【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管路修补的，尤其涉及一种压载管路补漏装置及管路补漏方法。
技术介绍
1、船舶的泵舱使用年限越久，泵舱内的压载管路会锈蚀严重，从而导致压载管路的管壁变薄，使得压载管路的局部出现破洞的现象，进而影响了船舶的使用，因而人们需要对压载管路进行检修并修补破洞。
2、目前，现有的管路修补常采用腹板焊接，而如果直接利用腹板对压载管路的破洞进行补漏，在压载管路的焊补过程中管路会持续渗漏出水，带水作业会给焊补带来困难，而且容易存在焊补后仍有管路渗漏的情况。
技术实现思路
1、针对以上不足，本专利技术提出了一种压载管路补漏装置，能够利用弹性袋封堵破洞以避免水渗漏，使得封堵件在无水环境下进行焊接，有利于提高封堵件修补管路的效果。
2、本专利技术还公开了一种管路补漏方法，采用了上述的一种压载管路补漏装置，能够为封堵件提供无水的焊接环境，从而提高封堵件修补管路的效果。
3、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
4、一种压载管路补漏装置，包括：封堵件，所述封堵件用于焊接于管路的破洞处，所述封堵件设有容腔，所述封堵件螺纹连接有安装帽；安装杆，所述安装杆可移动地设于所述安装帽，所述安装杆的一端设有第一限位件，所述安装杆的另一端设有位于所述封堵件的外部的第二限位件，所述第二限位件可调整地连接于所述安装帽，所述第二限位件用于限制所述安装杆的另一端朝向所述容腔移动；伸缩杆组，所述伸缩杆组设于安装杆，所述伸缩杆组包括可固定地设于所述第一限位件的安装块，
5、根据本专利技术实施例的压载管路补漏装置，至少具有如下有益效果：在使用时，将封堵件预装于安装杆，并使得安装块固定于第一限位件，然后根据管路的破洞的大小移动安装杆，并利用第二限位件限制安装杆朝容腔内移动，从而改变第一限位件和第二限位件的间距以调整弹性件形变的行程，而第一套筒在弹性件的弹性作用下相对封堵件保持不动，从而使得第一套筒与安装块之间相互分离或靠近，进而使得第二连杆驱使第一连杆回缩或撑开弹性袋，有利于弹性袋能够受力变形以形成适配于遮挡对应破洞的封堵区域，最后调节封堵件的位置，使得封堵件与弹性袋均能够抵压于管路，有利于弹性袋能够在容腔内额外形成渗漏水的暂存腔，进而避免渗漏水影响封堵件的焊接，有利于提高封堵件修补管路的效果。
6、其中，第一限位件和第二限位件处于小间距时，第一套筒与滑块之间相互靠近，从而使得第二连杆驱使第一连杆回缩弹性袋；而第一限位件和第二限位件处于大间距时，第一套筒与滑块之间相互远离，从而使得第二连杆驱使第一连杆撑开弹性袋，从而便于人们根据破洞的大小调整弹性袋形成的封堵区域。
7、进一步地，所述第一限位件与所述第二限位件均螺纹连接于所述安装杆，所述安装帽设有外螺纹，所述第二限位件设有能够与所述外螺纹相配合的内螺纹。
8、进一步地，所述第一套筒设有阶梯孔，所述安装杆与所述阶梯孔的小端口相适配，所述阶梯孔的内部具有台阶面，所述阶梯孔的大端口朝向所述弹性件，所述弹性件的一端连接于所述台阶面。
9、进一步地，所述第一限位件的外周壁设有多个环状凸起，所述安装块连接有第二套筒，所述第二套筒设有安装槽，所述安装槽的槽壁倾斜设置有多个弹性片，所述弹性片可卡接于相邻两个所述环状凸起之间。
10、进一步地，所述弹性袋包括收紧圈，所述收紧圈连接有可弹性变形的封堵膜，所述第一连杆的一端设有弯钩部，所述弯钩部限定出可容置所述收紧圈的安装区。
11、进一步地，所述封堵膜包括多个依次连接的折边部，相邻两个所述折边部能够相互折叠或展开。
12、进一步地，所述第一套筒与所述安装杆其中之一设有滑槽，另一设有与所述滑槽相配合的凸条，所述凸条沿平行于所述安装杆的轴线方向延伸设置。
13、本专利技术还公开了一种采用了上述任一项技术方案的管路补漏方法，包括如下步骤：
14、步骤1，将所述封堵件预装于所述安装杆，并将所述安装块固定于所述第一限位件；
15、步骤2，移动所述安装杆，并调整所述第一限位件和所述第二限位件的间距，使得所述第一套筒与所述安装块在所述弹性件的作用下相互分离或靠近，以使得所述第一连杆回缩或撑开所述弹性袋；
