【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装，具体涉及一种含气液体的灌装机构。
技术介绍
1、目前的饮料灌装设备中，大多数采用机械触控式灌装阀，通过液面升降开关回气管调节压强，通过压强变化控制进料阀，进而定量灌装保持液位一致。在灌装啤酒汽水等带气液体时需要从原料罐和灌装机之间加一个储液装置从而减小和稳定压强，减少在灌装瓶脱离灌装机下降时带气液体的喷涌，从而保持灌装的稳定性，结构复杂、体积大，所需阀门较多，控制装置繁杂且造价高，不适合小场地、小资金、小规模的经营场所；
2、在授权公告号为cn 211813384 u的技术公开了含气液体的灌装机构，其中，输液灌装阀中贯穿设置有液位控制探针，输液灌装阀的上端密封，下端设置有锥形口的密封胶套，输液灌装阀上设置有进液接口、备压接口和排气泄压接口；输液灌装阀底部下方设置底座，底座与气缸的活塞相连，灌装瓶固定于底座上，灌装瓶在气缸的带动下上下运动，使得灌装瓶的瓶口与密封胶套的锥形口紧密结合。通过本技术的技术方案，能够精确控制灌装容量液位，并进行同步灌装，结构简单、故障率低、易于维护，操作占地小，造价低，满足小规模经营场所需求，在泄压出罐时更好的减少带气液体的喷涌，还能改善由于泡沫造成的液位不准；
3、但是该装置在使用时，由于一些灌装瓶的底座直径会各不相同，将灌装瓶放置在限位板之间时无法对其至正中心，因此无法将灌装瓶的瓶口与密封胶套精准结合，有可能会使液体洒落，并且当灌装瓶的底座直径过大时会安放不上限位板内，装置适用性差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种含气液体的灌装机构，包括底座，底座底部设置有液压缸，液压缸的输出端贯穿底座下壁，液压缸的输出端连接有托板，托板的一侧设置有驱动框，驱动框外壁一端设置有把手，把手的端部连接有双向丝杆，且双向丝杆位于驱动框内部，双向丝杆两侧的螺纹面上均螺纹连接有活动块，活动块底部设置有连接块，连接块中心开设有通孔，连接块的通孔内贯穿设置有导向杆，且导向杆的横截面与活动块中心通孔的横截面相适配，且导向杆两端分别固定在驱动框两内侧壁，托板的内部开设有通槽，且通槽的端部延伸至驱动框内部，活动块朝向托板的一侧设置有连接杆，连接杆的上表面一侧设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有夹板，当工作人员需要安放灌装瓶时，将灌装瓶放置在两个夹板之间，随后转动把手，使夹板相互靠近夹持灌装瓶的底部，从而可以固定各种大小的灌装瓶，并且可以使灌装瓶口精准对应至密封胶套内，提高装置适用性。
3、夹板表面设置有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有凹槽，橡胶垫可以防止损坏灌装瓶，同时橡胶垫表面的凹槽可以对灌装瓶进行限位，防止灌装瓶滑落，提高夹持稳定性。
4、驱动框的后壁两侧设置有固定块，固定块的中心开设有通孔，固定块的通孔内贯穿设置有固定杆，且固定杆的横截面与固定块中心通孔的横截面相适配，且固定杆的底部固定在底座上表面，当工作人员进行灌装时，启动液压缸，液压缸的输出端带动托板上升，托板上升时带动驱动框同步上升，驱动框带动固定块同步上升，固定块可以沿固定杆的长度方向滑动，使托板上升过程更加稳定。
5、固定杆的上方设置有支撑板，支撑板的一侧设置有限位板，限位板用来固定灌装瓶的上瓶颈，进一步提高灌装瓶的稳定性。
6、连接杆的中心开设有通孔，通孔内贯穿设置有限位杆，且限位杆的横截面与连接杆中心通孔的横截面相适配，限位杆的两端固定在托板的滑槽内壁，限位杆使连接杆移动过程更加稳定。
7、驱动框内壁一侧设置有滑轨，滑轨内开设有滑槽，且活动块朝向滑轨的一侧设置有滑块，滑块滑动设置在滑轨的滑槽内，当活动块移动时带动滑块同步移动，滑块在滑槽内滑动，防止活动块歪斜。
8、滑块为燕尾滑块，且滑轨内的滑槽为燕尾滑槽，燕尾滑块进一步提高活动块移动过程稳定性。
9、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
10、1、本技术使用时，当工作人员需要安放灌装瓶时，将灌装瓶放置在两个夹板之间，随后转动把手，使夹板相互靠近夹持灌装瓶的底部，从而可以固定各种大小的灌装瓶，并且可以使灌装瓶口精准对应至密封胶套内，提高装置适用性。
11、2、本技术使用时，当工作人员进行灌装时，启动液压缸，液压缸的输出端带动托板上升，托板上升时带动驱动框同步上升，驱动框带动固定块同步上升，固定块可以沿固定杆的长度方向滑动，使托板上升过程更加稳定。
12、3、本技术使用时，连接杆的中心开设有通孔，通孔内贯穿设置有限位杆，且限位杆的横截面与连接杆中心通孔的横截面相适配，限位杆的两端固定在托板的滑槽内壁，限位杆使连接杆移动过程更加稳定。
