【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合膜，具体为一种高性能pet复合膜及制备方法。
技术介绍
1、pet复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加，复合膜主要用于反渗透、气体分离、渗透蒸发等分离过程中。鑫佑鑫保护膜，pet复合膜基本就是pet的基材+n层的离型膜，pet膜由于拉伸强度大、弹性模量高、耐冲击强度大、耐寒耐热性好、电绝缘性好等而广泛应用于工业、民用、农业等许多领域中，电子行业对其要求更高，要求其具有更高的硬度，更耐磨损、耐刮伤，抗污性更强。
2、随着工业、民用、农业和电子产品的更新换代，其对pet膜结构的要求也随之提高，常规的pet膜已不能完全满足需求，为此，设计一种更为高性能pet复合膜及制备方法具有重要的现实意义。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能pet复合膜及制备方法，具备导电性、抗菌性、防刮性和uv阻隔性高等优点。
2、为实现上述导电性、抗菌性、防刮性和uv阻隔性高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能pet复合膜，包括基底层，所述基底层的顶部粘接有导电层，所述导电层的表面设置有抗菌层，所述抗菌层的表面设置有防刮层，所述防刮层的表面设置有uv阻隔层，所述uv阻隔层的表面设置有表面处理层。
3、优选的，所述基底层采用高纯度的pet聚合物，所述导电层采用银纳米线或碳纳米管。
4、优选的，所述所述抗菌层采
5、优选的，所述uv阻隔层采用二氧化钛或氧化锌作为uv阻隔材料，所述表面处理层采用纳米级的防污防指纹材料。
6、优选的，所述基底层、导电层、抗菌层、防刮层、uv阻隔层和表面处理层相互之间均设置有粘合层，所述粘合层采用水基或uv固化型粘合剂。
7、一种高性能pet复合膜的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
8、步骤1：基层处理及涂层准备，通过双向拉伸工艺对基底层进行处理，将导电层、抗菌层、防刮层、uv阻隔层和表面处理层的材料与粘合剂混合，形成均匀的涂层溶液。
9、步骤2：多层涂布处理，使用精密的涂布设备，将导电层、抗菌层、防刮层、uv阻隔层和表面处理层以每层加粘合层的方式依次均匀地涂覆在基底层上；
10、步骤3：固化处理，通过热固化或uv固化方式对粘合层进行固化，使每层涂层与基底层紧密结合并形成稳定的复合结构；
11、步骤4：层压结合，使用精密的层压设备，将涂覆好的基底层与导电层、抗菌层、防刮层、uv阻隔层和表面处理层层压在一起，形成复合膜；
12、步骤5：表面处理，对复合膜表面进行涂层硬化和防污防指纹的特殊处理，以增强其耐用性和美观性；
13、步骤6：成品性能检测，对复合膜的导电性、抗菌性、防刮性和uv阻隔性进行综合测试。
14、优选的，所述步骤1中还包括通过超声分散和高速搅拌的方式确保涂层材料中各组分的均匀分散融合。
15、优选的，所述步骤2中还包括涂布设备采用逆向涂布或微凹涂布方式进行涂覆每层涂层溶液和粘合剂。
16、优选的，所述步骤3中还包括对采用水基粘合剂的粘合层，进行热风循环或红外线加热的热固化方式，对采用uv固化型粘合剂的粘合层，使用特定波长的uv光源进行快速固化。
17、优选的，所述步骤5中还包括对复合膜表面进行等离子体处理或化学气相沉积的硬化处理，以增强防刮层的性能，同时还采用磁控溅射或溶胶凝胶法的特殊涂覆技术，进行防污防指纹处理。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种高性能pet复合膜及制备方法，具备以下有益效果：
19、1、该高性能pet复合膜及制备方法，基底层通过双向拉伸工艺增强其强度和透明度，通过导电层的设置，使该复合膜形成一层导电网络，提供电磁干扰屏蔽和静电放电保护，通过抗菌层采用纳米银或纳米铜氧化物的设置，利用其抗菌特性，来有效抑制细菌、真菌等微生物的生长，保持表面卫生，通过防刮层的设置，可以保护膜体免受日常使用中的刮擦和磨损。
20、2、该高性能pet复合膜及制备方法，通过uv阻隔层的设置，来吸收紫外线，保护下层材料不受光降解，有助于延长该膜体的使用寿命，并保护下方涂层免受紫外线伤害，通过表面处理层的设置，采用纳米级的防污防指纹材料，减少油脂和指纹的附着，进一步保持膜面的清洁，该复合膜通过多种复合材料组合，实现导电、抗菌、防刮和使用寿命各个方面都比较优秀，实现多方面高性能，可广泛地应用于多种领域。
