System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 预制分段桩钢筋笼对接施工方法技术_技高网

预制分段桩钢筋笼对接施工方法技术

技术编号:42684236 阅读:4 留言:0更新日期:2024-09-10 12:33
本发明专利技术提供一种预制分段桩钢筋笼对接施工方法,属于桩柱施工技术领域,包括如下步骤:对组成桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋;对分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋;在带螺纹分段钢筋的下对接端套接与螺纹相匹配的预制套筒,得到分段对接钢筋;将分段对接钢筋排布拼装后焊接形成预制分段桩钢筋笼;在施工现场,将相邻段的预制分段桩钢筋笼通过预制套筒与对接端的螺纹进行对接连接。本发明专利技术能够解决现有技术中,在施工现场采用搭接焊接的方式对分段的钢筋笼进行拼装存在效率低、工期长、以及由于焊接难度大、质量难以保证等原因无法适用于钢筋直径大于25mm的钢筋笼等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桩柱施工,更为具体地,涉及一种预制分段桩钢筋笼对接施工方法


技术介绍

1、在桩柱施工过程中,一般桩基比较深,钢筋笼比较长,对吊装设备的吊装吨位要求较高,无法一次性完成整体运输、吊装。因此一般采用分段现场拼装的方法来减轻运输和吊装的压力,即在加工厂将钢筋笼分段,然后运输到施工现场,在施工现场完成分段钢筋笼的拼装。

2、目前,对于分段的钢筋笼现场的拼接方法一般是采用搭接焊接的方式完成。然而在实际施工中发现,对于大多数钢筋直径小于25mm的圆桩、方桩钢筋笼采用搭接焊完成分段钢筋笼的对接是可行的,但是,对于钢筋直径大于25mm的钢筋笼,由于焊接难度大、质量难以保证,无法采用搭接焊在现场完成分段钢筋笼的拼装,并且采用搭接焊接的方式在现场对接分段的钢筋笼的方法还存在效率低、工期长等问题。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本专利技术的目的是提供一种预制分段桩钢筋笼对接施工方法,以解决现有技术中,在施工现场采用搭接焊接的方式对分段的钢筋笼进行拼装的方法,存在效率低、工期长、以及由于焊接难度大、质量难以保证等原因无法适用于钢筋直径大于25mm的钢筋笼等问题。

2、本专利技术提供一种预制分段桩钢筋笼对接施工方法,包括如下步骤:

3、在加工场地,沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋;

4、对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋;

5、参照所述桩钢筋笼的高度方向,在所述带螺纹分段钢筋的下对接端套接与所述螺纹相匹配的预制套筒,得到分段对接钢筋;

6、将所述分段对接钢筋排布拼装后焊接形成预制分段桩钢筋笼,并运输至施工现场;

7、在所述施工现场,将相邻段的预制分段桩钢筋笼通过所述预制套筒与对接端的螺纹进行对接连接,以完成预制分段桩钢筋笼在施工现场的对接施工。

8、此外,优选的方案是,在沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋之前,还包括:

9、根据所述桩钢筋笼的加工图纸,利用bim软件构建所述桩钢筋笼的3d立体信息模型;

10、基于所述3d立体信息模型,确定组成所述桩钢筋笼的每根钢筋的尺寸信息,并根据所述尺寸信息加工组成所述桩钢筋笼的钢筋。

11、此外,优选的方案是,所述沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋包括:

12、将组成所述桩钢筋笼的钢筋,按照所述桩钢筋笼的加工图纸进行排布预拼装处理,得到预拼装桩钢筋笼;

13、按照预设分段尺寸,对所述预拼装桩钢筋笼进行分段处理,使所述预拼装桩钢筋笼划分成至少两个分段桩钢筋笼;

14、基于所述分段桩钢筋笼的尺寸,对组成所述预拼装桩钢筋笼的钢筋进行分割处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋。

15、此外,优选的方案是,所述对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋包括:

16、根据所述分段桩钢筋笼之间的对接关系,确定组成所述分段桩钢筋笼的分段钢筋的连接端;

17、采用滚轧剥肋套丝机对所述分段钢筋的连接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋。

18、此外,优选的方案是,在对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋的过程中,

19、在相邻的分段桩钢筋笼对接的上下两个分段钢筋中,位于上方的分段钢筋的下对接端的车丝和位于下方的分段钢筋的上对接端的车丝均为正丝。

20、此外,优选的方案是,在对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋的过程中,

21、在相邻的分段桩钢筋笼对接的上下两个分段钢筋中,位于上方的分段钢筋的下对接端的车丝长度为位于下方的分段钢筋的上对接端的车丝长度的两倍。

22、此外,优选的方案是,所述位于上方的分段钢筋的下对接端的车丝长度为79mm±1mm;和/或,所述位于下方的分段钢筋的上对接端的车丝长度为41mm±1mm。

23、此外,优选的方案是,所述参照所述桩钢筋笼的高度方向,在所述带螺纹分段钢筋的下对接端套接与所述螺纹相匹配的预制套筒,得到分段对接钢筋包括:

24、以所述桩钢筋笼的高度方向为方向参照,在所述带螺纹分段钢筋的下对接端套接与所述螺纹相匹配的预制套筒;

25、使所述预制套筒的下端面与所述下对接端的底端面平齐,使所述预制套筒的上端面与所述下对接端的顶端面平齐。

26、此外,优选的方案是,所述将所述分段对接钢筋排布拼装后焊接形成预制分段桩钢筋笼,并运输至施工现场包括:

27、将所述分段对接钢筋,按照所述桩钢筋笼的加工图纸进行排布拼装,并临时固定处理,得到待焊接分段桩钢筋笼;

28、将相邻的所述待焊接分段桩钢筋笼进行预对接处理,并在上下对接的分段对接钢筋的开端根、中间根和尾端根上分别做对应标记,得到待标记的分段桩钢筋笼;

29、对所述待标记的分段桩钢筋笼进行焊接处理,得到预制分段桩钢筋笼,成预制分段桩钢筋笼,并运输至施工现场。

30、此外,优选的方案是,在将相邻段的预制分段桩钢筋笼通过所述预制套筒与对接端的螺纹进行对接连接,以完成预制分段桩钢筋笼在施工现场的对接施工的过程中,

31、按照从下至上的顺序,依次将相邻段的预制分段桩钢筋笼通过所述预制套筒进行对接连接;

32、在通过所述预制套筒进行对接连接时,根据所述分段对接钢筋上的对应标记,将位于上方的预制分段桩钢筋笼和位于下方的预制分段桩钢筋笼的分段对接钢筋进行对应处理,得到待对接固定的分段对接钢筋;

33、将所述待对接固定的分段对接钢筋中位于上方的分段对接钢筋的下对接端上的预制套筒向下旋拧,直至与位于下方的分段对接钢筋的上对接端的螺纹连接牢固。

34、从上面的技术方案可知,本专利技术提供的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,通过先对组成桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,以确定钢筋分段尺寸,并对钢筋进行分段,然后下料钢筋直螺纹套丝,安装与螺纹匹配的预制套筒,再然后焊接钢筋笼骨架及绑扎,以完成预制分段桩钢筋笼的加工,最后将运输至施工现场的预制分段桩钢筋笼通过预制套筒与对接端的螺纹进行拼接处理,以预制套筒和螺纹的对接固定方式代替现有的搭接焊接的固定方式,极大的提高了预制分段桩钢筋笼拼接的效率,解决了对接时焊接难题;因此,本专利技术既能解决钢筋笼超长导致运输、吊装困难的问题,又能提高现场预制分段桩钢筋笼拼接的效率,满足工期进度要求,本专利技术提供的预制分段桩钢筋笼对接施工方法即适用于钢筋直径小于25mm的钢筋笼也适用于直径大于25mm的钢筋笼,适用于圆型、方型、异型的桩钢筋笼,适用范围广。

35、为了实现上述以及相关目的,本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋之前,还包括:

3.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋包括:

4.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋包括:

5.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋的过程中,

6.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋的过程中,

7.根据权利要求6所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述位于上方的分段钢筋的下对接端的车丝长度为79mm±1mm;和/或,所述位于下方的分段钢筋的上对接端的车丝长度为41mm±1mm。

8.根据权利要求6所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述参照所述桩钢筋笼的高度方向,在所述带螺纹分段钢筋的下对接端套接与所述螺纹相匹配的预制套筒,得到分段对接钢筋包括:

9.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述将所述分段对接钢筋排布拼装后焊接形成预制分段桩钢筋笼,并运输至施工现场包括:

10.根据权利要求9所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在将相邻段的预制分段桩钢筋笼通过所述预制套筒与对接端的螺纹进行对接连接,以完成预制分段桩钢筋笼在施工现场的对接施工的过程中,

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【技术特征摘要】

1.一种预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋之前,还包括:

3.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述沿着桩钢筋笼的高度方向,对组成所述桩钢筋笼的钢筋进行排布预拼装分段处理,得到用于制作分段桩钢筋笼的分段钢筋包括:

4.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,所述对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋包括:

5.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在对所述分段钢筋的对接端进行车丝处理,得到带螺纹分段钢筋的过程中,

6.根据权利要求1所述的预制分段桩钢筋笼对接施工方法,其特征在于,在对...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜美荣田丘岑家贵付杰赵康儒
申请(专利权)人:中国华冶科工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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