元器件拆下，通过其两端的金属针脚来进行检测，但是部分元器件使用时间较长，由于其工作环境的影响，其针脚上可能会存在锈和灰尘等其他杂质，会影响导电性能，不便于对元器件进行检测。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种电路故障检测用元器件检测装置，解决了在现有技术中部分元器件使用时间较长，由于其工作环境的影响，其针脚上可能会存在锈和灰尘等其他杂质，会影响导电性能，不便于对元器件进行检测的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种电路故障检测用元器件检测装置，包括机床，所述机床上安装有万用表；
4、还包括：
5、承托座，所述承托座设置有两个，两个所述承托座对称安装于所述机床的两侧；
6、上压座，所述上压座设置有两个，两个所述上压座分别位于两个所述承托座的上方，所述上压座可升降的安装于所述机床上，所述承托座和所述上压座上均设置有半圆柱凹槽，用于容纳电路元器件两端的金属针脚导线；
7、所述万用表上设置
8、除锈组件，所述除锈组件安装于所述机床上；
9、转移组件，所述转移组件安装于所述机床上。
10、作为进一步的技术方案，每个所述上压座的顶部安装有两个第一升降驱动件，两个所述第一升降驱动件通过第一安装架安装于所述机床上。
11、作为进一步的技术方案，所述转移组件包括：
12、第三电动滑轨，所述第三电动滑轨设置有两个，两个所述第三电动滑轨通过支架安装于所述机床上；
13、第四升降驱动件，所述第四升降驱动件设置有两个，每个所述第四升降驱动件通过电动滑座滑动安装于一个所述第三电动滑轨上；
14、第二电动夹，每个所述第四升降驱动件的升降端安装有一个所述第二电动夹。
15、作为进一步的技术方案，所述除锈组件设置有对称的两个，两个所述除锈组件对称安装于所述机床的两侧，所述除锈组件包括：
16、第二安装架，所述第二安装架安装于所述机床上；
17、第一电动滑轨，所述第一电动滑轨安装于所述第二安装架上；
18、第一安装板，所述第一安装板通过电动滑座滑动设置于所述第一电动滑轨上；
19、第二升降驱动件，所述第二升降驱动件设置有两个，两个所述第二升降驱动件安装于所述第一安装板上；
20、第二安装板，所述第二安装板安装于两个所述第二升降驱动件的升降端；
21、第一缺口环，所述第一缺口环安装于所述第二安装板的底部；
22、第一动力滚轮，所述第一动力滚轮上等距安装有若干个所述第一动力滚轮；
23、第二缺口环，所述第二缺口环的外环面传动接触所有的所述第一动力滚轮的外环面；
24、第三缺口环，所述第三缺口环固接于所述第二缺口环上；
25、动力卷轴，所述动力卷轴设置有两个，两个所述动力卷轴安装于所述第三缺口环上，两个所述打磨砂纸共同缠绕有一个打磨砂纸。
26、作为进一步的技术方案，所述除锈组件还包括夹持组件，所述夹持组件包括：
27、第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过支架安装于所述机床上；
28、第三升降驱动件，所述第三升降驱动件设置有两个，每个所述第三升降驱动件通过电动滑座滑动安装于所述第二电动滑轨上；
29、第一电动夹，每个所述第三升降驱动件的升降端安装有一个所述第一电动夹。
30、作为进一步的技术方案，还包括两个矫正组件，两个所述矫正组件对称安装于所述机床的两侧，所述矫正组件包括：
31、第四电动滑轨，所述第四电动滑轨安装于所述第二安装架上；
32、第五升降驱动件，所述第五升降驱动件通过电动滑座滑动安装于所述第四电动滑轨中；
33、第四缺口环，所述第四缺口环安装于所述第五升降驱动件的升降端；
34、第二动力滚轮，所述第四缺口环上等距安装有若干个所述；
35、第五缺口环，所述第五缺口环的外环面传动接触所有的所述第二动力滚轮的外环面；
36、第六缺口环，所述第六缺口环固接于所述第五缺口环上；
37、矫正夹块，所述第六缺口环上对称设置有两个所述矫正夹块。
38、作为进一步的技术方案，所述矫正组件还包括：
39、限位座，所述限位座设置有两个，两个所述限位座对称安装于所述第六缺口环上；
40、滑杆，每个所述限位座上滑动设置有一个滑杆，两个所述矫正夹块分别安装于两个所述滑杆的相向端；
41、球头，两个所述滑杆的相背侧均安装有球头；
42、弹性件，每个所述滑杆的外表面套设有一个所述弹性件，所述弹性件的第一端连接所述球头，所述弹性件的第二端连接所述限位座。
43、作为进一步的技术方案，所述矫正组件还包括限位斜向轨，所述限位斜向轨上下对称设置，所述限位斜向轨通过支架安装于所述机床上，两个所述限位斜向轨之间的间距由远离所述机床的一侧向靠近所述机床的一侧逐渐扩大。
44、作为进一步的技术方案，所述除锈组件还包括实时清理组件，所述实时清理组件包括：
45、第三安装架，所述第三安装架设置有两个，两个所述第三安装架对称安装于所述第一安装板上；
