一种自适应排式混凝土振动器及施工方法技术

技术编号：42684525 阅读：13 留言：0更新日期：2024-09-10 12:33

本发明专利技术公开了一种自适应排式混凝土振动器，包括：振动棒组焊件、振动器座、移动小车；其中，振动棒组焊件通过移动小车连接于所述振动器座的下方，振动器座中安装有轴承，轴承中安装了转筒，转筒上活动放置移动小车，移动小车下方与振动棒组焊件联接，振动棒与振动器座之间可做平面相对运动；所述振动棒组焊件由振动棒、加长杆、连接螺母、第二防松法兰、电缆线组成，本发明专利技术的自适应排式混凝土振动器，振动棒能自动避让钢筋，对于钢筋间距不等的钢筋混凝土振捣作业实用方便，不会损坏振动棒。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土振动器领域。更具体地说，本专利技术涉及一种自适应排式混凝土振动器及施工方法。

技术介绍

1、混凝土振动器是一种用于混凝土振捣的工具，主要用于混凝土浇筑前或浇筑中，能增加混凝土密实度、减少混凝土松散部分、提高混凝土的均匀性、降低混凝土的温度，同时还可以减少混凝土的缺陷和浪费。在房屋建筑工程、桥梁工程、公铁路建设工程、水运水利工程等多个领域有着广泛的应用。混凝土振动器主要有插入式,外部式和表面式三种。其中，插入式混凝土振动器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础、大坝以及桩基等。

2、申请号cn 116971618 a的专利提供了一种混凝土高效节能振捣器的振捣器，包括前后运动机构、左右运动机构、振捣机构和两根立柱，左右运动机构设置在两根立柱上，振捣机构设置于左右运动机构上，振捣机构包括气缸、固定板、第一电机、偏心轮、振捣棒和两根侧杆，气缸固定于左右运动机构上，气缸的输出轴与固定板连接，气缸能够带动固定板上下运动，第一电机设置于固定板的底壁，偏心轮固定于第一电机的输出轴上，侧杆设置于固定板底壁，固定板的底壁上开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽内壁连接有弹簧，弹簧与滑块连接，振捣棒与滑块连接，偏心轮能够与振捣棒间歇接触并带动振捣棒左右运动。本专利技术方案可以实现振动棒的前后、左右移动，并设置了多支振动棒，提高振捣效率，并且提高振捣效果，节省了人力成本，其中的振动棒移动靠电动机、偏心轮等传动，不能自动调整振动棒的位置以适应不同间距的钢筋。不适合大体积钢筋混凝土浇注时的振捣作业。

<p>技术实现思路

1、为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术的一优选实施方案提供了一种自适应排式混凝土振动器，包括：振动棒组焊件、振动器座、移动小车；

2、其中，振动棒组焊件通过移动小车连接于所述振动器座的下方，

3、振动器座中安装有轴承，轴承中安装了转筒，转筒上活动放置移动小车，移动小车下方与振动棒组焊件联接；振动棒与振动器座之间可做平面相对运动；

4、所述振动棒组焊件由振动棒、加长杆、连接螺母、第二防松法兰、电缆线组成，所述加长杆一端同轴连接所述振动棒，另一端同轴连接连接螺母，第二防松法兰套设在连接螺母上，加长杆与连接螺母为中空结构，电缆线穿过加长杆与所述振动棒连接，变频机组连接电缆线，变频机组为振动棒提供低压、高频交流电源，连接螺母上设置由第一正丝螺纹，方便与移动小车上的正反丝螺杆相联接。

5、优选地，还包括机组支架、机组防护罩；

6、所述变频机组通过机组支架架设在振动器座上，电缆线表面包裹一层电缆护套，所述变频机组外部罩设有机组防护罩；

7、在机组防护罩的顶部设置有自动收线器，可以实现远距离自动收放电缆线。

8、优选地，控制系统具有远距离遥控启停和过电流空载自动启停保护功能，避免振动棒在空中长时间运转，损毁振动棒内部电气元件。

9、优选地，所述振动器座的外围为由底板、侧板、顶板和立板组成的箱型结构，所述振动器座内部设置有若干成套的用于安装移动小车的安装装置，每套安装装置由第一轴承座、盖板、第一轴承、转筒、第二轴承和第二轴承座组成，转筒的圆筒与第一轴承、第二轴承的内圈套接。

