System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种改性橡塑地板及其制备方法技术_技高网

一种改性橡塑地板及其制备方法技术

技术编号:42685735 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-10 12:33
本发明专利技术公开了一种改性橡塑地板及其制备方法,属于橡塑地板技术领域。包括橡塑面层和PVC基层,所述橡塑面层中的PVC含量为10~15%;所述橡塑面层中的环保型增塑剂含量为5~10%,所述橡塑面层中的三元乙丙橡胶含量为60~80%;所述PVC基层和橡塑面层之间涂覆有界面剂,并通过热压一体成型;所述的改性橡塑地板制备方法具体如下:第一步,橡塑面层制备,第二步,有机挥发物脱除,第三步,PVC基层制备,第四步,改性橡塑地板成型,本发明专利技术的改性橡塑地板及其制备方法,制备得到的橡塑地板舒适性好,同时具备PVC地板的结构强度和耐磨性能,另外橡塑地板组分更加环保,且经过后续有机物的高效脱除,制备得到的橡塑地板更加环保,有机挥发物低,使用更加安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种改性橡塑地板及其制备方法,属于橡塑地板。


技术介绍

1、橡塑地板是由天然橡胶、合成橡胶、聚氯乙烯和其它助剂材料制成的地板,聚氯乙烯根据不同的用途可以加入不同的添加剂制成塑料产品,在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品;现有的橡塑地板如中国专利授权公告号:cn112662088b,公开了一种阻燃型pvc/nbr橡塑地板材料及其加工方法,涉及橡塑材料
,本专利技术以pvc和nbr作为基体,通过添加补强炭黑、环氧大豆油、超细阻燃剂、抗氧剂和紫外线吸收剂作为助剂制得橡塑地板材料;该加工方法得到的橡塑地板具有优异的阻燃性能,但该结构的橡塑地板铺设使用时,容易使周围环境中有机挥发物超标。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提出了一种改性橡塑地板及其制备方法,制备得到的橡塑地板有机挥发物低,使用安全环保。

2、本专利技术的改性橡塑地板,包括:

3、橡塑面层,所述橡塑面层中的pvc含量为10~15%;所述橡塑面层中的环保型增塑剂含量为5~10%,所述橡塑面层中的三元乙丙橡胶含量为60~80%;橡塑面层采用三元乙丙橡胶作为主料,使橡塑地板具备橡胶地板的吸震和抗滑性能,并将pvc作为主料的主要添加剂,pvc和环保型增塑剂混合熔融,在主料间形成网状结构支撑体系,提高橡塑面层的结构强度和耐磨性能,从而使橡塑面层仍保持橡胶地板的特性,相较于pvc作为主料或pvc和橡胶同步作为主料制备出的橡塑地板,质地更加柔软,踩踏舒适度更好;

4、pvc基层,所述pvc基层和橡塑面层之间涂覆有界面剂,并通过热压一体成型;将pvc基层用于对橡塑面层底面进行支撑和地面之间的过渡,pvc基层中的环保型增塑剂配量更少,因此,pvc基层相较于橡塑面层的网状结构支撑体系质地偏硬,从而使pvc基层能够更好地支撑橡塑面层,消除地面不平整对橡塑面层的影响;在pvc基层和橡塑面层之间涂覆界面剂,并通过热压一体成型,形成橡塑地板卷材,该橡塑地板卷材具备橡胶地板的舒适性,同时具备pvc地板的结构强度和耐磨性能。

5、进一步地,所述橡塑面层包括如下组分:三元乙丙橡胶60~100份、pvc 10~20份、环保型增塑剂5~10份、改性氢氧化镁3~8份、白炭黑10~15份和双叔丁基过氧异丙基苯3~5份;所述pvc基层包括pvc树脂100份、环保型增塑剂30~50份、耐候剂2~5份和抗静电剂2~5份。

6、一种改性橡塑地板制备方法,用于制备改性橡塑地板,所述方法具体如下:

