【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及控制柜领域，具体地说，是一种电控柜组冷却系统及其控制方法。
技术介绍
1、为了制造、运输、安装方便，单个充电桩控制柜的体积不宜过大，而为了满足更多人同时且不同电压等级的充电需求，一般会通过增加充电桩控制柜的数量来满足需求，而现有的充电桩控制柜为了散热，每个充电桩控制柜均设置有独立小空调，首先成本昂贵，其次耗电量巨大，且散热均匀性和持续性也不够优良。
技术实现思路
1、本专利技术是电控柜组冷却系统及其控制方法，能够降低电控柜组的冷却成本，同时保持冷却性能。
2、为达到上述目的，电控柜组冷却系统，技术方案为：包括至少2个控制柜和制冷剂循环系统，制冷剂循环系统设置有压缩机、冷凝管和至少2个制冷单元，制冷单元之间相互并联，每个制冷单元设置有制冷剂电磁阀和蒸发管，压缩机的出口连接冷凝管的入口，冷凝管的出口连接制冷剂电磁阀的入口，制冷剂电磁阀的出口连接蒸发管的入口，蒸发管的出口连接压缩机的入口；
3、每个控制柜设置有进风柜体，进风柜体内设置有进风风扇，进风柜体的出风口与进风风扇之间，设置所述蒸发管。
4、通过共用1个压缩机和1个冷凝管，避免每个控制柜均设置压缩机和冷凝管，减少设备成本；同时共用压缩机也可以减少能耗。
5、还包括水冷循环系统，水冷循环系统设置有冷水箱、增压泵和至少2个冷水管单元，冷水管单元之间相互并联，每个冷水管单元设置有第一冷水电磁阀、冷水管和第二冷水电磁阀，冷水箱的出水口连接增压泵的入水口，增压泵的出水口连接第一冷
6、冷水箱内设置有1个所述蒸发管。
7、共用的压缩机还进行冷水制备，然后使用冷水进行降温，通过控制第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，既可以实现冷水循环降温，也可以实现冷水保持降温，冷水保持降温能耗极低，降温持续性好。
8、所述控制柜包括柜体，柜体内设置有至少2层模块支架，每层支架上模块化安装有1排组合模块；
9、所述冷水管包括第一干线管路90、第二干线管路91和至少2片支线管路96，第一干线管路90的1个出水口与第二干线管路91的1个进水口之间，连接1片支线管路96，第一干线管路的进水口作为冷水管的入水口，第二干线管路的出水口作为冷水管的出水口；
10、每排组合模块对应1片支线管路。
11、通过每排组合模块对应1片支线管路，大大加强其散热效果，且散热均匀性也更好。
12、所述柜体的侧壁设置有支线管路。
13、通过柜体的侧壁设置支线管路，更进一步加强水冷散热的效果。
14、所述水冷循环系统还设置有集水箱和抽水泵，所述冷水箱还设置有补水口，每个控制柜的进风柜体内，设置有用于收集蒸发管冷凝水的集水器，集水器连接集水箱，集水箱连接抽水泵的入口，抽水泵的出口连接冷水箱的补水口。
15、通过利用每个控制柜蒸发管冷凝水，自动对冷水箱进行补水，避免人为加水，提升使用便捷性。
16、所述每个控制柜内设置有控制柜温度传感器和分布式控制器，控制柜温度传感器连接分布式控制器，进风风扇的控制端连接分布式控制器，分布式控制器连接中央控制器；
17、所述冷水箱内设置有冷水箱液位传感器和冷水箱温度传感器，所述集水箱内设置有集水箱液位传感器，冷水箱液位传感器、冷水箱温度传感器和集水箱液位传感器连接中央控制器；
18、中央控制器连接第一冷水电磁阀、第二冷水电磁阀、制冷剂电磁阀、压缩机、抽水泵的控制端。
19、冷水箱液位传感器和集水箱液位传感器能够保证冷水箱液位高度，同时避免集水箱没水时抽水泵空转。
20、所述中央控制器设置有持续模式、水冷模式、制冷模式和高温模式。
21、根据不同的温度情况运行不同的模式，能够减少能耗，实现更优良的散热效果。
22、一种电控柜组冷却系统的控制方法，包括的下列步骤：
23、s1：分布式控制器获取控制柜内温度信号，中央控制器获取集水箱的液位信号、冷水箱的液位信号和冷水箱的温度信号；
24、s2：分布式控制器控制进风风扇运行，中央控制器控制冷水箱温度和液位；
25、s3：分布式控制器将采集的控制柜内温度数据发送给中央控制器；
26、s4：中央控制器根据获取的各个控制柜内温度变化情况，控制各个控制柜进入持续模式、水冷模式、制冷模式和高温模式；
27、所述步骤s2，具体步骤为：当控制柜内温度高于t12，运行进风风扇，当控制柜内温度低于t11，停止进风风扇；当冷水箱温度大于t14，开启冷水箱内蒸发管对应的制冷剂电磁阀，运行压缩机，当冷水箱温度大于t13，关闭冷水箱内蒸发管对应的制冷剂电磁阀，停止压缩机；当集水箱内液位高于l12，且冷水箱液位低于l13，运行抽水泵；当集水箱内液位低于l11，或冷水箱液位高于l14，停止抽水泵；其中t11小于t12，t13小于t14，l11小于l12，l13小于l14；
28、所述步骤s4中，当所有控制柜均未进入持续模式、水冷模式、制冷模式和高温模式，停止压缩机，否则运行压缩机；
29、所述持续模式，包括下列步骤：
30、s101：开启第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，运行增压泵；
31、s102：定时t1后，关闭第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，停止增压泵；
32、s103：定时t2后，开启第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，运行增压泵；
33、s104：重复步骤s102和步骤s103；
34、s105：当退出持续模式时，关闭第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，停止增压泵；
35、所述水冷模式，包括下列步骤：
36、s111：开启第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，运行增压泵；
37、s112：当退出水冷模式时，关闭第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，停止增压泵；
38、所述制冷模式，包括下列步骤：
39、s121：开启制冷剂电磁阀；
40、s122：当退出制冷模式时，关闭制冷剂电磁阀；
41、所述高温模式，包括下列步骤：
42、s131：开启制冷剂电磁阀，开启第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，运行增压泵；
43、s132：当退出高温模式时，关闭制冷剂电磁阀，关闭第一冷水电磁阀和第二冷水电磁阀，停止增压泵。
44、通过不同的模式切换，实现不同能耗的降温效果，用以满足不同的实际降温需求。
45、步骤s4中，当控制柜内温度大于t81且小于t82，进入持续模式；当控制柜内温度大于t82或小于t80，退出持续模式；
46、当控制柜内温度大于t82且小于t83，进入水冷模式；当控制柜内温度大于t83或小于t80，退出水冷模式；...
