【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吨包上料，尤其涉及一种真空上料系统及上料方法。
技术介绍
1、吨包，又称为集装袋、吨袋或者散装袋，是一种柔性包装容器，通常用于装载和运输散装物料，如化工品、粮食、矿产品、建材等。它采用了国际标准的设计，具有防潮、防尘和耐辐射等优点，使其在各种工业领域得到广泛应用。在需要使用吨包内的物料时，通常需要利用投料机构作为辅助装置来实现物料的投加，以确保物料能够顺利、高效地从吨包中取出并投入到生产或加工过程中。
2、现有的吨包进料设备在物料进料过程中采用的常见方法是将吨包悬挂在上方，使其底部的出料口暴露出来，然后通过使用振动器或者人为的敲打等振动方式，促使物料快速从吨包中下料。此方式物料在下落的过程中容易发生“架桥”现象，导致下料不均匀，影响生产效率和产品质量；其次，由于物料下落过程中产生的振动和冲击，会使粉尘和颗粒物料上扬，导致生产环境较为恶劣，操作工人的健康造成不利影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空上料系统。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种真空上料系统，包括：悬挂支撑组件，所述悬挂支撑组件用于吊装吨包和真空上料装置；
3、所述悬挂支撑组件包括支撑架，所述支撑架可拆卸设置有滚轮牵拉装置，所述吨包通过滚轮牵拉装置连接驱动气缸，所述真空上料装置通过滚轮牵拉装置连接驱动气缸；
4、所述驱动气缸固定在所述悬挂支撑组件的支撑架两侧，所述驱动气缸的伸缩杆连接滚
5、所述真空上料装置包括吸料头，所述吸料头内部设置有振动装置，所述吸料头的一端通过上料管道连接投料机，通过负压腔将物料吸入所述投料机。
6、作为上述技术方案的进一步描述，所述吨包两侧对称设置有提手，所述吨包上设置有计量秤，所述计量秤用于监控物料上料进度。
7、作为上述技术方案的进一步描述，所述吨包通过悬挂装置和滚轮牵拉装置可拆卸连接，所述悬挂装置上方设置有吨包固定部，所述悬挂装置下方设置有吨包悬挂部。
8、作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动气缸设置于支撑架两侧，所述驱动气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸通过调控装置吊装吸料头，使得吸料头和物料充分接触，所述第二气缸通过调控装置吊装吨包的拉手，使得吨包在上料过程中保持绷紧。
9、作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动气缸两端设置有进气孔，所述驱动气缸外接有空气压缩机，所述第一气缸通过空气压缩机控制下进气口供气带动气缸伸缩杆上升，气缸伸缩杆通过滚轮牵拉装置连接吸料头下降与物料接触，所述第二气缸通过空气压缩机控制上进气口供气带动吨包上升。
10、作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动气缸连接有调控装置，所述调控装置为配重装置或弹性装置，所述配重装置包括配重块，1.8倍吸料头的重量≤配重块的重量＜2.0倍吸料头的重量；
11、所述弹性装置包括弹簧，1.8倍吸料头的重量≤弹簧的拉力＜2.0倍吸料头的重量，所述弹簧的拉伸长度等于吸料头由料位最高到料位最低的行程。
12、作为上述技术方案的进一步描述，所述配重块设置于滚轮牵拉装置的一组滚轮下方，所述配重块上方连接有动滑轮，动滑轮一端连接弹簧，动滑轮另一端连接吨包或吸料头，动滑轮下方连接驱动气缸，所述弹簧设置于所述驱动气缸的上方。
13、作为上述技术方案的进一步描述，其特征在于，所述振动装置对称设置于所述吸料头内部，所述吸料头通过上料管道和所述投料机连接，所述上料管道包括软管和硬管，所述软管和吸料头连接，所述硬管和投料机连接。
14、作为上述技术方案的进一步描述，所述投料机底部一侧设置有进料口，所述进料口通过上料管道和吸料头连接，所述投料机底部设置有出料口，所述出料口下方和料仓连接，所述投料机顶部和罗茨风机连接，所述罗茨风机用于抽风形成负压腔。
15、一种真空上料方法，具体步骤包括：
16、s1，设定上料参数，投料机底部出料口关闭，罗茨风机打开进行抽风，使投料机形成负压腔，物料通过吸料头从上料管道进入投料机；
17、s2，第一气缸下方进气孔通过空气压缩机供气使活塞杆升起，带动吸料头下降，使吸料头充分和物料接触持续进行上料，第二气缸上方进气孔通过空气压缩机供气使活塞杆下降，带动悬挂装置上升，使吨包持续绷紧持续进行上料；
18、s3，计量秤监控物料上料进程，吨包中的物料逐渐减少，通过配重块或弹簧拉力的作用下，吸料头始终缓慢下降并与物料持续接触，保证输送过程不断料，当吸料头从料位最高下降到料位最低后，设定定量投料进程完毕，关闭罗茨风机，出料口打开，物料进入料仓。
19、本专利技术具有如下有益效果：
20、1、本专利技术，通过悬挂支撑组件吊装吨包和真空上料装置，吨包不需要升高，也不需要有下料口，可以在地面进行真空上料，通过罗茨风机形成负压腔，使物料自下而上在真空管道中进行输送，配合计量秤实时监控上料进程，有效解决下料不均匀或物料架桥堵塞下料口的问题；
21、2、本专利技术，驱动气缸设置于支撑架两侧，第一气缸下方进气孔通过空气压缩机供气使活塞杆升起，带动吸料头下降，吸料头内部对称设置有振动装置进行振动，吸料头上面有连接软管，使吸料头充分和物料接触持续进行上料，第二气缸上方进气孔通过空气压缩机供气使活塞杆下降，带动悬挂装置上升，使吨包持续绷紧持续进行上料，整个流程操作简单，节省生产成本；
