System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于弯弧钢梁设备制造技术_技高网

一种用于弯弧钢梁设备制造技术

技术编号:42689411 阅读:5 留言:0更新日期:2024-09-10 12:38
本发明专利技术涉及H钢起弧技术领域,具体涉及一种用于弯弧钢梁设备,包括支撑台主体,所述支撑台主体的顶部设有连接架,所述连接架的外侧设有多组弯弧组件,所述支撑台主体的顶部且位于连接架的底部设有连接板,且所述支撑台主体远离连接板的一端设有移动板,所述移动板和连接板相互靠近的一端均设有固定板,所述固定板的内部设有限位组件,所述支撑台主体的顶部且位于连接板和移动板之间设有多组顶弧组件;所述弯弧组件用于对H型钢进行弯弧处理;所述限位组件用于对H型钢进行限位固定处理;所述顶弧组件用于对H型钢进行顶弧处理,与现有的起弧设备相比较,本发明专利技术通过设计能够提高起弧设备的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及h钢起弧,具体涉及一种用于弯弧钢梁设备


技术介绍

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“h”相同而得名,由于h型钢的各个部位均以直角排布,因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,h型钢在使用时需要对其进行弯弧处理,现有的h型钢在进行弯弧处理时,将h型钢放置在支撑台的顶部,采用烤火加热手工弯弧的方案,人工千斤顶挤压,制作效率低,因此对于现有起弧设备的改进,设计一种新型用于弯弧钢梁设备以解决上述技术缺陷,提高整体起弧设备的实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于弯弧钢梁设备,本设备用于长度和宽度若干米给h钢梁弯弧的设备,解决了人工拿烤枪整形,人工千斤顶挤压,使用本设备后能解放了人工看管,加快了干活速度及起弧的精度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种用于弯弧钢梁设备,包括支撑台主体,所述支撑台主体的顶部设有连接架,所述连接架的外侧设有多组弯弧组件,所述支撑台主体的顶部且位于连接架的底部设有连接板,且所述支撑台主体远离连接板的一端设有移动板,所述移动板和连接板相互靠近的一端均设有固定板,所述固定板的内部设有限位组件,所述支撑台主体的顶部且位于连接板和移动板之间设有多组顶弧组件;

4、所述弯弧组件用于对h型钢进行弯弧处理;

5、所述限位组件用于对h型钢进行限位固定处理;

6、所述顶弧组件用于对h型钢进行顶弧处理。

7、作为本专利技术优选的方案,所述弯弧组件由固定座、驱动螺杆、移动块、转动盘、转动杆、弯烤枪和点火器组成,所述固定座位于连接架的外侧,所述驱动螺杆转动连接于固定座的内部,所述移动块滑动连接于固定座的外侧,所述转动盘转动连接于移动块的内部,所述转动杆转动连接于移动块的内部且位于转动盘的外侧,所述弯烤枪转动连接于移动块远离固定座的一端,所述点火器位于弯烤枪的外侧。

8、作为本专利技术优选的方案,所述移动块内部的两端均转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆的外部结构大小呈相对应设计,所述螺纹筒通过第一螺纹槽与驱动螺杆连接,所述驱动螺杆的外侧固定连接有驱动电机的驱动端。

9、作为本专利技术优选的方案,所述转动杆靠近转动盘的一端开设有导向槽,所述转动盘延伸至导向槽的内部固定连接有导向杆,所述导向杆的外部结构大小与导向槽的内部结构大小呈相对应设计,所述转动杆延伸至移动块的外侧与弯烤枪固定连接。

10、作为本专利技术优选的方案,所述转动盘远离导向杆的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆的外部结构大小呈相对应设计,所述第二锥形齿轮通过第二螺纹槽与驱动螺杆连接。

11、作为本专利技术优选的方案,所述移动块的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部结构大小与转动杆的外部结构大小呈相对应设计,所述转动杆通过限位槽与移动块连接。

12、作为本专利技术优选的方案,所述限位组件由安装板、滑动杆、导向块、压缩弹簧、连接杆、活动板和限位辊组成,所述安装板位于固定板靠近支撑台主体的一端,所述滑动杆位于安装板远离固定板的一端,两组所述导向块均滑动连接于滑动杆的外侧,两组所述压缩弹簧均位于滑动杆的外侧且位于两组导向块相互远离的一端,所述连接杆转动连接于导向块远离安装板的一端,所述活动板位于两组连接杆远离导向块的一端,所述限位辊转动连接于活动板远离连接杆的一端。

