【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镗孔机，具体为一种轴承座端面镗孔机。
技术介绍
1、轴承座是一种机械部件，轴承座的基本功能是为轴承提供稳定的支撑结构，确保轴承在运作中保持正确位置和方向，轴承座是确保旋转轴正常运转的重要组成部分，轴承座在生产过程中，需要通过镗孔机对其轴径和圆周面上进行镗孔加工。
2、但是现有的轴承座端面镗孔加工时，轴承座需要预先放置在安装座上定位，再通过镗孔刀具进行镗孔加工，镗孔加工后在对轴承座解除定位，这样在对轴承座镗孔加工时，需要定位、加工接触定位等多个工序进行，工序繁琐，操作及其不便，并且镗孔加工时，刀具与加工区域表面容易粘附碎屑，需要后续逐步清理，批量轴承座镗孔加工效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种轴承座端面镗孔机，该种轴承座端面镗孔机能够实现对轴承座镗孔定位与镗孔加工以及碎屑清理同步进行，简化了轴承座镗孔加工工序，提高了镗孔加工效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承座端面镗孔机，包括加工台、龙门架、吸尘罩、吸附板、镗孔机构，所述加工台顶部贯穿开设有加工槽，所述加工台正面开设有第一开口槽，所述吸附板固定安装于所述加工槽圆心处，所述龙门架两侧分别对称设置有滚珠丝杆，位于一侧的所述滚珠丝杆底端固定套设有第一锥形齿轮，所述龙门架顶部两侧分别固定安装有吸尘器，所述吸尘器与所述吸尘罩之间贯穿连接有第一连接管，所述吸尘罩内壁圆周上等间距固定安装有吸嘴，所述第一开口槽内壁中分别通过转轴转动安装有定位板、主动齿轮，所述
3、优选的，所述加工台正面顶部处开设有第二开口槽，所述第一开口槽内壁顶部开设有导向槽，所述加工槽内壁上开设有贯通槽。
4、优选的，所述龙门架两侧分别开设有滑槽，两组所述滚珠丝杆分别转动安装于所述滑槽中，两组所述连接架一端分别滑动于对应的所述滑槽内壁中，所述连接架一端通过螺纹与同侧的所述滑槽配合连接。
5、优选的，所述定位板顶部圆周上等间距开设有定位槽，所述第一开口槽内壁底部开设有滑道，所述定位杆两端分别延伸至所述定位槽与滑道内壁中。
6、优选的，所述定位板为u形结构，所述定位板顶部滑动于所述导向槽内壁中，且定位板顶端活动贯穿至所述贯通槽内壁中。
7、优选的，所述定位板外部圆周上等间距开设有插槽，所述定位板滑动于所述插槽内壁中，且定位杆贯穿对应的所述定位板顶部处。
8、优选的，所述电动转盘固定安装于所述气缸伸缩端上，所述刀具固定安装于所述电动转盘输出端上。
9、优选的，所述第一锥形齿轮外沿与所述第四锥形齿轮外沿相啮合，所述第三锥形齿轮外沿与所述第二锥形齿轮外沿相啮合。
10、优选的，所述主动齿轮外沿与所述齿圈外沿相啮合，所述夹头延伸至所述吸附板顶面上。
11、优选的，所述吸附板与所述喷板相连通，且喷板顶部气孔延伸至所述加工槽内壁中。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过气缸带动电动转盘以及刀具向下移动对吸附板上轴承座端面镗孔加工时，连接架在滑槽中下滑，对滚珠丝杆外部螺纹传动，使得滚珠丝杆底端第一锥形齿轮通过第四锥形齿轮与传动轴传动第三锥形齿轮，从而使得第二锥形齿轮传动主动齿轮，进而使得定位板外部齿圈同步传动，在定位板转动时，能够使得顶部贯穿连接的定位杆能够带动定位板沿着导向槽、贯通槽扩张与收缩，实现对吸附板上放置的轴承座外部夹持定位或解除定位，这样在对吸附板上轴承座镗孔加工时，刀具对轴承座端面镗孔加工的同时，夹持机构能够对轴承座外部夹持定位，使得夹持与镗孔加工工序同步进行，简化了对轴承座镗孔加工前后取放工序，提高了轴承座镗孔加工效率；
14、本专利技术中气缸带动刀具与吸附板上轴承座靠拢镗孔加工时，气缸外部吸尘罩以及吸嘴能够同步升降到吸附板处，这样在刀具对吸附板上轴承座定位加工同时，能够对刀具镗孔加工时粘附的碎屑进行同步吸附；
15、本专利技术中圆周排布的定位板与顶端夹头在扩张与收缩对吸附板上轴承座夹持定位时，伸缩气囊通过挤压或拉伸进行吸气与排气，这样在对轴承座夹持加工后，伸缩气囊通过排气可将喷板内部充压，从而可对吸附板顶部以及加工槽中镗孔加工产生的碎屑进行吹起，能够被逐渐分离的吸尘罩进行吸附集中收集，这样实现了对轴承座镗孔加工时道具与加工区域粘附的碎屑能够同步集中收集，方便后续对批量的轴承座镗孔持续加工。
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1.一种轴承座端面镗孔机，包括加工台（1）、龙门架（2）、吸尘罩（3）、吸附板（5）、镗孔机构（7），其特征在于：所述加工台（1）顶部贯穿开设有加工槽（11），所述加工台（1）正面开设有第一开口槽（12），所述吸附板（5）固定安装于所述加工槽（11）圆心处，所述龙门架（2）两侧分别对称设置有滚珠丝杆（22），位于一侧的所述滚珠丝杆（22）底端固定套设有第一锥形齿轮（24），所述龙门架（2）顶部两侧分别固定安装有吸尘器（4），所述吸尘器（4）与所述吸尘罩（3）之间贯穿连接有第一连接管（41），所述吸尘罩（3）内壁圆周上等间距固定安装有吸嘴（42），所述第一开口槽（12）内壁中分别通过转轴转动安装有定位板（6）、主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）转轴顶部固定套设有第二锥形齿轮（81），所述定位板（6）外部一体成型有齿圈（61），所述齿圈（61）顶部与外沿圆周上分别等间距贯穿连接有定位杆（63）、定位板（64），所述定位板（64）外部与所述第一开口槽（12）内壁之间固定安装有伸缩气囊（65），所述定位板（64）顶端一体成型有夹头（68），所述镗孔机构（7）包括气缸（71）与电动转盘（7
