【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑物墙体构造，具体为一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置及其安装方法。
技术介绍
1、挡墙是工业建筑施工中的常见构造物，用于原材料仓库或堆场（如铁矿石、铜矿石等原材料）、支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳。挡墙通常呈直线布置，且长度较长，挡墙每隔4000mm～6000mm会设置施工缝，缝宽一般为30mm～50mm。
2、挡墙的建设施工需要借助挡墙模板，传统的挡墙模板的施工方式一般包括以下步骤：在挡墙两侧搭设双排钢管操作架、用木模板逐块拼装、采用对拉丝杆进行加固、挡墙外侧用钢管做抛撑对顶等，但模板在固定安装的时候由于是有工人们手动进行的拼接固定，模板在安装时可能会受到外界因素的影响从而导致模板在安装的过程中出现移动的现象，从而使模板在安装过程中受到伤害，使模板的使用寿命降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置及其安装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，包括模板台车，模板台车的底部外壁固定连接有若干个台车轨道轮，若干个台车轨道轮呈等距离分布，台车轨道轮远离模板台车的一侧滑动连接有台车轨道，模板台车的正面外壁固定连接有爬梯，模板台车的顶部外壁开设有矩形槽，模板台车内壁的正面和背面均开设有滑槽，还包括：提拉机构，提拉机构包括固定连接在模板台车顶部内壁的四个电动吊具，四个
4、进一步地，两个梯形滑块相对的一侧均固定连接有连接块，连接块远离梯形滑块的一侧固定连接有弧形滑动板，模板台车内壁的正面和背面均固定连接有两个矩形框架，两个矩形框架以模板台车的中部为中心对称分布，两个矩形框架的顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的顶部外壁固定连接有固定块，两个固定块靠近挡墙模板的一侧固定连接有防护板，两个防护板相反的一侧固定连接有两个弧形块，两个弧形块的右侧开设有弧形槽，弧形滑动板滑动连接在弧形槽的内部，防护板远离固定块的一侧设置有调节机构。
5、进一步地，调节机构包括固定连接在两个防护板相对一侧的四个三角固定块，四个三角固定块两两一组对称分布，两个三角固定块之间固定连接有圆杆，圆杆的外壁转动连接有转动块，转动块远离防护板的一侧固定连接有调节板，调节板靠近转动块的一侧固定连接有两个弹簧，两个弹簧远离调节板的一端与两个防护板相对的一侧呈固定连接设置，防护板的正面外壁开设有四个矩形槽。
6、进一步地，四个矩形槽的内部滑动连接有挤压块，挤压块远离调节板的一侧开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有转动板转动板的右侧开设有直槽口，直槽口的内部滑动连接有圆杆，圆杆的两侧固定连接有直板，直板靠近防护板的一侧固定连接有横板，横板的底部外壁开设有梯形滑槽，防护板外壁的顶部和底部均固定连接有两个梯形固定块，梯形固定块滑动连接在梯形滑槽的内部。
7、进一步地，梯形固定块靠近支撑板的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离梯形固定块的一端与梯形滑槽的靠近圆杆的一侧固定连接设置，防护板远离三角固定块的一侧四角处分别固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有圆杆，圆杆的外壁与转动板的内部呈转动连接设置，横板远离直板的一侧固定连接有推板，两个梯形滑块相对的一侧设置有减压机构。
8、进一步地，减压机构包括固定连接在两个梯形滑块相对一侧的伸缩杆，伸缩杆远离梯形滑块的一端固定连接有立板，立板的底部外壁固定连接有连接板，两个防护板相反的一侧固定连接有挤压盒，连接板贯穿挤压盒并延伸至挤压盒的内部，挤压盒的内部滑动连接有压板。
9、进一步地，压板的顶部外壁与连接板的底部外壁呈固定连接设置，挤压盒靠近防护板的一侧固定连接有进气管，进气管，防护板远离挤压盒的一侧固定连接有储气盒，进气管贯穿两个防护板的背面并延伸至储气盒的内部，储气盒的内部滑动连接有矩形空心块，矩形空心块远离储气盒的一侧固定连接有减压板。
10、一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置的安装方法，包括以下步骤，
11、s1：将拉绳绑在挡墙模板一侧的吊耳上，启动电动吊具将挡墙模板吊起，在挡墙模板的外部固定上加固钢板，然后启动气泵，气泵在工作时则会推动梯形滑块使其向下进行移动，并带动连接块和弧形滑动板一起下移，通过弧形块使防护板在下移的同时推动防护板向内侧进行移动，对挡墙模板进行固定保护；
12、s2：在防护板向内侧进行移动的过程中调节板会先与挡墙模板相互接触，调节板在转动的时候则会推动挤压块使其向外侧进行移动，挤压块在移动的时候则会带动转动板进行转动，并推动直板向内侧进行移动，从而使推板向内侧进行移动并推动挡墙模板倾斜的一角使其保持垂直；