13、作为本专利技术优选的方案,所述导向块通过滑动杆与压缩弹簧连接,所述连接杆与活动板为转动连接,所述固定板的顶部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端贯穿固定板与安装板固定连接。

14、作为本专利技术优选的方案,所述顶弧组件由连接座、移动杆、移动台、第一限位杆和第二限位杆,所述连接座位于支撑台主体的顶部且位于连接板和移动板之间,两组所述移动杆均滑动连接于连接座的顶部,所述移动台位于两组移动杆远离连接座的一端,多组所述第一限位杆均转动连接于连接座的外侧,所述第二限位杆转动连接于第一限位杆远离连接座的一端。

15、作为本专利技术优选的方案,所述连接座的内部设有液压缸,所述液压缸的驱动端与移动杆固定连接,所述移动台与移动杆固定连接,所述第二限位杆远离第一限位杆的一端与移动台转动连接。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、1、本专利技术中,通过弯弧组件的设计,按照图纸查出h型钢的弧度后,计算出弧度的高度,点火器点起火弯烤枪,启动驱动电机,带动驱动螺杆进行转动,通过第一螺纹槽带动螺纹筒进行位移,使得移动块能够进行位移,带动弯烤枪进行位移,在驱动螺杆进行转动时,通过第二螺纹槽能够带动第二锥形齿轮进行旋转位移,使得第一锥形齿轮能够进行转动,带动转动盘进行转动,在转动盘进行转动时,带动导向杆进行位移,使得转动杆能够通过导向槽进行往复摆动,带动弯烤枪进行往复摆动,自动来回控制烤枪位置,若是小行车梁只开直枪烤上翼板即可,若是宽行车梁需要用弯烤枪烤腹板上部,加快了干活速度及起弧的精度。

18、2、本专利技术中,通过限位组件的设计,启动伸缩气缸,带动安装板进行位移,使得导向块能够进行位移,带动连接杆进行位移,使得活动板能够进行位移,带动限位辊与h型钢接触,使得能够对h型钢进行限位,在限位辊与h型钢接触时,产生反弹力,带动连接杆进行位移,使得导向块能够进行位移,挤压压缩弹簧,压缩弹簧受到反弹力,使得能够对导向块进行缓冲,从而能够对限位辊进行缓冲,在限位辊与h型钢的表面接触时,防止限位辊施加的压力过大,导致对h型钢的表面造成损伤,防止h型钢出现偏移,导致影响弯弧的效果。

19、3、本专利技术中,通过顶弧组件的设计,启动液压缸,带动移动杆进行位移,使得移动台能够进行位移,在移动台进行位移时,通过多组第一限位杆和第二限位杆相互转动连接,使得能够增加移动台位移的稳定性,通过移动台能够带动h型钢进行位移,使得能够对h型钢进行顶弧处理。

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【技术保护点】

1.一种用于弯弧钢梁设备,包括支撑台主体(1),其特征在于:所述支撑台主体(1)的顶部设有连接架(2),所述连接架(2)的外侧设有多组弯弧组件(3),所述支撑台主体(1)的顶部且位于连接架(2)的底部设有连接板(4),且所述支撑台主体(1)远离连接板(4)的一端设有移动板(5),所述移动板(5)和连接板(4)相互靠近的一端均设有固定板(6),所述固定板(6)的内部设有限位组件(7),所述支撑台主体(1)的顶部且位于连接板(4)和移动板(5)之间设有多组顶弧组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述弯弧组件(3)由固定座(9)、驱动螺杆(10)、移动块(11)、转动盘(12)、转动杆(13)、弯烤枪(14)和点火器(15)组成,所述固定座(9)位于连接架(2)的外侧,所述驱动螺杆(10)转动连接于固定座(9)的内部,所述移动块(11)滑动连接于固定座(9)的外侧,所述转动盘(12)转动连接于移动块(11)的内部,所述转动杆(13)转动连接于移动块(11)的内部且位于转动盘(12)的外侧,所述弯烤枪(14)转动连接于移动块(11)远离固定座(9)的一端,所述点火器(15)位于弯烤枪(14)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述移动块(11)内部的两端均转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(10)的外部结构大小呈相对应设计,所述螺纹筒通过第一螺纹槽与驱动螺杆(10)连接,所述驱动螺杆(10)的外侧固定连接有驱动电机的驱动端。

