System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺纱加工用并条机制造技术_技高网

一种纺纱加工用并条机制造技术

技术编号:42688119 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-10 12:36
本发明专利技术涉及纺纱设备技术领域,具体涉及一种纺纱加工用并条机,旨要解决的技术问题在于克服现有技术中集束合拢和调整清洁的缺陷,主要是通过以下技术方案得以实现的:一种纺纱加工用并条机,包括机架、引入架和收料结构,还包括喂入结构、牵伸结构和清洁结构,喂入结构包括送条件、梳理件、喂入筒和喂入底座,牵伸结构包括集束件和罗拉件,集束件包括合拢件、展开件和聚集件,罗拉件包括传动件和罗拉驱动,清洁结构包括吸风件、清洁件和清洁驱动,牵伸并条前的纱条增加了捻开聚集的操作,从而有效提升后续牵伸效果,还设散热件进行散热,在罗拉件持续性并条牵伸过程中,清洁件和吸风件及时有效清理,减少后续纤维影响并条质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织设备,具体涉及一种纺纱加工用并条机


技术介绍

1、在现有纺纱流程中,并条机是纺纱工艺流程中的中间环节,是不可或缺的,是改善成纱质量的关键工序。并条机是将多个纱条进行并合牵伸,以提高纤维长片段均匀度、伸直度和平行度,使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀,从而为获得良好的成纱创造必要的条件。

2、现有技术中,纱条在牵伸区之前将多根纱条聚集成束,从而在牵伸区实现纱条的并条操作,但是直接聚集成束的纱条不利于直接进行牵伸加工,因此需要对聚集成束的纱条进行展开合拢,从而便于后续的牵伸加工操作,且展开合拢的压力不能过大避免影响纱条纤维,产生断裂;根据不同的所纺纤维品种及纤维的品质长度,所需纺纱工艺也是不相同,而并条机上的各个罗拉之间间距的调整就是为了满足不同纤维品种和纤维长度的纺纱需求的;在并条机工作时需要配备清洁装置,对展开纱条进行处理清洁,且也需要对多个罗拉进行清洁,保证后续并条质量。


技术实现思路

1、因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中集束合拢和调整清洁的缺陷,从而提供一种纺纱加工用并条机。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种纺纱加工用并条机,包括机架、引入架和收料结构,所述引入架设置在机架一侧且与机架固定连接,所述收料结构设置在机架内底部,所述收料结构为收料筒,还包括:

4、喂入结构,所述喂入结构设置在引入架下方,所述喂入结构包括多个送条件、多个梳理件、多个喂入筒和多个喂入底座,所述送条件设置在喂入筒上方且对称设置在引入架两侧,所述梳理件与送条件对应设置,所述喂入筒安装在喂入底座上,所述喂入底座上开设有容纳喂入筒的容纳凹槽;

5、牵伸结构,所述牵伸结构包括集束件和罗拉件,所述集束件设置在机架上,所述罗拉件设置在机架内,所述集束件包括依次设置的合拢件、展开件和聚集件,所述合拢件设置在靠近喂入结构一侧,所述聚集件设置在靠近罗拉件一侧,所述罗拉件包括传动件和罗拉驱动,所述传动件包括多个第一传动辊、多个第二传动辊和喇叭口,所述第一传动辊与第二传动辊交错设置,所述喇叭口设置在第二传动辊下方,所述罗拉驱动控制传动件运动;

6、清洁结构,所述清洁结构包括吸风件、清洁件和清洁驱动,所述吸风件为吸风盒,所述吸风件侧面开设有吸风口,所述吸风口对应清洁件设置,所述清洁件与清洁驱动连接,所述清洁件一端与吸风件连接,所述吸风件设置在机架内远离收料结构一侧,所述清洁件包括清尘件和擦拭件,所述清尘件设置在第一传动辊上方,所述擦拭件设置在第二传动辊下方,所述清洁驱动与罗拉驱动同侧设置且控制清尘件和擦拭件运动。

7、通过采用上述技术方案,并条机工作前,将喂入筒放置在喂入底座上的容纳凹槽内,喂入筒外壁与容纳凹槽贴合设置,之后取出纱条端部依次穿过送条件、梳理件并进入牵伸结构内,之后启动并条机,若干喂入筒同步持续上料,左右两侧的纱条分别在合拢件处先初步合拢之后由展开件间歇捻开,再进入聚集件统一进入罗拉件中,由传动件依次牵引展开,并最终输出成多合一的纱条,实现并条操作。