13、s3：在挡墙模板定位好后，工人将侧边模板从角钢处插入，然后使用螺栓和连接钢板对侧边模板的挡墙模板整体进行固定，最后工作人员通过爬梯到达模板台车的顶部将浇筑的管道放在顶部，然后向挡墙模板和侧边模板组成的矩形模板内部倒入混凝土对挡墙进行浇筑；
14、s4：当挡墙在浇筑的时候可能会发生膨胀，挡墙模板在膨胀时则会挤压减压板，使减压板向外侧进行移动，减压板在移动时则会挤压储气盒内部的气体，使其在混凝土膨胀时能够产生相应的反作用力，从而平衡膨胀力。
15、本专利技术具有以下有益效果：
16、（1）、本专利技术，使用时，将拉绳绑在挡墙模板一侧的吊耳上，启动电动吊具将挡墙模板吊起，在挡墙模板的外部固定上加固钢板，然后启动气泵，气泵在工作时则会推动梯形滑块使其向下进行移动，梯形滑块在下移的过程中则会带动连接块和弧形滑动板一起进行下移，弧形滑动板在下移的时候通过防护板一侧的弧形块使防护板在下移的同时推动防护板向内侧进行移动，对挡墙模板进行固定保护，防止模板在安装过程中因移动或振动而导致的伤害或损坏。
17、（2）、本专利技术，在防护板向内侧进行移动的过程中调节板会先与挡墙模板相互接触，在挡墙模板倾斜的情况下，挡墙模板倾斜的一角会先与调节板进行接触并挤压调节板，使调节板发生转动，调节板在转动的时候则会推动挤压块使其向外侧进行移动，挤压块在向外侧进行移动的时候通过支撑板之间的圆杆则会带动转动板进行转动，转动板在转动的过程中通过圆杆则会推动直板向内侧进行移动并通过直板带动横板一起进行移动，从而使推板向内侧进行移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，包括模板台车（1），所述模板台车（1）的底部外壁固定连接有若干个台车轨道轮（101），若干个所述台车轨道轮（101）呈等距离分布，所述台车轨道轮（101）远离模板台车（1）的一侧滑动连接有台车轨道（102），所述模板台车（1）的正面外壁固定连接有爬梯（103），所述模板台车（1）的顶部外壁开设有矩形槽，所述模板台车（1）内壁的正面和背面均开设有滑槽，其特征在于,还包括：
2.根据权利要求1所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：两个所述梯形滑块（301）相对的一侧均固定连接有连接块（304），所述连接块（304）远离梯形滑块（301）的一侧固定连接有弧形滑动板（305），所述模板台车（1）内壁的正面和背面均固定连接有两个矩形框架（306），两个所述矩形框架（306）以模板台车（1）的中部为中心对称分布，两个所述矩形框架（306）的顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑动块（307），所述滑动块（307）的顶部外壁固定连接有固定块（308），两个所述固定块（308）靠近挡墙模板（202）的一侧固定连接有防
3.根据权利要求2所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括固定连接在两个防护板（309）相对一侧的四个三角固定块（401），四个所述三角固定块（401）两两一组对称分布，两个所述三角固定块（401）之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有转动块（402），所述转动块（402）远离防护板（309）的一侧固定连接有调节板（403），所述调节板（403）靠近转动块（402）的一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离调节板（403）的一端与两个防护板（309）相对的一侧呈固定连接设置，所述防护板（309）的正面外壁开设有四个矩形槽。
4.根据权利要求3所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：四个所述矩形槽的内部滑动连接有挤压块（404），所述挤压块（404）远离调节板（403）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转动板（405）所述转动板（405）的右侧开设有直槽口，所述直槽口的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的两侧固定连接有直板，所述直板靠近防护板（309）的一侧固定连接有横板（408），所述横板（408）的底部外壁开设有梯形滑槽，所述防护板（309）外壁的顶部和底部均固定连接有两个梯形固定块（407），所述梯形固定块（407）滑动连接在梯形滑槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：所述梯形固定块（407）靠近支撑板（406）的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离梯形固定块（407）的一端与梯形滑槽的靠近圆杆的一侧固定连接设置，所述防护板（309）远离三角固定块（401）的一侧四角处分别固定连接有两个支撑板（406），两个所述支撑板（406）之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁与转动板（405）的内部呈转动连接设置，所述横板（408）远离直板的一侧固定连接有推板（409），两个所述梯形滑块（301）相对的一侧设置有减压机构（5）。