46、双向弹性伸缩杆，所述双向弹性伸缩杆设置有两个，两个所述双向弹性伸缩杆分别安装于两个所述第三安装架的底部；
47、第四安装架，所述第四安装架设置有两个，每个所述第四安装架通过支架连接两个所述双向弹性伸缩杆同一侧的伸缩端；
48、振动触头，每个所述第四安装架的底部安装有一个所述振动触头；
49、控制杆，每个所述第四安装架的顶部安装有一个所述控制杆；
50、斜向限位板，所述斜向限位板设置有两个，两个所述斜向限位板安装于所述第二安装板的两侧，所述斜向限位板由斜向和竖向的两部分组成，竖向部分位于上侧，每个所述控制杆接触滑动一个所述斜向限位板。
51、作为进一步的技术方案，所述除锈组件还包括收集组件，所述收集组件包括：
52、电动转轴座，所述电动转轴座通过电动滑座滑动安装于所述第二电动滑轨中；
53、衔接杆，所述衔接杆安装于所述电动转轴座的转轴上；
54、第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件安装于所述衔接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电路故障检测用元器件检测装置，包括机床(1)，所述机床(1)上安装有万用表(2)；
2.根据权利要求1所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，每个所述上压座(6)的顶部安装有两个第一升降驱动件(5)，两个所述第一升降驱动件(5)通过第一安装架(4)安装于所述机床(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述转移组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述除锈组件设置有对称的两个，两个所述除锈组件对称安装于所述机床(1)的两侧，所述除锈组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述除锈组件还包括夹持组件，所述夹持组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，还包括两个矫正组件，两个所述矫正组件对称安装于所述机床(1)的两侧，所述矫正组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述矫正组件还包括：p>
8.根据权利要求7所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述矫正组件还包括限位斜向轨(46)，所述限位斜向轨(46)上下对称设置，所述限位斜向轨(46)通过支架安装于所述机床(1)上，两个所述限位斜向轨(46)之间的间距由远离所述机床(1)的一侧向靠近所述机床(1)的一侧逐渐扩大。
9.根据权利要求8所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述除锈组件还包括实时清理组件，所述实时清理组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述除锈组件还包括收集组件，所述收集组件包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电路故障检测用元器件检测装置，包括机床(1)，所述机床(1)上安装有万用表(2)；
2.根据权利要求1所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，每个所述上压座(6)的顶部安装有两个第一升降驱动件(5)，两个所述第一升降驱动件(5)通过第一安装架(4)安装于所述机床(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述转移组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述除锈组件设置有对称的两个，两个所述除锈组件对称安装于所述机床(1)的两侧，所述除锈组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种电路故障检测用元器件检测装置，其特征在于，所述除锈组件还包括夹持组件，所述夹持组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种电路故障检测用元器件检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，王柠莎，易意业，孙华，李名俊，张泱泱，
申请(专利权)人：湖南省计量检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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