一种压力管道检测装置制造方法及图纸

技术编号:42684454 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:33
本技术涉及管道定位技术领域,且公开了一种压力管道检测装置,包括检测头、移动组件、张紧组件和调节组件,检测头安装在移动组件上,并随移动组件同步移动,张紧组件安装在调节组件上,张紧组件设置在检测头的下侧,并随调节组件沿靠近或远离检测头的方向运动。本技术在整个使用过程中,是利用第一连杆和第二连杆顶紧在管道的内壁,来实现待检测管道的定位,相比之下,其可以通过控制第二丝杆的转动圈数,来控制第一连杆和第二连杆的撑开范围,如此,便可实现对多种不同尺寸的管道定位,这极大的降低了整个装置的局限性,使得整个装置的适用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道定位,更具体地涉及一种压力管道检测装置


技术介绍

1、压力管道,是指所有承受内压或外压的管道,这类管道由于经常承受压力,因此,为了保证安全,在制造以及使用过程中,均需要经过严格检测,确保其合格才会正常投入使用,而在对其检测过程中,一般需要用到相关的定位装置将其限位,才会进入后面的检测环节。

2、现有技术中,中国技术专利cn220481450u公开了一种具有定位结构的管道检测设备,包括工作台,所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支撑底柱,所述工作台顶端的后部固定连接有两组固定架,所述固定架的顶端固定连接有顶板,所述顶板与工作台之间设置有检测头,所述检测头的顶端固定连接有挡板。该具有定位结构的管道检测设备通过设置有第一连接座、第二连接座、支撑架、固定座、插杆、按压块和插槽,确保检测过程中管道不会发生位置偏移,提升管道整体的稳固性,同时提升检测精准度,解决的是管道检测过程中容易因管道晃动甚至偏移影响整体的检测结果,导致检测结果不准确,同时在检测期间容易发生滚动导致脱落,引发安全隐患的问题。

3、然而,上述的现有技术在使用过程中,主要是利用半圆形的第一连接座和第二连接座来对管道进行限位,这种结构下,由于第一连接座和第二连接座的尺寸均是固定的,因此,只能固定单一尺寸的管道,当需要固定的管道尺寸发生变化后,便需要更换不同的尺寸的第一连接座和第二连接座,综合来说,使用起来局限性较大。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种压力管道检测装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:

3、一种压力管道检测装置,包括:检测头、移动组件、张紧组件和调节组件,检测头安装在移动组件上,并随移动组件同步移动,张紧组件安装在调节组件上,张紧组件设置在检测头的下侧,并随调节组件沿靠近或远离检测头的方向运动;

4、所述张紧组件包括套管,所述套管上转动安装有第二丝杆,且第二丝杆远离套管的端部螺纹安装有第一连接座,第一连接座的表面铰接安装有第一连杆,套管的表面固定安装有第二连接座,且第二连接座上铰接安装有第二连杆,同时第二连杆与第一连杆相邻的一端铰接。

5、进一步的,所述移动组件包括横架,所述横架上转动安装有第一丝杆,横架上还滑动安装有滑动座,且滑动座螺纹安装在第一丝杆上,滑动座的底面设置有电动推杆,同时检测头固定安装有电动推杆的活动端。

6、进一步的,所述横架的侧面固定安装有第一电机,且第一电机的转轴与第一丝杆固定连接。

7、进一步的,所述第一连杆和第二连杆均有若干个,且围绕套管表面呈圆周对称分布。

8、进一步的,所述张紧组件还包括控制箱,套管转动安装在控制箱的侧面,控制箱的内部分别转动安装有主动锥齿轮和从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,所述第二丝杆远离第一连接座的端部穿入控制箱,并与从动锥齿轮固定连接,控制箱的上表面固定安装有第二电机,且第二电机的转轴穿入控制箱内部,并与主动锥齿轮固定连接。

9、进一步的,所述控制箱的侧面固定安装有限位套,且限位套可转动的套设在套管表面,限位套的表面开设有螺纹通孔,且螺纹通孔上螺纹安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓压紧套管。