【技术保护点】
1.一种电控柜组冷却系统，包括至少2个控制柜和制冷剂循环系统，其特征在于：制冷剂循环系统设置有压缩机、冷凝管和至少2个制冷单元，制冷单元之间相互并联，每个制冷单元设置有制冷剂电磁阀和蒸发管，压缩机的出口连接冷凝管的入口，冷凝管的出口连接制冷剂电磁阀的入口，制冷剂电磁阀的出口连接蒸发管的入口，蒸发管的出口连接压缩机的入口；
2.根据权利要求1所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：还包括水冷循环系统，水冷循环系统设置有冷水箱、增压泵和至少2个冷水管单元，冷水管单元之间相互并联，每个冷水管单元设置有第一冷水电磁阀、冷水管和第二冷水电磁阀，冷水箱的出水口连接增压泵的入水口，增压泵的出水口连接第一冷水电磁阀的入水口，第一冷水电磁阀的出水口连接冷水管的入水口，冷水管的出水口连接第二冷水电磁阀的入水口，第二冷水电磁阀的出水口连接冷水箱的入水口；
3.根据权利要求2所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：所述控制柜包括柜体，柜体内设置有至少2层模块支架，每层支架上模块化安装有1排组合模块；
4.根据权利要求3所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：所述柜体的侧壁设置有支
5.根据权利要求2所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：所述水冷循环系统还设置有集水箱和抽水泵，所述冷水箱还设置有补水口，每个控制柜的进风柜体内，设置有用于收集蒸发管冷凝水的集水器，集水器连接集水箱，集水箱连接抽水泵的入口，抽水泵的出口连接冷水箱的补水口。
6.根据权利要求5所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：所述每个控制柜内设置有控制柜温度传感器和分布式控制器，控制柜温度传感器连接分布式控制器，进风风扇的控制端连接分布式控制器，分布式控制器连接中央控制器；
7.根据权利要求6所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：针对每个控制柜，所述中央控制器设置有持续模式、水冷模式、制冷模式和高温模式。
8.一种如权利要求7所述的电控柜组冷却系统的控制方法，其特征在于：包括的下列步骤：
9.根据权利要求8所述的电控柜组冷却系统的控制方法，其特征在于：所述步骤S4中，当控制柜内温度大于T81且小于T82，进入持续模式；当控制柜内温度大于T82或小于T80，退出持续模式；
10.根据权利要求8所述的电控柜组冷却系统的控制方法，其特征在于：所述步骤S4中，当控制柜内温度大于T91且小于T92，计算其温度上升变化率；
...【技术特征摘要】
1.一种电控柜组冷却系统，包括至少2个控制柜和制冷剂循环系统，其特征在于：制冷剂循环系统设置有压缩机、冷凝管和至少2个制冷单元，制冷单元之间相互并联，每个制冷单元设置有制冷剂电磁阀和蒸发管，压缩机的出口连接冷凝管的入口，冷凝管的出口连接制冷剂电磁阀的入口，制冷剂电磁阀的出口连接蒸发管的入口，蒸发管的出口连接压缩机的入口；
2.根据权利要求1所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：还包括水冷循环系统，水冷循环系统设置有冷水箱、增压泵和至少2个冷水管单元，冷水管单元之间相互并联，每个冷水管单元设置有第一冷水电磁阀、冷水管和第二冷水电磁阀，冷水箱的出水口连接增压泵的入水口，增压泵的出水口连接第一冷水电磁阀的入水口，第一冷水电磁阀的出水口连接冷水管的入水口，冷水管的出水口连接第二冷水电磁阀的入水口，第二冷水电磁阀的出水口连接冷水箱的入水口；
3.根据权利要求2所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：所述控制柜包括柜体，柜体内设置有至少2层模块支架，每层支架上模块化安装有1排组合模块；
4.根据权利要求3所述的电控柜组冷却系统，其特征在于：所述柜体的侧壁设置有支线管路。
5.根据权利要求2所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，周孝琴，邱强，陈昌贵，岳利龙，
申请(专利权)人：重庆华美电力设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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