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1.一种高性能PET复合膜，其特征在于：包括基底层（1），所述基底层（1）的顶部粘接有导电层（2），所述导电层（2）的表面设置有抗菌层（3），所述抗菌层（3）的表面设置有防刮层（4），所述防刮层（4）的表面设置有UV阻隔层（5），所述UV阻隔层（5）的表面设置有表面处理层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高性能PET复合膜，其特征在于：所述基底层（1）采用高纯度的PET聚合物，所述导电层（2）采用银纳米线或碳纳米管。
3.根据权利要求1所述的一种高性能PET复合膜，其特征在于：所述所述抗菌层（3）采用纳米银或纳米铜氧化物，所述防刮层（4）采用硅氧烷聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种高性能PET复合膜，其特征在于：所述UV阻隔层（5）采用二氧化钛或氧化锌作为UV阻隔材料，所述表面处理层（6）采用纳米级的防污防指纹材料。
5.根据权利要求1所述的一种高性能PET复合膜，其特征在于：所述基底层（1）、导电层（2）、抗菌层（3）、防刮层（4）、UV阻隔层（5）和表面处理层（6）相互之间均设置有粘合层（7），所述粘合层（7）采用水基或
6.一种高性能PET复合膜的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种高性能PET复合膜及制备方法，其特征在于：所述步骤1中还包括通过超声分散和高速搅拌的方式确保涂层材料中各组分的均匀分散融合。
8.根据权利要求6所述的一种高性能PET复合膜及制备方法，其特征在于：所述步骤2中还包括涂布设备采用逆向涂布或微凹涂布方式进行涂覆每层涂层溶液和粘合剂。
9.根据权利要求6所述的一种高性能PET复合膜及制备方法，其特征在于：所述步骤3中对还包括采用水基粘合剂的粘合层（7），进行热风循环或红外线加热的热固化方式，对采用UV固化型粘合剂的粘合层（7），使用特定波长的UV光源进行快速固化。
10.根据权利要求6所述的一种高性能PET复合膜及制备方法，其特征在于：所述步骤5中还包括对复合膜表面进行等离子体处理或化学气相沉积的硬化处理，以增强防刮层的性能，同时还采用磁控溅射或溶胶凝胶法的特殊涂覆技术，进行防污防指纹处理。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能pet复合膜，其特征在于：包括基底层（1），所述基底层（1）的顶部粘接有导电层（2），所述导电层（2）的表面设置有抗菌层（3），所述抗菌层（3）的表面设置有防刮层（4），所述防刮层（4）的表面设置有uv阻隔层（5），所述uv阻隔层（5）的表面设置有表面处理层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高性能pet复合膜，其特征在于：所述基底层（1）采用高纯度的pet聚合物，所述导电层（2）采用银纳米线或碳纳米管。
3.根据权利要求1所述的一种高性能pet复合膜，其特征在于：所述所述抗菌层（3）采用纳米银或纳米铜氧化物，所述防刮层（4）采用硅氧烷聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种高性能pet复合膜，其特征在于：所述uv阻隔层（5）采用二氧化钛或氧化锌作为uv阻隔材料，所述表面处理层（6）采用纳米级的防污防指纹材料。
5.根据权利要求1所述的一种高性能pet复合膜，其特征在于：所述基底层（1）、导电层（2）、抗菌层（3）、防刮层（4）、uv阻隔层（5）和表面处理层（6）相互之间均设置有粘合层...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄尧鑫，
申请(专利权)人：深圳市大亚洲电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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