【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁物料运输，具体为一种耐高温的炉口防护装置。
技术介绍
1、带钢厂加热炉装出料采用装出钢机运输，设计为端进端出方式，坯料拖进拖出使用效率高，需要岗位操作工精心操作完成。
2、装载机故障是生产中常出现的问题，最容易造成坯料在运输中掉落，引起设备和生产事故。
3、坯料在拖出时如正赶上装出钢机故障，坯料将掉入挡火墙外侧出炉滑渣板位置，滑渣板由耐材和铁板组成，严重时滑渣板被砸坏，一旦将滑渣板下方净环冷却水管砸坏，将直接导致停炉严重设备事故。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐高温的炉口防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当坯料发生掉落会产生严重的设备事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的炉口防护装置，包括步进梁基础，所述步进梁基础的顶部设置有防护组件，所述防护组件包括支撑横梁，所述支撑横梁固定安装在步进梁基础的顶部，所述支撑横梁的顶部设置有卡槽，所述卡槽的顶部开设有倒角，所述卡槽的内壁开设有限位滑槽，所述卡槽的底部固定安装有减振器，所述减振器的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽活动连接，所述支撑横梁相对的一侧之间开设有辅助槽，防护组件的设置，通过支撑横梁自身的硬度，同时与减振器的减振、支撑板的支撑，在高温坯料落下时，能够有效的起到缓冲与保护的作用，不仅能够防止高温坯料落下对冷却水管与滑渣板造成破坏，避免了重大事故的发生，同时还能保护高温坯料自身的安全，有效的提高了工作人员作
2、进一步优选的，所述支撑横梁呈前后平行分布至步进梁基础的顶部，所述倒角呈左右对称分布至卡槽的顶部，所述限位滑槽呈左右对称分布至卡槽的另一侧，所述限位滑块呈左右对称分布至支撑板的另一侧，倒角的安装，能够避免尖锐角度对高温坯料进行损害，同时还能够使高温坯料进入到卡槽的内部，防止高温坯料蹦出，有效的提高了高温坯料与工作人员的安全性，支撑横梁的安装，在高温坯料发生掉落时会及时的落在支撑横梁的表面，避免了高温坯料对滑渣板的破坏。
3、进一步优选的，所述支撑横梁的右侧固定连接有挡火墙，所述步进梁基础的顶部开设有炉前辊道，所述炉前辊道呈前后平行分布至步进梁基础的顶部。
4、进一步优选的，所述步进梁基础下部分的顶部位于支撑横梁的底部固定安装有冷却水管，所述冷却水管呈上下平行分布至步进梁基础下部分的顶部。
5、进一步优选的，所述支撑横梁的底部设置有辅助组件，所述辅助组件包括滑渣板，所述滑渣板固定安装在支撑横梁的底部，所述滑渣板位于冷却水管的顶部，辅助组件的设置，通过滑渣板能够对铁渣进行遮挡，防止铁渣掉落在冷却水管的表面对冷却水管造成损坏，同时导流槽的设置，能够对铁渣进行导流，能够防止铁渣进行堆积，有效的提高了实用性与安全性，方便了工作人员的使用。
6、进一步优选的，所述滑渣板的顶部固定连接有挡渣板，所述滑渣板的顶部开设有导流槽，所述导流槽呈前后平行分布至滑渣板的顶部，所述导流槽的右侧开设有集流槽，所述集流槽的内部活动连接有阻挡板，阻挡板的安装，不仅能够对铁渣进行阻挡，同时工作人员通过用力掰动阻挡板使阻挡板开启，还能够方便工作人员对铁渣进行清理，有效的提高了实用性与安全性。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、本技术中，防护组件的设置，通过支撑横梁自身的硬度，同时与减振器的减振、支撑板的支撑，在高温坯料落下时，能够有效的起到缓冲与保护的作用，不仅能够防止高温坯料落下对冷却水管与滑渣板造成破坏，避免了重大事故的发生，同时还能保护高温坯料自身的安全，有效的提高了工作人员作业的安全性，降低了生产成本，同时工作人员可通过辅助槽对坯料进行捆绑，有效的提高工作人员重新起吊的效率，方便了工作人员的使用。
9、本技术中，辅助组件的设置，通过滑渣板能够对铁渣进行遮挡，防止铁渣掉落在冷却水管的表面对冷却水管造成损坏，同时导流槽的设置，能够对铁渣进行导流，能够防止铁渣进行堆积，有效的提高了实用性与安全性，方便了工作人员的使用。
