System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 混凝土箱梁的预制施工工法制造技术_技高网

混凝土箱梁的预制施工工法制造技术

技术编号:42689311 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-10 12:38
本申请涉及混凝土箱梁的预制施工工法,涉及混凝土预制箱梁技术的领域,包括以下步骤:S1、钢筋笼加工及绑扎;S2、箱梁预制模板表面喷涂脱模剂;S3、将钢筋笼吊装至箱梁预制模板内,并在箱梁预制模板两端安装端模和内模;S4、向箱梁预制模板顶部浇筑混凝土至箱梁的底板、腹板和顶板初步成型;S5、对顶板进行自动振捣、刮平,以及沿箱梁的长度方向和宽度方向进行磨光处理;S6、待箱梁初凝后,对箱梁表面进行洒水养护;S7、对箱梁进行预张拉;S8、拆除端模和内模,并将箱梁起吊至箱梁预制模板外侧;S9、对箱梁内外侧养护,终张拉。本申请具有提高施工人员对箱梁顶板抹平、剖光等收面的施工效率,减轻施工人员的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及混凝土预制箱梁技术的领域,尤其是涉及混凝土箱梁的预制施工工法


技术介绍

1、混凝土预制箱梁是预先制造出来的一种预制构件,通常用于桥梁、隧道和其他工程项目。预制箱梁通常具有长方形或箱形截面,这种形状提供了较大的截面面积,有助于承受桥梁或其他结构的荷载,箱梁内部包含空腔和孔洞,以减轻自重并提供更好的强度和重量比,同时也有助于通过箱梁引导电缆、管道等。

2、目前,箱梁的预制通常包括模具内浇筑底板、腹板、顶板、箱梁固化和养护工作、拆模修整边缘以及磨光等工作,其中箱梁在对顶板浇筑完毕后,需对顶板进行收面工作,但是,对箱梁顶板进行收面工作通常采用人工手持磨光机、刮刀等对顶板进行收面,尤其针对大型箱梁顶板进行收面,通过人工收面不仅劳动强度大、效率低,而且通过磨光机在顶板混凝土初凝前进行磨光,还需要施工人员进行收脚印等操作,操作繁琐。


技术实现思路

1、为了提高施工人员对箱梁顶板抹平、剖光等收面的施工效率,减轻施工人员的劳动强度,本申请提供混凝土箱梁的预制施工工法。

2、本申请提供的混凝土箱梁的预制施工工法,采用如下的技术方案:包括以下步骤:

3、s1、钢筋笼加工及绑扎;

4、s2、箱梁预制模板表面喷涂脱模剂;

5、s3、将钢筋笼吊装至箱梁预制模板内,并在箱梁预制模板两端安装端模以及在箱梁预制模板内安装内模;

6、s4、向箱梁预制模板顶部浇筑混凝土至箱梁的底板、腹板和顶板初步成型;

7、s5、对顶板进行自动振捣、刮平,以及沿箱梁的长度方向和宽度方向进行磨光处理;

8、s6、待箱梁初凝后,对箱梁表面进行洒水养护;

9、s7、对箱梁进行预张拉,增加箱梁的抗弯强度和减小裂缝;

10、s8、拆除端模和内模,并将箱梁起吊至箱梁预制模板外侧;

11、s9、对箱梁内外侧进行养护作业,并进行终张拉。

12、通过采用上述技术方案,本申请中当箱梁预制模板顶部浇筑混凝土至箱梁的底板、腹板和顶板初步成型后,会对箱梁顶板进行全自动收面工作,无需采用人工手持磨光机、刮刀等对顶板进行收面,提高了施工人员对箱梁顶板抹平、剖光等收面工作的施工效率,减轻施工人员的劳动强度,同时施工人员也无需进行收脚印等操作,简化操作步骤。

13、可选的,在s5中,采用刮平磨光机构对箱梁顶板进行刮平和磨光处理,所述刮平磨光机构设置在箱梁预制模板顶部;