22、3、本专利技术，通过合理设计配重块与吸料头的重量比例关系以及弹簧的拉力与吸料头之间的限定关系，可以实现在不需额外机械或计量设备的情况下，确保吸料头与物料充分接触，保证在不间断的连续上料过程中，物料的稳定供给，提高了生产效率和产品质量。
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1.一种真空上料系统，其特征在于，包括：悬挂支撑组件(1)，所述悬挂支撑组件(1)用于吊装吨包(2)和真空上料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述吨包(2)两侧对称设置有提手(21)，所述吨包(2)上设置有计量秤，所述计量秤用于监控物料上料进度。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述吨包(2)通过悬挂装置(15)和滚轮牵拉装置(12)可拆卸连接，所述悬挂装置(15)上方设置有吨包固定部(151)，所述悬挂装置(15)下方设置有吨包悬挂部(152)。
4.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述驱动气缸(13)设置于支撑架(11)两侧，所述驱动气缸(13)包括第一气缸(131)和第二气缸(132)，所述第一气缸(131)通过调控装置(14)吊装吸料头(31)，使得吸料头(31)和物料充分接触，所述第二气缸(132)通过调控装置(14)吊装吨包(2)的拉手，使得吨包(2)在上料过程中保持绷紧。
5.根据权利要求4所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述驱动气缸(13
6.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述驱动气缸(13)连接有调控装置(14)，所述调控装置(14)为配重装置(141)或弹性装置(142)，所述配重装置(141)包括配重块(1411)，1.8倍吸料头(31)的重量≤配重块(1411)的重量＜2.0倍吸料头(31)的重量；
7.根据权利要求6所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述配重块(1411)设置于滚轮牵拉装置(12)的一组滚轮下方，所述配重块(1411)上方连接有动滑轮，动滑轮一端连接弹簧(1421)，动滑轮另一端连接吨包(2)或吸料头(31)，动滑轮下方连接驱动气缸(13)，所述弹簧(1421)设置于所述驱动气缸(13)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述振动装置(311)对称设置于所述吸料头(31)内部，所述吸料头(31)通过上料管道(16)和所述投料机(32)连接，所述上料管道(16)包括软管(161)和硬管(162)，所述软管(161)和吸料头(31)连接，所述硬管(162)和投料机(32)连接。
9.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述投料机(32)底部一侧设置有进料口(321)，所述进料口(321)通过上料管道(16)和吸料头(31)连接，所述投料机(32)底部设置有出料口(322)，所述出料口(322)下方和料仓(4)连接，所述投料机(32)顶部和罗茨风机(323)连接，所述罗茨风机(323)用于抽风形成负压腔。
10.一种真空上料方法，其特征在于，具体步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种真空上料系统，其特征在于，包括：悬挂支撑组件(1)，所述悬挂支撑组件(1)用于吊装吨包(2)和真空上料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述吨包(2)两侧对称设置有提手(21)，所述吨包(2)上设置有计量秤，所述计量秤用于监控物料上料进度。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述吨包(2)通过悬挂装置(15)和滚轮牵拉装置(12)可拆卸连接，所述悬挂装置(15)上方设置有吨包固定部(151)，所述悬挂装置(15)下方设置有吨包悬挂部(152)。
4.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述驱动气缸(13)设置于支撑架(11)两侧，所述驱动气缸(13)包括第一气缸(131)和第二气缸(132)，所述第一气缸(131)通过调控装置(14)吊装吸料头(31)，使得吸料头(31)和物料充分接触，所述第二气缸(132)通过调控装置(14)吊装吨包(2)的拉手，使得吨包(2)在上料过程中保持绷紧。
5.根据权利要求4所述的一种真空上料系统，其特征在于，所述驱动气缸(13)两端设置有进气孔，所述驱动气缸(13)外接有空气压缩机，所述第一气缸(131)通过空气压缩机控制下进气口供气带动气缸伸缩杆上升，气缸伸缩杆通过滚轮牵拉装置(12)连接吸料头(31)下降与物料接触，所述第二气缸(132)通过空气压缩机控制上进气口供气带动吨包(2)上升。
6.根据权利要求1所述的一种真空上料系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹林，曹子卿，孙渤，杨杰，郭圣杰，郭强，
申请(专利权)人：上海齐润新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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