【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床废液回收，具体涉及一种废液回收利用高效的精密机床。
技术介绍
1、精密机床是指加工精度较高的一类机械加工机床，主要有坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。
2、其中较为常用的为精密磨床，精密磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的精密磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，在使用精密磨床进行磨削加工时通常需要采用向加工件喷洒切削液的方式对加工件进行散热与金属杂质的去除。
3、现有的精密磨床通过一次过滤的方式对使用后的切削液进行杂质去除，对切削液进行回收再利用的效率较低，同时一次过滤的方式对切削液过滤效果较差，切削液内含有的体积较小的杂质无法被滤出，当再次使用时容易出现小颗粒杂质划伤加工件表面的情况，降低了切削液回收再利用的效果，降低了精密磨床的加工精度，缩短了精密磨床的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术提出一种废液回收利用高效的精密机床，解决了现有技术中切削液回收过程中过滤效率较低的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种废液回收利用高效的精密机床，包括机床本体、废液箱、收集管、过滤箱、支撑筒、过滤筒、水泵、连通口、精滤机构以及出液口；
3、所述废液箱设置在所述机床本体侧壁上；
4、所述收集管连通设置在所述机床本体与所述废液箱之间；
5、所述过滤箱设置在所
6、所述支撑筒固定设置在所述过滤箱内；
7、所述过滤筒设置在所述支撑筒内，所述过滤筒与所述过滤箱侧壁接触；
8、所述水泵输入端与所述废液箱连通，所述水泵输出端伸入所述过滤筒内；
9、所述连通口设置为多个，多个所述连通口呈环形开设在所述支撑筒侧壁上；
10、所述精滤机构设置在所述过滤箱内，用于对通过过滤筒的废液进行进一步的过滤；
11、所述出液口开设在所述过滤箱侧壁上。
12、优选的，所述精滤机构包括：
13、支撑环，所述支撑环固定设置在所述支撑筒外壁上；
14、定位环，所述定位环滑动设置在所述支撑筒与所述过滤箱侧壁之间；
15、定位弹簧，所述定位弹簧设置在所述定位环与所述过滤箱内顶壁之间，所述定位弹簧分别与所述定位环以及所述过滤箱侧壁接触；
16、过滤口，所述过滤口设置为多个，多个所述过滤口开设在所述定位环上；
17、过滤板，每个所述过滤口内固定设置有两个所述过滤板；
18、生物滤棉，所述生物滤棉填充设置在所述过滤口内。
19、进一步的，还包括有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆固定设置在相对的两个所述过滤板之间。
20、再进一步的，还包括有清洁机构，所述清洁机构设置在所述过滤箱内，用于对附着在所述过滤筒内壁的碎屑进行清洁，所述清洁机构包括：
21、清洁环，所述清洁环与所述过滤筒相对应的转动设置在所述过滤箱的内顶壁上；
22、清洁壳体，所述清洁壳体固定设置在所述清洁环上，所述清洁环内壁与所述清洁壳体内壁连通；
23、清洁辊，所述清洁辊转动设置在所述清洁壳体上；
24、第一环形齿条，所述第一环形齿条固定设置在所述清洁环上；
25、第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在所述过滤箱的内顶壁上；
26、其中，所述第一齿轮与所述第一环形齿条相啮合；
27、第一电机，所述第一电机固定设置在所述过滤箱上，所述第一电机输出端与所述第一齿轮连接；
28、转动机构，所述转动机构设置在所述清洁壳体内，用于控制清洁辊进行自转。
29、更进一步的，所述转动机构包括：
30、固定柱，所述固定柱与所述清洁环相对应的固定设置在所述过滤箱内顶壁上；
31、其中，所述固定柱贯穿所述清洁环环伸入所述清洁壳体内；
32、固定盘，所述固定盘固定设置在所述固定柱上；
33、第二环形齿条，所述第二环形齿条固定设置在所述固定盘上；
34、第二齿轮，所述第二齿轮与所述清洁辊相对应的转动设置在所述清洁壳体内，所述第二齿轮与所述清洁辊之间固定设置有连接杆；
35、其中，所述第二齿轮与所述第二环形齿条相啮合。
36、在上述方案的基础上，还包括有除杂机构，所述除杂机构设置在所述过滤箱内，用于将清洁筒内的碎屑排出所述过滤箱，所述除杂机构包括：
37、除杂槽，所述除杂槽开设在所述过滤箱侧壁上；
38、除杂口，所述除杂口与所述过滤筒相对应的开设在所述过滤箱内底壁与所述除杂槽之间，所述除杂口内设置有除杂控制阀；
39、除杂螺旋杆，所述除杂螺旋杆转动设置在所述除杂槽内；
40、第二电机，所述第二电机设置在所述过滤箱内，所述第二电机输出端与所述除杂螺旋杆连接。
41、本技术的工作原理及有益效果为：
42、1.本技术中，通过过滤筒以及定位环的设置，可以使得切削液在水泵的作用下依次通过过滤筒以及定位环内的生物滤棉，从而分别通过过滤筒以及生物滤棉对切削液进行逐级过滤，提升过滤效果；
43、2.本技术中，通过清洁机构的设置，通过第一电机的工作可以带动第一齿轮转动，进而通过第一齿轮与第一环形齿条的啮合带动清洁环环以及清洁壳体进行转动，从而带动清洁辊绕清洁环进行移动，同时在清洁辊移动的过程中，可以通过第二齿轮与第二环形齿条的啮合带动第二齿轮以及清洁辊进行转动，从而便于通过清洁辊表面的清洁刷毛对附着在过滤筒内壁的杂质进行清洁；
44、3.本技术中，通过除杂机构的设置，在切削液回收完毕后，操作人员打开除杂控制阀，从而可以使得清洁过程中产生的碎屑通过除杂口掉落在除杂槽内，同时操作人员控制第二电机工作，从而便于通过除杂螺旋杆的转动将碎屑排出过滤箱；
45、4.本技术中，通过机床本体、废液箱、收集管、过滤箱、支撑筒、过滤筒、水泵、连通口、精滤机构以及出液口的设置，便于分别通过过滤筒以及生物滤棉对切削液进行逐级过滤，提升过滤效果，解决了现有技术中切削液回收过程中过滤效率较低的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述精滤机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，还包括有第一螺旋杆(12)，所述第一螺旋杆(12)固定设置在相对的两个所述过滤板(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，还包括有清洁机构，所述清洁机构设置在所述过滤箱(4)内，用于对附着在所述过滤筒(6)内壁的碎屑进行清洁，所述清洁机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述转动机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，还包括有除杂机构，所述除杂机构设置在所述过滤箱(4)内，用于将清洁筒内的碎屑排出所述过滤箱(4)，所述除杂机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，所述精滤机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，还包括有第一螺旋杆(12)，所述第一螺旋杆(12)固定设置在相对的两个所述过滤板(11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种废液回收利用高效的精密机床，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙颖，李双趁，李东旺，
申请(专利权)人：廊坊顺旺电子技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。