8、在并条操作过程中,牵伸并条前的纱条增加了捻开聚集的操作,多条纱条在展开件处通过摩擦捻开,初步将多个纱条展开降低纱条的集中程度,从而降低直接聚集成束的纱条带来的直接进行牵伸加工难度,且采用间歇性捻开操作能够减少对纱条表面压力,避免对纱条产生额外的牵伸力,从而有效提升后续牵伸效果,进一步提升并条机生产的纱条的生产质量;由于纱条合拢-展开-聚集的操作,增加了纱条表面的摩擦,因此为避免升温带来的纱条质量问题,因此还随展开件运动设置了同步运动的散热件,对展开的纱条进行散热。

9、纱条进入罗拉件后,通过第一传动辊、第二传动辊进行牵引吃力之后进入喇叭口后输出,罗拉驱动根据纤维粗细调整第一传动辊和第二传动辊间隙,实现不同的工艺要求;在罗拉件持续性并条牵伸过程中,清洁驱动控制清洁件对第一传动辊和第二传动辊进行表面清洁,将第一传动辊和第二传动辊上的纤维絮或灰尘清除并转移至清尘件和擦拭件上,吸风件对清洁件进行吸风操作,立刻集尘清除操作减少对第一传动辊和第二传动辊的影响,从而实现对罗拉件的及时有效清理,减少后续纤维影响并条质量。

10、进一步的,每个所述送条件均包括两个送条辊和送条驱动,所述送条辊相对设置且构成容纳纱条穿过的容纳槽,所述送条驱动控制送条辊转动,所述梳理件设置在送条件上方,所述梳理件包括相对设置的梳理辊和输送电机,所述梳理辊定位转动安装在引入架侧面,所述输送电机驱动梳理辊运动。

11、通过采用上述技术方案,纱条在送条件和梳理件的带动下,能将纱条由喂入筒向上输送,实现后续纱条输入并条操作,送条件通过相对转动的送条辊实现纱条输送功能,梳理辊进行初步梳理且引导纱条进入对应的位置,便于后续聚集操作。

12、进一步的,所述引入架对应送条件设置有多个导向杆,所述导向杆设置在送条件上方且设置在梳理件靠近机架一侧,所述导向杆垂直于引入架侧面设置,所述导向杆上还设置有多个竖直设置的排列杆,所述排列杆沿导向杆轴向滑移设置且设置在导向杆靠近机架一侧。

13、通过采用上述技术方案,排列杆之间形成多个间隙供纱条穿过,穿过间隙可以根据纱条粗细进行调整,便于控制不同位置的纱条依次有序合拢聚集,均匀纱条排列度,提升现场整洁性。

14、进一步的,所述喂入底座定位转动安装在地面上,所述喂入底座呈圆形且上表面开设有四个容纳凹槽,所述喂入底座外侧阵列设置有四个定位柱,所述定位柱设置在相邻两个容纳凹槽之间,所述容纳凹槽内还设置有重力感应装置,所述引入架下方对应定位柱设置有位置传感器。

15、通过采用上述技术方案,喂入底座上喂入筒内的纱条由送条件带动并输送至后续牵伸并条,容纳凹槽内的重力感应装置能够感应纱条输送情况,从而及时进行换条接头处理,换条操作时旋转喂入底座,旋转后新的喂入筒两侧的定位柱与位置传感器对应,从而确保更换喂入筒时位置对准,能够实现半自动化换条操作,提升并条机工作流畅度。

16、进一步的,所述合拢件包括合拢口和合拢轮,所述合拢口设置在靠近喂入结构一侧,所述合拢口靠近喂入结构一侧面积大于远离喂入结构一侧面积,所述合拢轮包括相对设置的合拢凸轮和合拢凹轮,所述聚集件包括相对设置的聚集凸轮和聚集凹轮,所述聚集凸轮和聚集凹轮轴心之间的距离小于合拢凸轮和合拢凹轮之间的距离;所述展开件包括展开辊和展开驱动,所述展开驱动设置在展开辊一端且控制展开辊转动,所述展开辊定位转动安装在机架上顶部,所述展开辊中间直径大于展开辊两端直径。