14、所述刮平磨光机构包括转动连接在箱梁预制模板顶部的支撑架、沿箱梁长度方向滑移连接在支撑架上的位置调节板、间隔设置在位置调节板下方的支撑板、固设在支撑板下方的刮板、设置在支撑板一侧的磨光机、设置在支撑架与箱梁预制模板之间用于带动支撑架转动的旋转组件、设置在支撑架与位置调节板之间用于带动位置调节板沿箱梁长度方向移动的纵向移动组件、设置在支撑板与磨光机之间用于带动磨光机沿箱梁宽度方向移动同时对磨光机进行夹持固定的横向移动夹持组件、以及设置在位置调节板与支撑板之间用于调节支撑板距离箱梁顶板之间间距的间距调节组件。

15、通过采用上述技术方案,通过刮平磨光机构对箱梁顶板混凝土进行刮平和磨光处理时,首先施工人员通过旋转组件带动支撑架转动,使支撑架旋转至与箱梁顶板顶部平行,接着通过间距调节组件调节支撑板距离箱梁顶板之间的间距,使刮板和磨光机的工作面与箱梁顶板上表面抵接,接着通过纵向移动组件同时带动刮板和磨光机沿箱梁的长度方向向前移动一定距离,从而对此段箱梁顶板上表面进行刮平处理,随后启动横向移动夹持组件,横向移动夹持组件会带动磨光机沿水平方向移动,从而磨光机对箱梁顶板上表面进行磨光处理,接着纵向移动组件继续带动刮板和磨光机沿箱梁的长度方向前进一定距离,并重复上述过程,即可完成箱梁顶板的刮平和磨光处理;其中支撑架、刮板以及磨光机采用一体式结构,且配合旋转组件可带动支撑架、刮板以及磨光机快速转动至箱梁的一侧,从而使施工人员在对箱梁进行脱模处理时,箱梁不易与支撑架造成干涉;纵向移动组件、横向移动夹持组件、间距调节组件三者相互配合作用下可完成磨光机沿箱梁宽度方向以后长度方向的工作位置的精准调节,提高对箱梁顶板顶部施工的质量、效率以及箱梁总体高度的精准度。

16、可选的,所述旋转组件包括固定套设至支撑架旋转轴一端蜗轮、转动连接在支撑架上的蜗杆、设置在蜗杆一侧的变速箱、以及设置在驱动电机与变速箱之间的驱动电机。

17、通过采用上述技术方案,通过旋转组件带动支撑架转动时,首先驱动电机通过变速箱带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮即可带动支撑架转动;其中蜗轮、蜗杆具有自锁性,可使支撑架长时间稳定固定至某一旋转角度。

18、可选的,所述纵向移动组件包括两个分别转动连接在支撑架沿箱梁长度方向两侧的绕线辊、设置在绕线辊一端的抱闸电机、多个缠绕至绕线辊上的拉绳;所述拉绳远离绕线辊的一端与位置调节板固定连接。

19、通过采用上述技术方案,通过纵向移动组件带动位置调节板沿箱梁的长度方向移动时,首先施工人员启动位置调节板一侧的抱闸电机运转,同时启动位置调节板另一侧的抱闸电机同向运转,从而其中一个抱闸电机带动绕线辊转动,绕线辊带动拉绳缠绕,拉绳带动位置调节板移动,另一个抱闸电机带动拉绳进行同步放线;其中两个绕线辊配合拉绳一方面可以带动位置调节板移动调节位置,另一方面还可以使位置调节板带动刮板和磨光机快速复位,同时抱闸电机具有一定的自锁性,可锁定位置调节板的所处位置。

20、可选的,所述横向移动夹持组件包括转动连接在支撑板上的横向移动螺杆、螺纹连接在横向移动螺杆上的横向滑块、设置在横向滑块一侧用于夹持固定磨光机的夹持部件、以及设置在横向移动螺杆一端的动力电机;所述横向滑块一侧与支撑板抵接。

21、通过采用上述技术方案,通过横向移动夹持组件带动磨光机沿箱梁宽度方向移动时,首先施工人员启动动力电机,接着动力电机带动横向移动螺杆转动,横向移动螺杆带动横向滑块以及夹持部件移动,夹持部件即可带动磨光机沿箱梁宽度方向移动并对箱梁顶板上表面进行剖光处理;其中夹持部件一方面可以对磨光机的手柄进行固定,方便施工人员对磨光机进行检修、维护或更换工作,另一方面还可以上下调节磨光机底部工作面的位置,提高磨光机的磨光效果。