10、优选地，每个振动器座的左右两侧均设置有若干吊耳。

11、优选地，所述移动小车由正反丝螺杆、移动小车支架、第一滚轮轴、第一滚轮、移动小车平板、滚轮座、轴端挡板、第二滚轮、第二滚轮轴、导电滑环、调节弹簧、轴承座安装螺杆和卡簧组成，正反丝螺杆和移动小车支架内部均是中空结构，方便电缆线穿过，所述正反丝螺杆套设在所述移动小车支架内，所述移动小车平板可移动套设在所述移动小车支架外部，移动小车平板下方左右两侧各配置有第一滚轮，其中，所述第一滚轮绕第一滚轮轴转动，第一滚轮轴固定在移动小车平板下方，移动小车平板上方左右两侧配置有第二滚轮，第二滚轮穿设在第二滚轮轴上，所述第二滚轮轴通过滚轮座固定在移动小车平板；

12、根据振动器座内部上下方转筒的座板顶面间距，调节弹簧自适应调整第二滚轮顶面与第一滚底面之间的距离；

13、第一滚轮置于转筒上的第二导向槽内，并可以沿第二导向槽移动，第二滚轮置于转筒上的第一导向槽内，并可以沿第一导向槽移动，第一导向槽与第二导向槽平行；

14、在外力作用在振动棒组焊件上，迫使振动棒移动或转动时，移动小车做水平移动，也可以随同转筒转动，这样，振动棒在伸入到钢筋中碰到钢筋时，能通过移动和/或转动，有效避开钢筋的干涉。

15、优选地，所述导电滑环连接于所述移动小车支架顶部。

16、优选地，在正反丝螺杆上设置第二正丝螺纹与第二反丝螺纹，第二正丝螺纹与连接螺母上的第一正丝螺纹旋合，第二反丝螺纹与第一防松法兰上的第一反丝螺纹旋合，正丝螺纹与反丝螺纹的螺距不等，第一防松法兰的椭圆孔与第二防松法兰的光孔对齐后，再使用紧固件将第一防松法兰和第二防松法兰相对紧固，工作中，振动棒组焊件与移动小车之间若存在相对转动趋势时，正反丝螺纹相互牵制，防松法兰和连接螺母均会阻碍相对转动，达到防松的目的。

17、另一实施方案还提供自适应排式混凝土振动器施工方法，包括以下步骤：

18、s1、利用吊带和链条固定在振动器座左右两端靠外侧的吊耳上，使用起重设备吊起振动器，吊装夹角不大于60°；

19、s2、将振动器吊装至所浇注混凝土的正上方，振动器在移动过程中，自动收线器自动将电缆线放出；

20、s3、起重设备缓慢放线，使振动棒接触到混凝土表层；

21、s4、使用遥控器遥控启动振动器；

22、s5、起重设备快速放线，待振动棒伸入混凝土50cm左右，起重设备停止放线，振动棒持续振捣30s左右；

23、s6、待混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时，起重设备慢速收线。当振动棒离开混凝土表面时，使用遥控器关停振动器；

24、s7、起重设备慢速收线，将振动棒提升至钢筋笼顶面以上；

25、s8、起重设备沿钢筋笼长度或宽度方向移动一个工位，重复步骤s3～s7；

26、s9、完成混凝土振捣作业后，将振捣器吊装到指定位置存放。

27、本专利技术至少包括以下有益效果：

28、1)本专利技术的自适应排式混凝土振动器，振动棒能自动避让钢筋，对于钢筋间距不等的钢筋混凝土振捣作业实用方便，不会损坏振动棒。

29、2)本专利技术的自适应排式混凝土振动器，使用设备吊装振动器作业，改变了人工手持单支振动棒振捣的施工方式。一台振动器的多支振动棒能同时振捣，作业面积大，效率高，降低了人工成本。