17、通过采用上述技术方案,相对设置的合拢凸轮和合拢凹轮挤压初步挤压合拢纱条后输送纱条进行展开件进行展开操作,不直接进行展开而是先合拢再展开有效降低展开件的体积,避免占据机架上太多面积,展开后纱条再聚集进入牵伸件,聚集件之间距离小于合拢件之间距离,从而能够降低送料口开设大小,且各纱条之间混合更均匀也便于后续牵伸操作。

18、进一步的,所述展开驱动包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺纱加工用并条机,包括机架(1)、引入架(2)和收料结构(3),所述引入架(2)设置在机架(1)一侧且与机架(1)固定连接,所述收料结构(3)设置在机架(1)内底部,所述收料结构(3)为收料筒,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,每个所述送条件(41)均包括两个送条辊(411)和送条驱动(412),所述送条辊(411)相对设置且构成容纳纱条穿过的容纳槽(4111),所述送条驱动(412)控制送条辊(411)转动,所述梳理件(42)设置在送条件(41)上方,所述梳理件(42)包括相对设置的梳理辊(421)和输送电机(422),所述梳理辊(421)定位转动安装在引入架(2)侧面,所述输送电机(422)驱动梳理辊(421)运动。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述引入架(2)对应送条件(41)设置有多个导向杆(21),所述导向杆(21)设置在送条件(41)上方且设置在梳理件(42)靠近机架(1)一侧,所述导向杆(21)垂直于引入架(2)侧面设置,所述导向杆(21)上还设置有多个竖直设置的排列杆(211),所述排列杆(211)沿导向杆(21)轴向滑移设置且设置在导向杆(21)靠近机架(1)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述喂入底座(44)定位转动安装在地面上,所述喂入底座(44)呈圆形且上表面开设有四个容纳凹槽(441),所述喂入底座(44)外侧阵列设置有四个定位柱(442),所述定位柱(442)设置在相邻两个容纳凹槽(441)之间,所述容纳凹槽(441)内还设置有重力感应装置(4411),所述引入架(2)下方对应定位柱(442)设置有位置传感器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述合拢件(61)包括合拢口(611)和合拢轮(612),所述合拢口(611)设置在靠近喂入结构(4)一侧,所述合拢口(611)靠近喂入结构(4)一侧面积大于远离喂入结构(4)一侧面积,所述合拢轮(612)包括相对设置的合拢凸轮(6121)和合拢凹轮(6122),所述聚集件(63)包括相对设置的聚集凸轮(631)和聚集凹轮(632),所述聚集凸轮(631)和聚集凹轮(632)轴心之间的距离小于合拢凸轮(6121)和合拢凹轮(6122)之间的距离;所述展开件(62)包括展开辊(621)和展开驱动(622),所述展开驱动(622)设置在展开辊(621)一端且控制展开辊(621)转动,所述展开辊(621)定位转动安装在机架(1)上顶部,所述展开辊(621)中间直径大于展开辊(621)两端直径。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述展开驱动(622)包括展开架(6221)、展开棘轮(6222)、展开棘爪(6223)、止推爪(6224)、转动盘(6225)和展开电机(6226),所述展开棘轮(6222)定位转动安装在展开架(6221)上,所述展开棘爪(6223)转动安装在止推爪(6224)顶部,所述止推爪(6224)侧面延伸有止推齿(62241),所述止推爪(6224)底部一侧还与展开架(6221)转动连接,所述止推爪(6224)底部另一侧转动安装有传动盘(62242),所述传动盘(62242)与转动盘(6225)相切传动,所述转动盘(6225)呈半圆状且圆润过渡设计,所述展开电机(6226)驱动转动盘(6225)运动,所述展开驱动(622)还连接有散热件(64),所述散热件(64)包括散热片(641)、散热轮(642)和散热驱动(643),所述散热驱动(643)与展开驱动(622)连接,所述散热片(641)固定安装在散热轮(642)外侧,所述散热驱动(643)控制散热轮(642)转动。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述第一传动辊(711)外侧套设有传动皮辊(7111),所述第二传动辊(712)外侧设置有传动凹槽(7121),所述第一传动辊(711)和所述第二传动辊(712)相互配合用于夹持纱条,所述罗拉驱动(72)包括两个调距驱动(721)和一个转动驱动(722),每个所述调距驱动(721)包括两个调整条(7211)、多个调整块(7212)、两个调整螺杆(7213)和两个调整电机(7214),所述调整条(7211)分别设置在对应第一传动辊(711)和第二传动辊(712)处,所述调整螺杆(7213)分别定位转动安装在对应调整条(7211)内,所述调整块(7212)设置在第一传动辊(711)的两端和第二传动辊(712)的两端且第一传动辊(711)和第二传动辊(712)两端均伸出调整块(721...