7、第一步,橡塑面层制备,将橡塑面层的各组分进行充分混合,得到混合料,将混合料投入密炼机中进行密炼;将密炼后的混合料取出进行延压,形成平整板材,并对其打卷得到橡塑面层卷材;

8、第二步,有机挥发物脱除,将橡塑面层卷材送入到挥发物脱除箱对有机挥发物脱除,脱除时间为3h,脱除温度为100~120℃;

9、第三步,pvc基层制备,将pvc基层的各组分进行充分混合,得到混合料,将混合料投入双螺杆挤出机中,熔融共混,挤出成型,得到pvc基层卷材;

10、第四步,改性橡塑地板成型,将第三步制备的pvc基层卷材和第二步制备的橡塑面层卷材送入到涂覆热压设备,完成一体热压成型,得到改性橡塑地板,并将改性橡塑地板打卷,得到橡塑地板卷材。

11、进一步地,所述挥发物脱除箱两端设置有隔离箱,所述隔离箱上设置有进出料口;所述挥发物脱除箱由多组加热箱串联组成,所述挥发物脱除箱前侧铰接有门板;所述加热箱包括箱体,所述箱体底部设置有加热器;所述箱体内侧上部和下部通过轴承均设置有一排传递胶辊,两排所述传递胶辊错位设置,所述箱体顶部设置有集气罩,所述集气罩通过风管连接到排风机;所述排风机输出端接入到废气处理箱;所述隔离箱内侧通过轴承设置有导带胶辊;所述挥发物脱除箱两端设置有输入辊座和输出辊座;所述橡塑面层卷材的卷筒放置到输入辊座,并在输出辊座上放置空的卷筒,接着,将橡塑面层卷材牵引送入挥发物脱除箱一侧的隔离箱,并送入到传递胶辊上,打开门板,将橡塑面层卷材牵引送入到挥发物脱除箱内侧,并将橡塑面层卷材呈s形牵引布置到两排传递胶辊上,最后,将橡塑面层卷材端部牵引通过另一个隔离箱的导带胶辊,并通过胶带粘结到空的卷筒上,接着关闭门板,开启加热器和排风机,加热器开启,排风机延时并间歇性开启,延时时间为3~5min,两次开启时间间隔为3~5min,排风机持续开启时间为2~3min;当达到加热时间后,加热器关闭,排风机持续开启,直到挥发物脱除箱内部温度降低至室温后,排风机停机,空的卷筒动作,对有机挥发物脱除的橡塑面层卷材进行收卷;当一个橡塑面层卷材完成全部放卷后,将新的橡塑面层卷材的卷筒放置到输入辊座,并将新的橡塑面层卷材首端与完成放卷的橡塑面层卷材尾端对接,并在两面贴覆胶带;接着,通过前一个橡塑面层卷材对新的橡塑面层卷材牵引,从而将新的橡塑面层卷材布置到导带胶辊上。

12、进一步地,靠近输入辊座一侧的所述进出料口下方固定有接带平台,所述接带平台包括平台座板,所述平台座板侧部固定有围板,所述平台座板和围板上分别固定有支辊;所述支辊上套接有胶带卷;卷材对接时,先将平台座板上的胶带卷牵引粘贴至围板底部,接着,将完成放卷的橡塑面层卷材尾端压合到胶带上,接着将新的橡塑面层卷材首端与完成放卷的橡塑面层卷材尾端对接,并将新的橡塑面层卷材首端底部与胶带压紧;最后,牵引围板上的胶带卷,通过胶带卷对新的橡塑面层卷材首端与完成放卷的橡塑面层卷材尾端顶面进行粘贴;完成贴覆后,将胶带卷与橡塑面层卷材粘贴部分进行截断。