4.根据权利要求2所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述转动杆(13)靠近转动盘(12)的一端开设有导向槽(16),所述转动盘(12)延伸至导向槽(16)的内部固定连接有导向杆(17),所述导向杆(17)的外部结构大小与导向槽(16)的内部结构大小呈相对应设计,所述转动杆(13)延伸至移动块(11)的外侧与弯烤枪(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述转动盘(12)远离导向杆(17)的一端固定连接有第一锥形齿轮(18),所述第一锥形齿轮(18)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(19),所述第二锥形齿轮(19)的内部开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(10)的外部结构大小呈相对应设计,所述第二锥形齿轮(19)通过第二螺纹槽与驱动螺杆(10)连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述移动块(11)的两侧均开设有限位槽(20),所述限位槽(20)的内部结构大小与转动杆(13)的外部结构大小呈相对应设计,所述转动杆(13)通过限位槽(20)与移动块(11)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述限位组件(7)由安装板(21)、滑动杆(22)、导向块(23)、压缩弹簧(24)、连接杆(25)、活动板(26)和限位辊(27)组成,所述安装板(21)位于固定板(6)靠近支撑台主体(1)的一端,所述滑动杆(22)位于安装板(21)远离固定板(6)的一端,两组所述导向块(23)均滑动连接于滑动杆(22)的外侧,两组所述压缩弹簧(24)均位于滑动杆(22)的外侧且位于两组导向块(23)相互远离的一端,所述连接杆(25)转动连接于导向块(23)远离安装板(21)的一端,所述活动板(26)位于两组连接杆(25)远离导向块(23)的一端,所述限位辊(27)转动连接于活动板(26)远离连接杆(25)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述导向块(23)通过滑动杆(22)与压缩弹簧(24)连接,所述连接杆(25)与活动板(26)为转动连接,所述固定板(6)的顶部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端贯穿固定板(6)与安装板(21)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述顶弧组件(8)由连接座(28)、移动杆(29)、移动台(30)、第一限位杆(31)和第二限位杆(32),所述连接座(28)位于支撑台主体(1)的顶部且位于连接板(4)和移动板(5)之间,两组所述移动杆(29)均滑动连接于连接座(28)的顶部,所述移动台(30)位于两组移动杆(29)远离连接座(28)的一端,多组所述第一限位杆(31)均转动连接于连接座(28)的外侧,所述第二限位杆(32)转动连接于第一限位杆(31)远离连接座(28)的一端。

10.根据权利要求9所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述连接座(28)的内部设有液压缸,所述液压缸的驱动端与移动杆...

【技术特征摘要】

1.一种用于弯弧钢梁设备,包括支撑台主体(1),其特征在于:所述支撑台主体(1)的顶部设有连接架(2),所述连接架(2)的外侧设有多组弯弧组件(3),所述支撑台主体(1)的顶部且位于连接架(2)的底部设有连接板(4),且所述支撑台主体(1)远离连接板(4)的一端设有移动板(5),所述移动板(5)和连接板(4)相互靠近的一端均设有固定板(6),所述固定板(6)的内部设有限位组件(7),所述支撑台主体(1)的顶部且位于连接板(4)和移动板(5)之间设有多组顶弧组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述弯弧组件(3)由固定座(9)、驱动螺杆(10)、移动块(11)、转动盘(12)、转动杆(13)、弯烤枪(14)和点火器(15)组成,所述固定座(9)位于连接架(2)的外侧,所述驱动螺杆(10)转动连接于固定座(9)的内部,所述移动块(11)滑动连接于固定座(9)的外侧,所述转动盘(12)转动连接于移动块(11)的内部,所述转动杆(13)转动连接于移动块(11)的内部且位于转动盘(12)的外侧,所述弯烤枪(14)转动连接于移动块(11)远离固定座(9)的一端,所述点火器(15)位于弯烤枪(14)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述移动块(11)内部的两端均转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(10)的外部结构大小呈相对应设计,所述螺纹筒通过第一螺纹槽与驱动螺杆(10)连接,所述驱动螺杆(10)的外侧固定连接有驱动电机的驱动端。

4.根据权利要求2所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述转动杆(13)靠近转动盘(12)的一端开设有导向槽(16),所述转动盘(12)延伸至导向槽(16)的内部固定连接有导向杆(17),所述导向杆(17)的外部结构大小与导向槽(16)的内部结构大小呈相对应设计,所述转动杆(13)延伸至移动块(11)的外侧与弯烤枪(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于弯弧钢梁设备,其特征在于:所述转动盘(12)远离导向杆(17)的一端固定连接有第一锥形齿轮(18),所述第一锥形齿轮(18)的外侧啮合连接有第二锥形齿轮(19),所述第二锥形齿轮(19)的内部开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(10)的外部结构大小呈相对应设计,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉平代聚宝张进花侯兰健
申请(专利权)人:山东宏跃网架钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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