10、进一步的,所述调节组件包括立柱,立柱上转动安装有第三丝杆,第三丝杆的表面螺纹安装有升降座,且升降座滑动安装在立柱上,同时升降座与控制箱固定连接,第三丝杆连接有第三电机。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1.本技术在整个使用过程中,是利用第一连杆和第二连杆顶紧在管道的内壁,来实现待检测管道的定位,相比之下,其可以通过控制第二丝杆的转动圈数,来控制第一连杆和第二连杆的撑开范围,如此,便可实现对多种不同尺寸的管道定位,这极大的降低了整个装置的局限性,使得整个装置的适用范围更加广泛。

13、2.本技术由于第一连杆和第二连杆工作时均是在待检测管道的内部,这样一来,便可避免对管道表面造成遮挡,从而让检测头可以一次性更加全面的对管道表面进行检测,这极大的方便了管道的检测工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力管道检测装置,其特征在于,包括:检测头(1)、移动组件、张紧组件和调节组件,检测头(1)安装在移动组件上,并随移动组件同步移动,张紧组件安装在调节组件上,张紧组件设置在检测头(1)的下侧,并随调节组件沿靠近或远离检测头(1)的方向运动;

2.根据权利要求1所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述移动组件包括横架(2),所述横架(2)上转动安装有第一丝杆(3),横架(2)上还滑动安装有滑动座(4),且滑动座(4)螺纹安装在第一丝杆(3)上,滑动座(4)的底面设置有电动推杆(5),同时检测头(1)固定安装有电动推杆(5)的活动端。

3.根据权利要求2所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述横架(2)的侧面固定安装有第一电机(6),且第一电机(6)的转轴与第一丝杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述第一连杆(10)和第二连杆(12)均有若干个,且围绕套管(7)表面呈圆周对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述张紧组件还包括控制箱(13),套管(7)转动安装在控制箱(13)的侧面,控制箱(13)的内部分别转动安装有主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(15),且主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(15)啮合,所述第二丝杆(8)远离第一连接座(9)的端部穿入控制箱(13),并与从动锥齿轮(15)固定连接,控制箱(13)的上表面固定安装有第二电机(16),且第二电机(16)的转轴穿入控制箱(13)内部,并与主动锥齿轮(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述控制箱(13)的侧面固定安装有限位套(17),且限位套(17)可转动的套设在套管(7)表面,限位套(17)的表面开设有螺纹通孔,且螺纹通孔上螺纹安装有锁紧螺栓(18),锁紧螺栓(18)压紧套管(7)。

7.根据权利要求5所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述调节组件包括立柱(19),立柱(19)上转动安装有第三丝杆(20),第三丝杆(20)的表面螺纹安装有升降座(21),且升降座(21)滑动安装在立柱(19)上,同时升降座(21)与控制箱(13)固定连接,第三丝杆(20)连接有第三电机(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种压力管道检测装置,其特征在于,包括:检测头(1)、移动组件、张紧组件和调节组件,检测头(1)安装在移动组件上,并随移动组件同步移动,张紧组件安装在调节组件上,张紧组件设置在检测头(1)的下侧,并随调节组件沿靠近或远离检测头(1)的方向运动;

2.根据权利要求1所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述移动组件包括横架(2),所述横架(2)上转动安装有第一丝杆(3),横架(2)上还滑动安装有滑动座(4),且滑动座(4)螺纹安装在第一丝杆(3)上,滑动座(4)的底面设置有电动推杆(5),同时检测头(1)固定安装有电动推杆(5)的活动端。

3.根据权利要求2所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述横架(2)的侧面固定安装有第一电机(6),且第一电机(6)的转轴与第一丝杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述第一连杆(10)和第二连杆(12)均有若干个,且围绕套管(7)表面呈圆周对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道检测装置,其特征在于:所述张紧组件还包括控制箱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫智航房民颜泰张铭轩
申请(专利权)人:淄博诺方德化工装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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