13、进一步地,所述涂覆热压设备包括涂覆单元和热压单元;所述热压单元包括上热压辊组和下热压辊组,所述上热压辊组和下热压辊组之间设置有多组热压液压缸;所述涂覆单元包括pvc卷材放卷设备;所述pvc卷材放卷设备上方设置有橡塑卷材放卷设备;所述pvc卷材放卷设备上放置有pvc基层卷材,所述pvc基层卷材通过牵引依次通过第一对辊、第一纠偏辊、界面剂涂覆单元和第二纠偏辊;所述橡塑卷材放卷设备上放置有橡塑面层卷材,所述橡塑面层卷材通过牵引依次通过第二对辊、导辊、第三纠偏辊和第三对辊,并压合到pvc基层卷材顶面,所述橡塑面层卷材和pvc基层卷材压合后,依次通过第四纠偏辊、第四对辊和第五纠偏辊接入到热压单元;并通过热压单元后连接到地板卷材收卷设备。

14、与现有技术相比,本专利技术的改性橡塑地板及其制备方法,制备得到的橡塑地板具备橡胶地板的舒适性,同时具备pvc地板的结构强度和耐磨性能,另外橡塑地板组分更加环保,且经过后续有机物的高效脱除,制备得到的橡塑地板更加环保,橡塑面层制备后,对有机挥发物挥发分测试低于7.5mg/m²,并通过有机挥发物脱除工序,橡塑面层卷材中的tvoc降幅达到87%,橡塑面层卷材以满足环保需求;制备的橡塑地板使用更加安全环保。

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【技术保护点】

1.一种改性橡塑地板,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的改性橡塑地板,其特征在于,所述橡塑面层包括如下组分:三元乙丙橡胶60~100份、PVC 10~20份、环保型增塑剂5~10份、改性氢氧化镁3~8份、白炭黑10~15份和双叔丁基过氧异丙基苯3~5份;所述PVC基层包括PVC树脂100份、环保型增塑剂30~50份、耐候剂2~5份和抗静电剂2~5份。

3.一种改性橡塑地板制备方法,用于制备权利要求1所述的改性橡塑地板,其特征在于:所述方法具体如下:

4.根据权利要求3所述的改性橡塑地板制备方法,其特征在于,所述挥发物脱除箱两端设置有隔离箱,所述隔离箱上设置有进出料口;所述挥发物脱除箱由多组加热箱串联组成,所述挥发物脱除箱前侧铰接有门板;所述加热箱包括箱体,所述箱体底部设置有加热器;所述箱体内侧上部和下部通过轴承均设置有一排传递胶辊,两排所述传递胶辊错位设置,所述箱体顶部设置有集气罩,所述集气罩通过风管连接到排风机;所述排风机输出端接入到废气处理箱;所述隔离箱内侧通过轴承设置有导带胶辊;所述挥发物脱除箱两端设置有输入辊座和输出辊座;所述橡塑面层卷材的卷筒放置到输入辊座,并在输出辊座上放置空的卷筒,接着,将橡塑面层卷材牵引送入挥发物脱除箱一侧的隔离箱,并送入到传递胶辊上,打开门板,将橡塑面层卷材牵引送入到挥发物脱除箱内侧,并将橡塑面层卷材呈S形牵引布置到两排传递胶辊上,最后,将橡塑面层卷材端部牵引通过另一个隔离箱的导带胶辊,并通过胶带粘结到空的卷筒上,接着关闭门板,开启加热器和排风机,加热器开启,排风机延时并间歇性开启,延时时间为3~5min,两次开启时间间隔为3~5min,排风机持续开启时间为2~3min;当达到加热时间后,加热器关闭,排风机持续开启,直到挥发物脱除箱内部温度降低至室温后,排风机停机,空的卷筒动作,对有机挥发物脱除的橡塑面层卷材进行收卷;当一个橡塑面层卷材完成全部放卷后,将新的橡塑面层卷材的卷筒放置到输入辊座,并将新的橡塑面层卷材首端与完成放卷的橡塑面层卷材尾端对接,并在两面贴覆胶带;接着,通过前一个橡塑面层卷材对新的橡塑面层卷材牵引,从而将新的橡塑面层卷材布置到导带胶辊上。

