System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种门窗型材剪切力测试装置制造方法及图纸_技高网

一种门窗型材剪切力测试装置制造方法及图纸

技术编号:42689158 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-10 12:37
本发明专利技术涉及门窗型材剪切力测试技术领域,具体涉及一种门窗型材剪切力测试装置,包括夹持机构、底板和侧面支撑部,夹持机构固定安装于底板,侧面支撑部可水平滑动调节的安装于底板,夹持机构用于对一个铝型材和塑料型材进行夹持,侧面支撑部用于对另一个铝型材进行贴合,侧面支撑部上设置有可转动的多个转轮,转轮的外缘与铝型材贴合,该门窗型材剪切力测试装置,能够对一个铝型材与塑料型材之间进行剪切力测试,且在该检测过程中,能够对铝型材的侧面进行支撑,并且与其侧面贴合的过程迅速简单。且还能够通过对铝型材底部进行支撑的方式,进而对塑料型材与两个铝型材之间进行剪切力测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗型材剪切力测试,具体涉及一种门窗型材剪切力测试装置


技术介绍

1、在进行剪切力测试时,一般是采用上下拉动两个工件进行竖直运动,在二者进行分离后,进而确定分离时所需的拉力,该拉力即为剪切力。但通过这种只能测试两个工件之间分离时所有的剪切力,而对于三个工件连接时,中间工件所需的剪切力无法进行测试。并且两个工件需要为硬质材料,避免在拉动时,工件发生变形,如若通过加固易变形的工件进行测试,这就导致测试结果并不准确,使得整个测试过程无异议。而门窗型材一般采用两个铝型材夹持一个塑料型材的方式。这就导致在对一个铝型材与塑料型材之间进行剪切力测试时,由于塑料型材为软质结构,因此无法采用传统拉动的方式进行。并且在对塑料型材与两个铝型材之间进行剪切力测试时,由于存在三个工件,因此无法采用传统拉动的方式进行。

2、因此需要设计一种门窗型材剪切力测试装置,能够对一个铝型材与塑料型材之间进行剪切力测试,且还能够对塑料型材与两个铝型材之间进行剪切力测试。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种门窗型材剪切力测试装置,能够对一个铝型材与塑料型材之间进行剪切力测试,且还能够对塑料型材与两个铝型材之间进行剪切力测试。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供一种门窗型材剪切力测试装置,包括夹持机构、底板和侧面支撑部,夹持机构固定安装于底板,侧面支撑部可水平滑动调节的安装于底板,夹持机构用于对一个铝型材和塑料型材进行夹持,侧面支撑部用于对另一个铝型材进行贴合,侧面支撑部上设置有可转动的多个转轮,转轮的外缘与铝型材贴合。

3、优选地,还包括两个底部支撑机构,两个底部支撑机构均可沿着横向滑动的安装于底板上,两个底部支撑机构分别位于铝型材的纵向两侧,每个底部支撑机构包括转板、滑板、横向滑移座、纵向滑移座和竖板,横向滑移座可横向滑动的安装于底板上,纵向滑移座可纵向滑动的安装于横向滑移座的顶部,转板的底部与纵向滑移座的顶部铰接,滑板可水平滑动的安装于转板,竖板固定安装于纵向滑移座上,转板与竖板可拆卸连接,当需要对塑料型材与两个铝型材之间进行剪切力测试,滑板与纵向滑移座的顶部接触,转板的顶部与铝型材的底部平齐,当需对一个铝型材与塑料型材之间进行剪切力测试,纵向滑移座选择至与竖板贴合固定时,滑板与铝型材的侧面贴合,竖板上设置有锁紧机构,锁紧机构与侧面支撑部可拆卸连接。

4、优选地,锁紧机构包括转杆、转轮和弹性推动机构,竖板的顶部设置有转座,转杆可转动的安装于转座上,转轮与转杆的一端转动连接,弹性推动机构固定安装于竖板上,弹性推动机构用于对竖板施加靠近侧面支撑部的弹性力,竖板与侧面支撑部的接触面均为粗糙结构。

