一种管道式卸除铁装置制造方法及图纸

技术编号:42684886 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-10 12:33
本技术涉及除铁装置技术领域,尤其涉及一种管道式卸除铁装置。其技术方案包括安装箱、下料溜槽、安装环、电机和安装套,所述安装箱内部设置有安装环,所述安装环外壁设置有呈环形的滑块,所述安装环外壁套接与磁板,所述安装环上端设置有齿圈,所述安装箱内部设置有电机,所述电机一端设置有齿轮,所述安装套内壁设置有刮板。本技术通过在下料溜槽内部设置呈环形的除铁装置,配合刮板对输送的水泥原料内部铁器持续去除去收集,避免了混入的铁器会破坏原本的水泥配合比例,导致水泥质量不均匀,铁器在辊压机中引发卡塞或堵塞现象,导致工艺过程中的堵塞、停机或甚至设备故障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁装置,尤其涉及一种管道式卸除铁装置


技术介绍

1、水泥磨内装有一定数量的钢球或铸铁球,用于将水泥磨成细粉,随着磨球长时间使用,它们会逐渐磨损变小,并最终从篦板或筒体间隙中脱落,这可能导致铁器件的掉落,水泥磨通常还包括磨辊和磨盘,它们之间通过压力进行磨碾和研磨。由于长期的摩擦和磨损,磨辊和磨盘表面可能存在裂纹、断裂或磨损,导致部分铁器件掉落,如果进入水泥磨中的物料颗粒过大,超过了磨装置的处理能力,它们可能无法被有效研磨,在重力作用下降落到篦板或筒体中,从而引起铁器件的掉落,泥磨在使用过程中,可能发生设备故障或失效,如篦板断裂、螺栓松动等情况。这些问题可能导致铁器件无法得到良好的支撑,从而引起其掉落。

2、铁器与辊压机辊筒表面直接接触时,可能引起辊筒表面的磨损或划伤,辊压机需要经常维护和清理,以去除残留的铁器,混入的铁器会破坏原本的水泥配合比例,导致水泥质量不均匀,铁器可能在辊压机中引发卡塞或堵塞现象,导致工艺过程中的堵塞、停机或甚至设备故障,为此我们提出一种管道式卸除铁装置来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种管道式卸除铁装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道式卸除铁装置,包括安装箱、下料溜槽、安装环、电机和安装套,所述安装箱内部设置有安装环,所述安装环外壁设置有呈环形的滑块,所述安装环外壁套接与磁板,所述安装环上端设置有齿圈,所述安装箱内部设置有电机,所述电机一端设置有齿轮,所述安装套内壁设置有刮板,所述磁板与安装环外壁贴合,且整体呈环形,所述齿轮与齿圈相互啮合,所述安装套套接于安装环外侧,所述安装套一端设置有与安装箱连接的支撑杆,所述刮板与磁板外壁相贴合,所述刮板内部开设有行程口,所述齿圈位于行程口内部,所述安装套一端开设有行程槽,所述滑块转动安装于行程槽内部。

3、使用本方案中一种管道式卸除铁装置时,下料溜槽输送加工过程中的水泥原料,通过安装环时,被磁板吸附,电机驱动齿轮转动,对齿圈推动,带动安装环转动,磁板外壁吸附的铁器进入到套板内部,通过刮板时,吸附的磁板受力刮离,进入到安装箱内部,对下料溜槽内部铁器去除。

4、优选的,所述安装箱套接与下料溜槽外壁,所述安装箱下端呈漏斗状,且下端输出口设置阀门。安装箱下端对收集的铁器导流,通过将磨控制输出口的开合。

5、优选的,所述下料溜槽前后两端内部均开设有通口,所述安装环位于通口内部。通口保障安装环在下料溜槽内部转动。

6、优选的,所述安装箱内部设置有等距分布的支撑滑座,所述滑块滑动安装于支撑滑座内部,所述支撑滑座上端与安装箱相连接。安装环通过滑块在支撑滑座内部转动,使得安装环得到转动支撑。

7、优选的,所述电机外壁套接有机座,所述机座一端与安装箱相连接。机座对电机安装固定在安装箱内部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过转动环在下料溜槽内部贯穿转动,转动时外壁的磁性件,对下料溜槽内部输送管的铁器磁性吸附,实现对铁器吸附,从水泥加工转运的原料中脱离,且通过刮板对磁性件外壁刮取,收集在安装箱内部,避免了铁器混合水泥原料进入到辊压机中,对设备起到防护,提高水泥配料配置,降低维护成本与维护周期。

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【技术保护点】

1.一种管道式卸除铁装置,包括安装箱(1)、下料溜槽(2)、安装环(3)、电机(10)和安装套(15),其特征在于:所述安装箱(1)内部设置有安装环(3),所述安装环(3)外壁设置有呈环形的滑块(5),所述安装环(3)外壁套接与磁板(7),所述安装环(3)上端设置有齿圈(8),所述安装箱(1)内部设置有电机(10),所述电机(10)一端设置有齿轮(9),所述安装套(15)内壁设置有刮板(13),所述磁板(7)与安装环(3)外壁贴合,且整体呈环形,所述齿轮(9)与齿圈(8)相互啮合所述安装套(15)套接于安装环(3)外侧,所述安装套(15)一端设置有与安装箱(1)连接的支撑杆(6),所述刮板(13)与磁板(7)外壁相贴合,所述刮板(13)内部开设有行程口(12),所述齿圈(8)位于行程口(12)内部,所述安装套(15)一端开设有行程槽(14),所述滑块(5)转动安装于行程槽(14)内部。

2.根据权利要求1所述的一种管道式卸除铁装置,其特征在于:所述安装箱(1)套接与下料溜槽(2)外壁,所述安装箱(1)下端呈漏斗状,且下端输出口设置阀门。

3.根据权利要求1所述的一种管道式卸除铁装置,其特征在于:所述下料溜槽(2)前后两端内部均开设有通口,所述安装环(3)位于通口内部。

4.根据权利要求1所述的一种管道式卸除铁装置,其特征在于:所述安装箱(1)内部设置有等距分布的支撑滑座(4),所述滑块(5)滑动安装于支撑滑座(4)内部,所述支撑滑座(4)上端与安装箱(1)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道式卸除铁装置,其特征在于:所述电机(10)外壁套接有机座(11),所述机座(11)一端与安装箱(1)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管道式卸除铁装置,包括安装箱(1)、下料溜槽(2)、安装环(3)、电机(10)和安装套(15),其特征在于:所述安装箱(1)内部设置有安装环(3),所述安装环(3)外壁设置有呈环形的滑块(5),所述安装环(3)外壁套接与磁板(7),所述安装环(3)上端设置有齿圈(8),所述安装箱(1)内部设置有电机(10),所述电机(10)一端设置有齿轮(9),所述安装套(15)内壁设置有刮板(13),所述磁板(7)与安装环(3)外壁贴合,且整体呈环形,所述齿轮(9)与齿圈(8)相互啮合所述安装套(15)套接于安装环(3)外侧,所述安装套(15)一端设置有与安装箱(1)连接的支撑杆(6),所述刮板(13)与磁板(7)外壁相贴合,所述刮板(13)内部开设有行程口(12),所述齿圈(8)位于行程口(12)内部,所述安装套(15)一端开设有行...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛磊李继刚梁亚虎
申请(专利权)人:汉中尧柏水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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