【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷粉体生产，具体是一种陶瓷粉体生产加工装置。
技术介绍
1、陶瓷粉体生产加工装置是一种用于生产和加工陶瓷粉体的设备，陶瓷粉体的纯度较高，团聚较少，烧结性能较好可应用于制备电子功能的陶瓷中，随着科技的发展，电子功能的陶瓷设备不断增多，因而多陶瓷的利用也越来越多，现今陶瓷粉体采用研磨的方式使之破碎形成粉体。
2、公开号为cn219433783u的中国技术提出一种用于陶瓷氧化铝粉体生产的高温加工装置：启动第二动力电机，第二动力电机通过输出轴带动输送绞龙旋转，而后输送绞龙将陶瓷氧化铝粉体打散均匀的输送至高温混合箱内进行加热，防止陶瓷氧化铝粉体粘连在一起；高温混合箱和输送管通过导流板相连接，而且导流板的右侧与通孔的左侧相连接，而且搅拌机构位于高温混合箱的内部，使陶瓷氧化铝粉体通过导流板在通孔位置进入至高温混合箱内加热。
3、但是，现有技术依然存在不足：
4、1、虽然陶瓷粉体经过输送绞龙的输送可保证能够充分打散，但是如果陶瓷粉体的量较少，会导致不必要的长时间输送。
5、2、陶瓷氧化铝粉体通过导流板在通孔位置进入高温混合箱时，可能会存在一部分粉体附着在导流板上而未能完全进入高温混合箱内部的情况，这可能会导致粉体的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种陶瓷粉体生产加工装置，解决了现有技术中如果陶瓷粉体的量较少，会导致不必要的长时间输送、陶瓷氧化铝粉体通过导流板在通孔位置进
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种陶瓷粉体生产加工装置，包括：加工箱体，所述加工箱体的内部固定设置有输送管、高温混合箱，所述加工箱体的外侧壁固定设置有第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴固定连接有输送绞龙，所述输送管、加工箱体的上端均开设有开口，所述加工箱体的上端开口处滑动设置有进料管，所述进料管的下端两侧与所述输送管的外壁之间设置有滑动件，所述高温混合箱的一侧铰接有联动板，所述输送管的下表面固定连接有弧形导轨，所述高温混合箱的后方内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过所述弧形导轨的侧壁且固定连接有弧形推杆，所述弧形推杆滑动设置在所述弧形导轨的内部，所述弧形推杆处于所述弧形导轨外侧的一端与所述联动板抵接，所述加工箱体的上端内壁固定设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有刮板。
3、作为本专利技术进一步的方案：所述第二动力电机的输出轴穿过所述加工箱体的侧壁且延伸进入所述输送管的内壁。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述进料管的下端穿过所述输送管的上端开口且延伸进入所述输送管的末端，所述滑动件包括多个剪刀形杆件，且纵向分布，每个剪刀形杆件包括两根联动杆，两根联动杆交叉设置，且通过转轴相互转动连接，相邻剪刀形杆件的联动杆端部之间通过铰链活动连接。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述弧形导轨的另一端靠近所述联动板，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸进入所述高温混合箱的内部。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述加工箱体的上端固定设置有第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴贯穿所述加工箱体的上端且固定连接有转动轴，所述转动轴穿过所述高温混合箱的上端且延伸进入所述高温混合箱的内部，所述转动轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述加工箱体的一侧安装有第二鼓风机，所述第二鼓风机的上下两侧分别安装有第一热风管和第一送风管，所述加工箱体的上端设置有加热箱，所述第一热风管与所述加热箱相连接，所述第一送风管与所述高温混合箱连接，所述加工箱体的上方设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的两侧分别安装有第二热风管和第二送风管，所述第二热风管的一端连通所述加工箱体的内部，所述第二送风管的另一端连接所述加热箱。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述高温混合箱的下端设置有出料管，所述加工箱体的一侧安装有震动电机，所述加工箱体的内部安装有过滤筛网，所述过滤筛网的下方设置有集料板，集料板和过滤筛网均倾斜设置，所述加工箱体的外侧且对应所述过滤筛网底端的位置设置有第一放料管，所述加工箱体的外侧且对应所述集料板底端的位置设置有第二放料管，所述第一放料管和所述第二放料管分别位于所述过滤筛网和所述集料板的上方。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述加工箱体的下端安装有万向轮。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、根据陶瓷粉体的量，如果陶瓷粉体的量较多，向左滑动进料管，两侧的滑动件随着进料管的滑动自由伸缩，将陶瓷粉体通过进料管投入至输送管内部，使得陶瓷粉体可以经过输送绞龙长时间的输送，确保陶瓷粉体能够充分打散和均匀地输送，如果陶瓷粉体的量较多，向右滑动进料管，陶瓷粉体经过输送绞龙短时间的输送即可保证能够充分打散，这样可以节约成本，避免不必要的长时间输送。
12、2、当需要将陶瓷粉体导入高温混合箱内部时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动连接杆顺时针转动起来，使得弧形推杆在弧形导轨内部顺时针转动，联动板没有了弧形推杆的支撑，发生逆时针转动，直到联动板的顶端与输送管抵接，输送绞龙将陶瓷粉体输送至联动板上表面，陶瓷粉体进入高温混合箱的内部，再次启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动连接杆逆时针转动起来，使得弧形推杆在弧形导轨内部逆时针转动，弧形推杆推动联动板顺时针转动，直到联动板将高温混合箱密封起来。通过取消设置导流板，使得陶瓷粉体经过联动板进入高温混合箱的内部，联动板与高温混合箱形成一体，电动伸缩杆的伸缩端带动刮板在竖直方向移动，对联动板侧面残留的陶瓷粉体全部刮到高温混合箱的内部，可将联动板上的全部陶瓷粉体完全进入高温混合箱的内部。