5、优选地,滑板的顶部设置有勾板,当转轮与侧面支撑部贴合时,勾板与转轮的顶部接触,当转杆旋转至与滑板垂直时,勾板与转轮分离。

6、优选地,弹性推动机构包括抵触弹簧、导柱和锁紧螺母,夹持机构上开设有条形滑孔,导柱插设于条形滑孔内,导柱的一端与竖板固定连接,抵触弹簧套设于导柱上,锁紧螺母啮合于导柱的端部。

7、优选地,竖板上固定设置有强磁,强磁与转板可吸合连接。

8、优选地,夹持机构包括压板、垫块、锁紧螺钉、支撑块和两个支撑板,支撑块和两个支撑板均固定安装于底板,支撑块位于两个支撑板的中部,压板固定安装于两个支撑板的顶部,支撑块的顶部与呈水平状态的纵向滑移座顶部平齐,使得支撑块和纵向滑移座能够对两个铝型材进行水平支撑,垫块压设于铝型材的顶部,锁紧螺钉啮合安装于压板上,且锁紧螺钉的底部与垫块的顶部抵触。

9、优选地,侧面支撑部包括滑座、滑轨、螺孔和螺钉,螺孔固定安装于底板上,滑座与滑轨滑动连接,滑轨上开设有多个螺孔,螺钉穿过滑座与螺孔啮合连接,多个转轮均可转动的安装于滑座的顶部。

10、优选地,底板的顶部固定设置有卡条,横向滑移座的底部开设有与卡条卡接的凹槽,横向滑移座的顶部固定设置有形块,纵向滑移座的底部开设有与形块配合的梯形槽。

11、本专利技术的有益效果在于:该门窗型材剪切力测试装置,能够对一个铝型材与塑料型材之间进行剪切力测试,且在该检测过程中,能够对铝型材的侧面进行支撑,并且与其侧面贴合的过程迅速简单。且还能够通过对铝型材底部进行支撑的方式,进而对塑料型材与两个铝型材之间进行剪切力测试。

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【技术保护点】

1.一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,包括夹持机构(1)、底板(2)和侧面支撑部(3),夹持机构(1)固定安装于底板(2),侧面支撑部(3)可水平滑动调节的安装于底板(2),夹持机构(1)用于对一个铝型材(4)和塑料型材(5)进行夹持,侧面支撑部(3)用于对另一个铝型材(4)进行贴合,侧面支撑部(3)上设置有可转动的多个转轮(3a),转轮(3a)的外缘与铝型材(4)贴合。

2.如权利要求1所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,在上述方案,还包括两个底部支撑机构(6),两个底部支撑机构(6)均可沿着横向滑动的安装于底板(2)上,两个底部支撑机构(6)分别位于铝型材(4)的纵向两侧,每个底部支撑机构(6)包括转板(6a)、滑板(6b)、横向滑移座(6c)、纵向滑移座(6d)和竖板(6e),横向滑移座(6c)可横向滑动的安装于底板(2)上,纵向滑移座(6d)可纵向滑动的安装于横向滑移座(6c)的顶部,转板(6a)的底部与纵向滑移座(6d)的顶部铰接,滑板(6b)可水平滑动的安装于转板(6a),竖板(6e)固定安装于纵向滑移座(6d)上,转板(6a)与竖板(6e)可拆卸连接;

3.如权利要求2所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,锁紧机构(7)包括转杆(7a)、转轮(7b)和弹性推动机构(7c),竖板(6e)的顶部设置有转座,转杆(7a)可转动的安装于转座上,转轮(7b)与转杆(7a)的一端转动连接,弹性推动机构(7c)固定安装于竖板(6e)上,弹性推动机构(7c)用于对竖板(6e)施加靠近侧面支撑部(3)的弹性力,竖板(6e)与侧面支撑部(3)的接触面均为粗糙结构。

4.如权利要求3所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,滑板(6b)的顶部设置有勾板(6f),当转轮(7b)与侧面支撑部(3)贴合时,勾板(6f)与转轮(7b)的顶部接触,当转杆(7a)旋转至与滑板(6b)垂直时,勾板(6f)与转轮(7b)分离。