【技术特征摘要】

1.一种纺纱加工用并条机,包括机架(1)、引入架(2)和收料结构(3),所述引入架(2)设置在机架(1)一侧且与机架(1)固定连接,所述收料结构(3)设置在机架(1)内底部,所述收料结构(3)为收料筒,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,每个所述送条件(41)均包括两个送条辊(411)和送条驱动(412),所述送条辊(411)相对设置且构成容纳纱条穿过的容纳槽(4111),所述送条驱动(412)控制送条辊(411)转动,所述梳理件(42)设置在送条件(41)上方,所述梳理件(42)包括相对设置的梳理辊(421)和输送电机(422),所述梳理辊(421)定位转动安装在引入架(2)侧面,所述输送电机(422)驱动梳理辊(421)运动。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述引入架(2)对应送条件(41)设置有多个导向杆(21),所述导向杆(21)设置在送条件(41)上方且设置在梳理件(42)靠近机架(1)一侧,所述导向杆(21)垂直于引入架(2)侧面设置,所述导向杆(21)上还设置有多个竖直设置的排列杆(211),所述排列杆(211)沿导向杆(21)轴向滑移设置且设置在导向杆(21)靠近机架(1)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述喂入底座(44)定位转动安装在地面上,所述喂入底座(44)呈圆形且上表面开设有四个容纳凹槽(441),所述喂入底座(44)外侧阵列设置有四个定位柱(442),所述定位柱(442)设置在相邻两个容纳凹槽(441)之间,所述容纳凹槽(441)内还设置有重力感应装置(4411),所述引入架(2)下方对应定位柱(442)设置有位置传感器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述合拢件(61)包括合拢口(611)和合拢轮(612),所述合拢口(611)设置在靠近喂入结构(4)一侧,所述合拢口(611)靠近喂入结构(4)一侧面积大于远离喂入结构(4)一侧面积,所述合拢轮(612)包括相对设置的合拢凸轮(6121)和合拢凹轮(6122),所述聚集件(63)包括相对设置的聚集凸轮(631)和聚集凹轮(632),所述聚集凸轮(631)和聚集凹轮(632)轴心之间的距离小于合拢凸轮(6121)和合拢凹轮(6122)之间的距离;所述展开件(62)包括展开辊(621)和展开驱动(622),所述展开驱动(622)设置在展开辊(621)一端且控制展开辊(621)转动,所述展开辊(621)定位转动安装在机架(1)上顶部,所述展开辊(621)中间直径大于展开辊(621)两端直径。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱加工用并条机,其特征在于,所述展开驱动(622)包括展开架(6221)、展开棘轮(6222)、展开棘爪(6223)、止推爪(6224)、转动盘(6225)和展开电机(6226),所述展开棘轮(6222)定位转动安装在展开架(6221)上,所述展开棘爪(6223)转动安装在止推爪(6224)顶部,所述止推爪(6224)侧面延伸有止推齿(62241),所述止推爪(6224)底部一侧还与展开架(6221)转动连接,所述止推爪(6224)底部另一侧转动安装有传动盘(62242),所述传动盘(62242)与转动盘(6225)相切传动,所述转动盘(6225)呈半圆状且圆润过渡设计,所述展开电机(6226)驱动转动盘(6225)运动,所述展开驱动(622)还连接有散热件(64),所述散热件(64)包括散热片(641)、散热轮(642)和散热驱动(643),所述散热驱动(643)与展开驱动(622)连接,所述散热片(641)固定安装在散热轮(642)外侧,所述散热驱动(643)控制散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文静
申请(专利权)人:南通普菲特化纤加捻有限公司
类型:发明
国别省市:

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