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1.一种耐高温的炉口防护装置，包括步进梁基础(1)，其特征在于：所述步进梁基础(1)的顶部设置有防护组件(2)，所述防护组件(2)包括支撑横梁(201)，所述支撑横梁(201)固定安装在步进梁基础(1)的顶部，所述支撑横梁(201)的顶部设置有卡槽(202)，所述卡槽(202)的顶部开设有倒角(203)，所述卡槽(202)的内壁开设有限位滑槽(204)，所述卡槽(202)的底部固定安装有减振器(205)，所述减振器(205)的顶部固定安装有支撑板(206)，所述支撑板(206)的一侧固定连接有限位滑块(207)，所述限位滑块(207)与限位滑槽(204)活动连接，所述支撑横梁(201)相对的一侧之间开设有辅助槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的炉口防护装置，其特征在于：所述支撑横梁(201)呈前后平行分布至步进梁基础(1)的顶部，所述倒角(203)呈左右对称分布至卡槽(202)的顶部，所述限位滑槽(204)呈左右对称分布至卡槽(202)的另一侧，所述限位滑块(207)呈左右对称分布至支撑板(206)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的炉口防护装置，其特征在于：所述步进梁基础(1)下部分的顶部位于支撑横梁(201)的底部固定安装有冷却水管(5)，所述冷却水管(5)呈上下平行分布至步进梁基础(1)下部分的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温的炉口防护装置，其特征在于：所述支撑横梁(201)的底部设置有辅助组件(6)，所述辅助组件(6)包括滑渣板(601)，所述滑渣板(601)固定安装在支撑横梁(201)的底部，所述滑渣板(601)位于冷却水管(5)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温的炉口防护装置，其特征在于：所述滑渣板(601)的顶部固定连接有挡渣板(602)，所述滑渣板(601)的顶部开设有导流槽(603)，所述导流槽(603)呈前后平行分布至滑渣板(601)的顶部，所述导流槽(603)的右侧开设有集流槽(604)，所述集流槽(604)的内部活动连接有阻挡板(605)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温的炉口防护装置，包括步进梁基础(1)，其特征在于：所述步进梁基础(1)的顶部设置有防护组件(2)，所述防护组件(2)包括支撑横梁(201)，所述支撑横梁(201)固定安装在步进梁基础(1)的顶部，所述支撑横梁(201)的顶部设置有卡槽(202)，所述卡槽(202)的顶部开设有倒角(203)，所述卡槽(202)的内壁开设有限位滑槽(204)，所述卡槽(202)的底部固定安装有减振器(205)，所述减振器(205)的顶部固定安装有支撑板(206)，所述支撑板(206)的一侧固定连接有限位滑块(207)，所述限位滑块(207)与限位滑槽(204)活动连接，所述支撑横梁(201)相对的一侧之间开设有辅助槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的炉口防护装置，其特征在于：所述支撑横梁(201)呈前后平行分布至步进梁基础(1)的顶部，所述倒角(203)呈左右对称分布至卡槽(202)的顶部，所述限位滑槽(204)呈左右对称分布至卡槽(202)的另一侧，所述限位滑块(207)呈左右对称分布至支撑板(206)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温的炉口防护装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新飞，马良军，刘森虎，
申请(专利权)人：山西晋钢智造科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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