5.如权利要求3所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,弹性推动机构(7c)包括抵触弹簧(7c1)、导柱(7c2)和锁紧螺母(7c3),夹持机构(1)上开设有条形滑孔,导柱(7c2)插设于条形滑孔内,导柱(7c2)的一端与竖板(6e)固定连接,抵触弹簧(7c1)套设于导柱(7c2)上,锁紧螺母(7c3)啮合于导柱(7c2)的端部。

6.权利要求2所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,竖板(6e)上固定设置有强磁(6h),强磁(6h)与转板(6a)可吸合连接。

7.如权利要求4所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,夹持机构(1)包括压板(1b)、垫块(1c)、锁紧螺钉(1d)、支撑块(1e)和两个支撑板(1a),支撑块(1e)和两个支撑板(1a)均固定安装于底板(2),支撑块(1e)位于两个支撑板(1a)的中部,压板(1b)固定安装于两个支撑板(1a)的顶部,支撑块(1e)的顶部与呈水平状态的纵向滑移座(6d)顶部平齐,使得支撑块(1e)和纵向滑移座(6d)能够对两个铝型材(4)进行水平支撑,垫块(1c)压设于铝型材(4)的顶部,锁紧螺钉(1d)啮合安装于压板(1b)上,且锁紧螺钉(1d)的底部与垫块(1c)的顶部抵触。

8.如权利要求4所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,侧面支撑部(3)包括滑座(3b)、滑轨(3c)、螺孔(3d)和螺钉(3e),螺孔(3d)固定安装于底板(2)上,滑座(3b)与滑轨(3c)滑动连接,滑轨(3c)上开设有多个螺孔,螺钉(3e)穿过滑座(3b)与螺孔啮合连接,多个转轮(3a)均可转动的安装于滑座(3b)的顶部。

9.如权利要求2所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,底板(2)的顶部固定设置有卡条(6x),横向滑移座(6c)的底部开设有与卡条(6x)卡接的凹槽,横向滑移座(6c)的顶部固定设置有T形块,纵向滑移座(6d)的底部开设有与T形块配合的梯形槽。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,包括夹持机构(1)、底板(2)和侧面支撑部(3),夹持机构(1)固定安装于底板(2),侧面支撑部(3)可水平滑动调节的安装于底板(2),夹持机构(1)用于对一个铝型材(4)和塑料型材(5)进行夹持,侧面支撑部(3)用于对另一个铝型材(4)进行贴合,侧面支撑部(3)上设置有可转动的多个转轮(3a),转轮(3a)的外缘与铝型材(4)贴合。

2.如权利要求1所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,在上述方案,还包括两个底部支撑机构(6),两个底部支撑机构(6)均可沿着横向滑动的安装于底板(2)上,两个底部支撑机构(6)分别位于铝型材(4)的纵向两侧,每个底部支撑机构(6)包括转板(6a)、滑板(6b)、横向滑移座(6c)、纵向滑移座(6d)和竖板(6e),横向滑移座(6c)可横向滑动的安装于底板(2)上,纵向滑移座(6d)可纵向滑动的安装于横向滑移座(6c)的顶部,转板(6a)的底部与纵向滑移座(6d)的顶部铰接,滑板(6b)可水平滑动的安装于转板(6a),竖板(6e)固定安装于纵向滑移座(6d)上,转板(6a)与竖板(6e)可拆卸连接;

3.如权利要求2所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,锁紧机构(7)包括转杆(7a)、转轮(7b)和弹性推动机构(7c),竖板(6e)的顶部设置有转座,转杆(7a)可转动的安装于转座上,转轮(7b)与转杆(7a)的一端转动连接,弹性推动机构(7c)固定安装于竖板(6e)上,弹性推动机构(7c)用于对竖板(6e)施加靠近侧面支撑部(3)的弹性力,竖板(6e)与侧面支撑部(3)的接触面均为粗糙结构。

4.如权利要求3所述的一种门窗型材剪切力测试装置,其特征在于,滑板(6b)的顶部设置有勾板(6f),当转轮(7b)与侧面支撑部(3)贴合时,勾板(6f)与转轮(7b)的顶部接触,当转杆(7a)旋转至与滑板(6b)垂直时,勾板(6f)与转轮(7b)分离。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴亚龙王广义
申请(专利权)人:江苏克诺斯精密材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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