22、可选的,所述夹持部件包括两个对称固设在横向滑块一侧的夹持座、设置在两个夹持座之间的连接螺栓、以及螺纹连接在连接螺栓上的连接螺母;

23、所述夹持座相互靠近的一侧开设有夹持槽,所述磨光机的手柄紧贴夹持槽的内侧壁。

24、通过采用上述技术方案,通过夹持部件对磨光机进行固定时,首先施工人员将磨光机的手柄插接至夹持槽内,接着使连接螺栓贯穿两个夹持座并拧紧连接螺母,即可完成对磨光机的固定。

25、可选的,所述间距调节组件包括多个螺纹连接在位置调节板上的调节螺杆、设置在调节螺杆一端的升降电机、两个分别设置在升降电机两侧的导向座、固设在升降电机外壳上的导向块;

26、所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:在S5中,采用刮平磨光机构(3)对箱梁顶板进行刮平和磨光处理,所述刮平磨光机构(3)设置在箱梁预制模板(1)顶部;

3.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述旋转组件(36)包括固定套设至支撑架(31)旋转轴一端蜗轮(361)、转动连接在支撑架(31)上的蜗杆(362)、设置在蜗杆(362)一侧的变速箱(363)、以及设置在驱动电机(364)与变速箱(363)之间的驱动电机(364)。

4.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述纵向移动组件(37)包括两个分别转动连接在支撑架(31)沿箱梁长度方向两侧的绕线辊(371)、设置在绕线辊(371)一端的抱闸电机(372)、多个缠绕至绕线辊(371)上的拉绳(373);所述拉绳(373)远离绕线辊(371)的一端与位置调节板(32)固定连接。

5.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:,所述横向移动夹持组件(38)包括转动连接在支撑板(33)上的横向移动螺杆(381)、螺纹连接在横向移动螺杆(381)上的横向滑块(383)、设置在横向滑块(383)一侧用于夹持固定磨光机(35)的夹持部件(384)、以及设置在横向移动螺杆(381)一端的动力电机(382);所述横向滑块(383)一侧与支撑板(33)抵接。

6.根据权利要求5所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述夹持部件(384)包括两个对称固设在横向滑块(383)一侧的夹持座(3841)、设置在两个夹持座(3841)之间的连接螺栓(3842)、以及螺纹连接在连接螺栓(3842)上的连接螺母;

7.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述间距调节组件(39)包括多个螺纹连接在位置调节板(32)上的调节螺杆(391)、设置在调节螺杆(391)一端的升降电机(392)、两个分别设置在升降电机(392)两侧的导向座(393)、固设在升降电机(392)外壳上的导向块(394);

8.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述刮板(34)朝靠近磨光机(35)的一侧倾斜设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:在S5中,采用行走振捣机构(2)包对箱梁顶板进行振捣处理,所述行走振捣机构(2)设置在箱梁预制模板(1)顶部;

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【技术特征摘要】

1.混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:在s5中,采用刮平磨光机构(3)对箱梁顶板进行刮平和磨光处理,所述刮平磨光机构(3)设置在箱梁预制模板(1)顶部;

3.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述旋转组件(36)包括固定套设至支撑架(31)旋转轴一端蜗轮(361)、转动连接在支撑架(31)上的蜗杆(362)、设置在蜗杆(362)一侧的变速箱(363)、以及设置在驱动电机(364)与变速箱(363)之间的驱动电机(364)。

4.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:所述纵向移动组件(37)包括两个分别转动连接在支撑架(31)沿箱梁长度方向两侧的绕线辊(371)、设置在绕线辊(371)一端的抱闸电机(372)、多个缠绕至绕线辊(371)上的拉绳(373);所述拉绳(373)远离绕线辊(371)的一端与位置调节板(32)固定连接。

5.根据权利要求2所述的混凝土箱梁的预制施工工法,其特征在于:,所述横向移动夹持组件(38)包括转动连接在支撑板(33)上的横向移动螺杆(381)、螺纹连接在横向移动螺杆(381)上的横向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞甜巫红梅孙玉松施智飞刘凌王卫国朱宁
申请(专利权)人:江苏润通项目管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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