5.根据权利要求4所述的改性橡塑地板制备方法,其特征在于,靠近输入辊座一侧的所述进出料口下方固定有接带平台,所述接带平台包括平台座板,所述平台座板侧部固定有围板,所述平台座板和围板上分别固定有支辊;所述支辊上套接有胶带卷;卷材对接时,先将平台座板上的胶带卷牵引粘贴至围板底部,接着,将完成放卷的橡塑面层卷材尾端压合到胶带上,接着将新的橡塑面层卷材首端与完成放卷的橡塑面层卷材尾端对接,并将新的橡塑面层卷材首端底部与胶带压紧;最后,牵引围板上的胶带卷,通过胶带卷对新的橡塑面层卷材首端与完成放卷的橡塑面层卷材尾端顶面进行粘贴;完成贴覆后,将胶带卷与橡塑面层卷材粘贴部分进行截断。

6.根据权利要求3所述的改性橡塑地板制备方法,其特征在于,所述涂覆热压设备包括涂覆单元和热压单元;所述热压单元包括上热压辊组和下热压辊组,所述上热压辊组和下热压辊组之间设置有多组热压液压缸;所述涂覆单元包括PVC卷材放卷设备;所述PVC卷材放卷设备上方设置有橡塑卷材放卷设备;所述PVC卷材放卷设备上放置有PVC基层卷材,所述PVC基层卷材通过牵引依次通过第一对辊、第一纠偏辊、界面剂涂覆单元和第二纠偏辊;所述橡塑卷材放卷设备上放置有橡塑面层卷材,所述橡塑面层卷材通过牵引依次通过第二对辊、导辊、第三纠偏辊和第三对辊,并压合到PVC基层卷材顶面,所述橡塑面层卷材和PVC基层卷材压合后,依次通过第四纠偏辊、第四对辊和第五纠偏辊接入到热压单元;并通过热压单元后连接到地板卷材收卷设备。

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【技术特征摘要】

1.一种改性橡塑地板,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的改性橡塑地板,其特征在于,所述橡塑面层包括如下组分:三元乙丙橡胶60~100份、pvc 10~20份、环保型增塑剂5~10份、改性氢氧化镁3~8份、白炭黑10~15份和双叔丁基过氧异丙基苯3~5份;所述pvc基层包括pvc树脂100份、环保型增塑剂30~50份、耐候剂2~5份和抗静电剂2~5份。

3.一种改性橡塑地板制备方法,用于制备权利要求1所述的改性橡塑地板,其特征在于:所述方法具体如下:

4.根据权利要求3所述的改性橡塑地板制备方法,其特征在于,所述挥发物脱除箱两端设置有隔离箱,所述隔离箱上设置有进出料口;所述挥发物脱除箱由多组加热箱串联组成,所述挥发物脱除箱前侧铰接有门板;所述加热箱包括箱体,所述箱体底部设置有加热器;所述箱体内侧上部和下部通过轴承均设置有一排传递胶辊,两排所述传递胶辊错位设置,所述箱体顶部设置有集气罩,所述集气罩通过风管连接到排风机;所述排风机输出端接入到废气处理箱;所述隔离箱内侧通过轴承设置有导带胶辊;所述挥发物脱除箱两端设置有输入辊座和输出辊座;所述橡塑面层卷材的卷筒放置到输入辊座,并在输出辊座上放置空的卷筒,接着,将橡塑面层卷材牵引送入挥发物脱除箱一侧的隔离箱,并送入到传递胶辊上,打开门板,将橡塑面层卷材牵引送入到挥发物脱除箱内侧,并将橡塑面层卷材呈s形牵引布置到两排传递胶辊上,最后,将橡塑面层卷材端部牵引通过另一个隔离箱的导带胶辊,并通过胶带粘结到空的卷筒上,接着关闭门板,开启加热器和排风机,加热器开启,排风机延时并间歇性开启,延时时间为3~5min,两次开启时间间隔为3~5min,排风机持续开启时间为2~3min;当达到加热时间后,加热器关闭,排风机持续开启,直到挥发物脱除箱内部温度降低至室温后,排风机停机,空的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:席志伟刘永亮张静敏韩军席岳峰张园园
申请(专利权)人:河北晋灵新能源材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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