13、4、本技术使用时，驱动框内壁一侧设置有滑轨，滑轨内开设有滑槽，且活动块朝向滑轨的一侧设置有滑块，滑块滑动设置在滑轨的滑槽内，当活动块移动时带动滑块同步移动，滑块在滑槽内滑动，防止活动块歪斜。
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1.一种含气液体的灌装机构，包括底座(100)，所述底座(100)底部设置有液压缸(200)，液压缸(200)的输出端贯穿底座(100)下壁，其特征在于：所述液压缸(200)的输出端连接有托板(300)，托板(300)的一侧设置有驱动框(400)，所述驱动框(400)外壁一端设置有把手(401)，把手(401)的端部连接有双向丝杆(402)，且双向丝杆(402)位于驱动框(400)内部，双向丝杆(402)两侧的螺纹面上均螺纹连接有活动块(403)，活动块(403)底部设置有连接块(404)，连接块(404)中心开设有通孔，连接块(404)的通孔内贯穿设置有导向杆(405)，且导向杆(405)的横截面与活动块(403)中心通孔的横截面相适配，且导向杆(405)两端分别固定在驱动框(400)两内侧壁，所述托板(300)的内部开设有通槽，且通槽的端部延伸至驱动框(400)内部，所述活动块(403)朝向托板(300)的一侧设置有连接杆(408)，连接杆(408)的上表面一侧设置有支撑柱(409)，支撑柱(409)的上端设置有夹板(410)。
2.如权利要求1所述的一种含气液体
3.如权利要求1所述的一种含气液体的灌装机构，其特征在于：所述驱动框(400)的后壁两侧设置有固定块(500)，固定块(500)的中心开设有通孔，所述固定块(500)的通孔内贯穿设置有固定杆(600)，且固定杆(600)的横截面与固定块(500)中心通孔的横截面相适配，且固定杆(600)的底部固定在底座(100)上表面。
4.如权利要求3所述的一种含气液体的灌装机构，其特征在于：所述固定杆(600)的上方设置有支撑板(700)，支撑板(700)的一侧设置有限位板(800)。
5.如权利要求1所述的一种含气液体的灌装机构，其特征在于：所述连接杆(408)的中心开设有通孔，通孔内贯穿设置有限位杆(412)，且限位杆(412)的横截面与连接杆(408)中心通孔的横截面相适配，限位杆(412)的两端固定在托板(300)的滑槽内壁。
6.如权利要求1所述的一种含气液体的灌装机构，其特征在于：所述驱动框(400)内壁一侧设置有滑轨(406)，滑轨(406)内开设有滑槽，且活动块(403)朝向滑轨(406)的一侧设置有滑块(407)，滑块(407)滑动设置在滑轨(406)的滑槽内。
7.如权利要求6所述的一种含气液体的灌装机构，其特征在于：所述滑块(407)为燕尾滑块，且滑轨(406)内的滑槽为燕尾滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种含气液体的灌装机构，包括底座(100)，所述底座(100)底部设置有液压缸(200)，液压缸(200)的输出端贯穿底座(100)下壁，其特征在于：所述液压缸(200)的输出端连接有托板(300)，托板(300)的一侧设置有驱动框(400)，所述驱动框(400)外壁一端设置有把手(401)，把手(401)的端部连接有双向丝杆(402)，且双向丝杆(402)位于驱动框(400)内部，双向丝杆(402)两侧的螺纹面上均螺纹连接有活动块(403)，活动块(403)底部设置有连接块(404)，连接块(404)中心开设有通孔，连接块(404)的通孔内贯穿设置有导向杆(405)，且导向杆(405)的横截面与活动块(403)中心通孔的横截面相适配，且导向杆(405)两端分别固定在驱动框(400)两内侧壁，所述托板(300)的内部开设有通槽，且通槽的端部延伸至驱动框(400)内部，所述活动块(403)朝向托板(300)的一侧设置有连接杆(408)，连接杆(408)的上表面一侧设置有支撑柱(409)，支撑柱(409)的上端设置有夹板(410)。
2.如权利要求1所述的一种含气液体的灌装机构，其特征在于：所述夹板(410)表面设置有橡胶垫(411)，且橡胶垫(411)的表面设置有凹槽。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦先学，
申请(专利权)人：江苏新美源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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