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1.一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，包括：加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的内部固定设置有输送管(7)、高温混合箱(9)，所述加工箱体(1)的外侧壁固定设置有第二动力电机(6)，所述第二动力电机(6)的输出轴固定连接有输送绞龙(8)，所述输送管(7)、加工箱体(1)的上端均开设有开口，所述加工箱体(1)的上端开口处滑动设置有进料管(2)，所述进料管(2)的下端两侧与所述输送管(7)的外壁之间设置有滑动件(11)，所述高温混合箱(9)的一侧铰接有联动板(26)，所述输送管(7)的下表面固定连接有弧形导轨(24)，所述高温混合箱(9)的后方内壁固定设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的另一端穿过所述弧形导轨(24)的侧壁且固定连接有弧形推杆(25)，所述弧形推杆(25)滑动设置在所述弧形导轨(24)的内部，所述弧形推杆(25)处于所述弧形导轨(24)外侧的一端与所述联动板(26)抵接，所述加工箱体(1)的上端内壁固定设置电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有刮板(13)。
2.根据权
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述进料管(2)的下端穿过所述输送管(7)的上端开口且延伸进入所述输送管(7)的末端，所述滑动件(11)包括多个剪刀形杆件，且纵向分布，每个剪刀形杆件包括两根联动杆，两根联动杆交叉设置，且通过转轴相互转动连接，相邻剪刀形杆件的联动杆端部之间通过铰链活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述弧形导轨(24)的另一端靠近所述联动板(26)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端延伸进入所述高温混合箱(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述加工箱体(1)的上端固定设置有第一动力电机(4)，所述第一动力电机(4)的输出轴贯穿所述加工箱体(1)的上端且固定连接有转动轴(27)，所述转动轴(27)穿过所述高温混合箱(9)的上端且延伸进入所述高温混合箱(9)的内部，所述转动轴(27)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(28)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述加工箱体(1)的一侧安装有第二鼓风机(14)，所述第二鼓风机(14)的上下两侧分别安装有第一热风管(15)和第一送风管(16)，所述加工箱体(1)的上端设置有加热箱(5)，所述第一热风管(15)与所述加热箱(5)相连接，所述第一送风管(16)与所述高温混合箱(9)连接，所述加工箱体(1)的上方设置有第一鼓风机(3)，所述第一鼓风机(3)的两侧分别安装有第二热风管(17)和第二送风管(18)，所述第二热风管(17)的一端连通所述加工箱体(1)的内部，所述第二送风管(18)的另一端连接所述加热箱(5)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述高温混合箱(9)的下端设置有出料管(19)，所述加工箱体(1)的一侧安装有震动电机，所述加工箱体(1)的内部安装有过滤筛网(20)，所述过滤筛网(20)的下方设置有集料板(21)，集料板(21)和过滤筛网(20)均倾斜设置，所述加工箱体(1)的外侧且对应所述过滤筛网(20)底端的位置设置有第一放料管，所述加工箱体(1)的外侧且对应所述集料板(21)底端的位置设置有第二放料管，所述第一放料管和所述第二放料管分别位于所述过滤筛网(20)和所述集料板(21)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述加工箱体(1)的下端安装有万向轮(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，包括：加工箱体(1)，所述加工箱体(1)的内部固定设置有输送管(7)、高温混合箱(9)，所述加工箱体(1)的外侧壁固定设置有第二动力电机(6)，所述第二动力电机(6)的输出轴固定连接有输送绞龙(8)，所述输送管(7)、加工箱体(1)的上端均开设有开口，所述加工箱体(1)的上端开口处滑动设置有进料管(2)，所述进料管(2)的下端两侧与所述输送管(7)的外壁之间设置有滑动件(11)，所述高温混合箱(9)的一侧铰接有联动板(26)，所述输送管(7)的下表面固定连接有弧形导轨(24)，所述高温混合箱(9)的后方内壁固定设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的另一端穿过所述弧形导轨(24)的侧壁且固定连接有弧形推杆(25)，所述弧形推杆(25)滑动设置在所述弧形导轨(24)的内部，所述弧形推杆(25)处于所述弧形导轨(24)外侧的一端与所述联动板(26)抵接，所述加工箱体(1)的上端内壁固定设置电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述第二动力电机(6)的输出轴穿过所述加工箱体(1)的侧壁且延伸进入所述输送管(7)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述进料管(2)的下端穿过所述输送管(7)的上端开口且延伸进入所述输送管(7)的末端，所述滑动件(11)包括多个剪刀形杆件，且纵向分布，每个剪刀形杆件包括两根联动杆，两根联动杆交叉设置，且通过转轴相互转动连接，相邻剪刀形杆件的联动杆端部之间通过铰链活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于，所述弧形导轨(24)的另一端靠近所述联动板(26)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端延伸进入...
【专利技术属性】
技术研发人员：方二礼，袁靥，
申请(专利权)人：安徽陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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