6.根据权利要求5所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：所述减压机构（5）包括固定连接在两个所述梯形滑块（301）相对一侧的伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）远离梯形滑块（301）的一端固定连接有立板（502），所述立板（502）的底部外壁固定连接有连接板（503），两个所述防护板（309）相反的一侧固定连接有挤压盒（505），所述连接板（503）贯穿挤压盒（505）并延伸至挤压盒（505）的内部，所述挤压盒（505）的内部滑动连接有压板（504）。
7.根据权利要求6所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：所述压板（504）的顶部外壁与连接板（503）的底部外壁呈固定连接设置，所述挤压盒（505）靠近防护板（309）的一侧固定连接有进气管（506），所述进气管（506），所述防护板（309）远离挤压盒（505）的一侧固定连接有储气盒（507），所述进气管（506）贯穿两个防护板（309）的背面并延伸至储气盒（507）的内部，所述储气盒（507）的内部滑动连接有矩形空心块（508），所述矩形空心块（508）远离储气盒（507）的一侧固定连接有减压板（509）。
8.一种超长混凝土直线挡墙模...
【技术特征摘要】
1.一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，包括模板台车（1），所述模板台车（1）的底部外壁固定连接有若干个台车轨道轮（101），若干个所述台车轨道轮（101）呈等距离分布，所述台车轨道轮（101）远离模板台车（1）的一侧滑动连接有台车轨道（102），所述模板台车（1）的正面外壁固定连接有爬梯（103），所述模板台车（1）的顶部外壁开设有矩形槽，所述模板台车（1）内壁的正面和背面均开设有滑槽，其特征在于,还包括：
2.根据权利要求1所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：两个所述梯形滑块（301）相对的一侧均固定连接有连接块（304），所述连接块（304）远离梯形滑块（301）的一侧固定连接有弧形滑动板（305），所述模板台车（1）内壁的正面和背面均固定连接有两个矩形框架（306），两个所述矩形框架（306）以模板台车（1）的中部为中心对称分布，两个所述矩形框架（306）的顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑动块（307），所述滑动块（307）的顶部外壁固定连接有固定块（308），两个所述固定块（308）靠近挡墙模板（202）的一侧固定连接有防护板（309），两个所述防护板（309）相反的一侧固定连接有两个弧形块（310），两个所述弧形块（310）的右侧开设有弧形槽，所述弧形滑动板（305）滑动连接在弧形槽的内部，所述防护板（309）远离固定块（308）的一侧设置有调节机构（4）。
3.根据权利要求2所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括固定连接在两个防护板（309）相对一侧的四个三角固定块（401），四个所述三角固定块（401）两两一组对称分布，两个所述三角固定块（401）之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁转动连接有转动块（402），所述转动块（402）远离防护板（309）的一侧固定连接有调节板（403），所述调节板（403）靠近转动块（402）的一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离调节板（403）的一端与两个防护板（309）相对的一侧呈固定连接设置，所述防护板（309）的正面外壁开设有四个矩形槽。
4.根据权利要求3所述的一种超长混凝土直线挡墙模板安装装置，其特征在于：四个所述矩形槽的内部滑动连接有挤压块（404），所述挤压块（404）远离调节板（403）的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转动板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：严杰，李建利，周侗，陈运华，张兴粮，王晓龙，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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