16、步骤3，调整所述封堵件相对所述安装帽的位置，使得所述封堵件与所述弹性袋均能够抵压于管路，并使得所述弹性袋封堵管路的破洞；
17、步骤4，将所述封堵件焊接于管路，拆卸所述第二限位件和所述安装帽，使得所述弹性袋移除于所述封堵件之外；
18、步骤5，待管路的水排出之后，安装用于密封所述封堵件的密封帽。
19、根据本专利技术实施例的一种管路补漏方法，至少具有如下有益效果：通过上述步骤，弹性袋在封堵件的内部形成容置水的暂存腔，使得封堵件能够在无水环境下进行焊接，有利于提高封堵件修补管路的效果其中，封堵件焊接完毕后，弹性袋可拆除于封堵件之外，有利于回收封堵件以重新利用。
20、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种压载管路补漏装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一限位件(210)与所述第二限位件(220)均螺纹连接于所述安装杆(200)，所述安装帽(102)设有外螺纹，所述第二限位件(220)设有能够与所述外螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一套筒(330)设有阶梯孔(331)，所述安装杆(200)与所述阶梯孔(331)的小端口相适配，所述阶梯孔(331)的内部具有台阶面，所述阶梯孔(331)的大端口朝向所述弹性件(230)，所述弹性件(230)的一端连接于所述台阶面。
4.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一限位件(210)的外周壁设有多个环状凸起(211)，所述安装块(310)连接有第二套筒(350)，所述第二套筒(350)设有安装槽(351)，所述安装槽(351)的槽壁倾斜设置有多个弹性片(352)，所述弹性片(352)可卡接于相邻两个所述环状凸起(211)之间。
5.根据权利要求1所述的一种压载管
6.根据权利要求5所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述封堵膜(420)包括多个依次连接的折边部，相邻两个所述折边部能够相互折叠或展开。
7.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一套筒(330)与所述安装杆(200)其中之一设有滑槽，另一设有与所述滑槽相配合的凸条，所述凸条沿平行于所述安装杆(200)的轴线方向延伸设置。
8.一种管路补漏方法，采用如权利要求1至7任意一项的所述的一种压载管路补漏装置，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种压载管路补漏装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一限位件(210)与所述第二限位件(220)均螺纹连接于所述安装杆(200)，所述安装帽(102)设有外螺纹，所述第二限位件(220)设有能够与所述外螺纹相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一套筒(330)设有阶梯孔(331)，所述安装杆(200)与所述阶梯孔(331)的小端口相适配，所述阶梯孔(331)的内部具有台阶面，所述阶梯孔(331)的大端口朝向所述弹性件(230)，所述弹性件(230)的一端连接于所述台阶面。
4.根据权利要求1所述的一种压载管路补漏装置，其特征在于，所述第一限位件(210)的外周壁设有多个环状凸起(211)，所述安装块(310)连接有第二套筒(350)，所述第二套筒(350)设有安装槽(351)，所述安装槽(351)的槽壁倾斜设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯正甫，吴瑶，李培龙，代杰，
申请(专利权)人：中国船舶集团广西造船有限公司，
类型：发明
国别省市：
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