30、3)本专利技术的自适应排式混凝土振动器中，设置加长杆，使振动棒能伸入到钢筋笼以下3m处开展振捣作业，适用范围广。

31、4)本专利技术的自适应排式混凝土振动器中，振动棒的移动与转动依靠外部钢筋给振动棒的作用力，无需另外配置动力源，可以节约能源。

32、本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自适应排式混凝土振动器，其特征在于，包括：振动棒组焊件、振动器座、移动小车；

2.根据权利要求1所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，还包括机组支架、机组防护罩；

3.根据权利要求1所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，控制系统具有远距离遥控启停和过电流空载自动启停保护功能，避免振动棒在空中长时间运转，损毁振动棒内部电气元件。

4.根据权利要求1所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，所述振动器座的外围为由底板、侧板、顶板和立板组成的箱型结构，所述振动器座内部设置有若干成套的用于安装移动小车的安装装置，每套安装装置由第一轴承座、盖板、第一轴承、转筒、第二轴承和第二轴承座组成，第一轴承座安装在顶板上，第一轴承安装在第一轴承座内，盖板从上至下压在第一轴承座的上表面，其作用是防止第一轴承向上移动；转筒有两件，分别上下布置，其圆筒分别与第一轴承、第二轴承的内圈套接，并与内圈一同转动；所述第二轴承安装在第二轴承座内，所述第二轴承固定在底部上。

5.根据权利要求1所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，每个振动器座的左右两侧均设置有若干吊耳。

6.根据权利要求4所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，所述移动小车由正反丝螺杆、移动小车支架、第一滚轮轴、第一滚轮、移动小车平板、滚轮座、轴端挡板、第二滚轮、第二滚轮轴、导电滑环组成，正反丝螺杆和移动小车支架内部均是中空结构，方便电缆线穿过，所述正反丝螺杆套设在所述移动小车支架内，所述移动小车平板可移动套设在所述移动小车支架外部，移动小车平板下方左右两侧各配置有第一滚轮，其中，所述第一滚轮绕第一滚轮轴转动，第一滚轮轴固定在移动小车平板下方，移动小车平板上方左右两侧配置有第二滚轮，第二滚轮穿设在第二滚轮轴上，所述第二滚轮轴通过滚轮座固定在移动小车平板；

7.根据权利要求6所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，所述导电滑环连接于所述移动小车支架顶部。

8.根据权利要求7所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，在正反丝螺杆上设置第二正丝螺纹与第二反丝螺纹，第二正丝螺纹与连接螺母上的第一正丝螺纹旋合，第二反丝螺纹与第一防松法兰上的第一反丝螺纹旋合，正丝螺纹与反丝螺纹的螺距不等，第一防松法兰的椭圆孔与第二防松法兰的光孔对齐后，再使用紧固件将第一防松法兰和第二防松法兰相对紧固，工作中，振动棒组焊件与移动小车之间若存在相对转动趋势时，正反丝螺纹相互牵制，防松法兰和连接螺母均会阻碍相对转动，达到防松的目的。

9.基于权利要求1-8任一所述的自适应排式混凝土振动器施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

1.一种自适应排式混凝土振动器，其特征在于，包括：振动棒组焊件、振动器座、移动小车；

2.根据权利要求1所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，还包括机组支架、机组防护罩；

5.根据权利要求1所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，每个振动器座的左右两侧均设置有若干吊耳。

6.根据权利要求4所述的自适应排式混凝土振动器，其特征在于，所述移动小车由正反丝螺杆、移动小车支架、第一滚轮轴、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，李旭，张凯，姚平，沈立龙，袁明阳，王晓东，邰联欢，甘鹭，孙进勇，韩飞，孙森林，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人