2.根据权利要求1所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述加工台（1）正面顶部处开设有第二开口槽（13），所述第一开口槽（12）内壁顶部开设有导向槽（14），所述加工槽（11）内壁上开设有贯通槽（15）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述龙门架（2）两侧分别开设有滑槽（21），两组所述滚珠丝杆（22）分别转动安装于所述滑槽（21）中，两组所述连接架（23）一端分别滑动于对应的所述滑槽（21）内壁中，所述连接架（23）一端通过螺纹与同侧的所述滑槽（21）配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述定位板（6）顶部圆周上等间距开设有定位槽（62），所述第一开口槽（12）内壁底部开设有滑道，所述定位杆（63）两端分别延伸至所述定位槽（62）与滑道内壁中。
5.根据权利要求4所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述定位板（64）为U形结构，所述定位板（64）顶部滑动于所述导向槽（14）内壁中，且定位板（64）顶端活动贯穿至所述贯通槽（15）内壁中。
6.根据权利要求5所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述定位板（6）外部圆周上等间距开设有插槽（66），所述定位板（64）滑动于所述插槽（66）内壁中，且定位杆（63）贯穿对应的所述定位板（64）顶部处。
7.根据权利要求6所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述电动转盘（72）固定安装于所述气缸（71）伸缩端上，所述刀具（73）固定安装于所述电动转盘（72）输出端上。
8.根据权利要求7所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述第一锥形齿轮（24）外沿与所述第四锥形齿轮（84）外沿相啮合，所述第三锥形齿轮（83）外沿与所述第二锥形齿轮（81）外沿相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述主动齿轮（8）外沿与所述齿圈（61）外沿相啮合，所述夹头（68）延伸至所述吸附板（5）顶面上。
10.根据权利要求9所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述吸附板（5）与所述喷板（9）相连通，且喷板（9）顶部气孔延伸至所述加工槽（11）内壁中。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承座端面镗孔机，包括加工台（1）、龙门架（2）、吸尘罩（3）、吸附板（5）、镗孔机构（7），其特征在于：所述加工台（1）顶部贯穿开设有加工槽（11），所述加工台（1）正面开设有第一开口槽（12），所述吸附板（5）固定安装于所述加工槽（11）圆心处，所述龙门架（2）两侧分别对称设置有滚珠丝杆（22），位于一侧的所述滚珠丝杆（22）底端固定套设有第一锥形齿轮（24），所述龙门架（2）顶部两侧分别固定安装有吸尘器（4），所述吸尘器（4）与所述吸尘罩（3）之间贯穿连接有第一连接管（41），所述吸尘罩（3）内壁圆周上等间距固定安装有吸嘴（42），所述第一开口槽（12）内壁中分别通过转轴转动安装有定位板（6）、主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）转轴顶部固定套设有第二锥形齿轮（81），所述定位板（6）外部一体成型有齿圈（61），所述齿圈（61）顶部与外沿圆周上分别等间距贯穿连接有定位杆（63）、定位板（64），所述定位板（64）外部与所述第一开口槽（12）内壁之间固定安装有伸缩气囊（65），所述定位板（64）顶端一体成型有夹头（68），所述镗孔机构（7）包括气缸（71）与电动转盘（72），所述电动转盘（72）输出端固定安装有刀具（73），所述吸尘罩（3）固定安装于所述气缸（71）伸缩端上，所述吸尘罩（3）两侧分别固定安装有连接架（23），所述第一开口槽（12）内壁顶部固定的安装有喷板（9），所述喷板（9）与多组所述伸缩气囊（65）之间贯穿连接有第二连接管（67），所述第一开口槽（12）内壁背面转动安装有传动轴（82），所述传动轴（82）两端分别固定套设有第三锥形齿轮（83）、第四锥形齿轮（84）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座端面镗孔机，其特征在于：所述加工台（1）正面顶部处开设有第二开口槽（13），所述第一开口槽（12）内壁顶部开设有导向槽（14），所述加工槽（11）内壁上开设有贯通槽（15）。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟香，杨胜景，汪加平，
申请(专利权)人：响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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