一种注塑件水口料剪切装置制造方法及图纸

技术编号:42683825 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-10 12:32
本技术公开一种注塑件水口料剪切装置,机台,所述机台上设有固定架,用于固定注塑件;剪刀,所述剪刀设于注塑件水口料侧边,且数量与注塑件水口数量相同;驱动组件,所述剪刀设于所述驱动组件上部,且所述驱动组件带动所述剪刀在水平方向移动,所述剪刀在所述驱动组件的带动下到指定位置对所述固定架上固定的注塑件的水口料进行剪切,有益效果:通过设置固定架对注塑件整体先进行固定,然后通过设置多个剪刀在多个水口料位置同时进行剪切,有效提高水口料剪切工作效率,同时对剪刀刀刃部分进行加热,在剪切同时对连接处进行软化,可以有效防止崩边问题,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑件生产,具体为一种注塑件水口料剪切装置


技术介绍

1、塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、abs、pa、聚苯乙烯等。

2、一般在注塑件的生产过程中,用于加料的开口称为水口,在注塑件冷却后水口残余的原来也会冷却为固体,随加工件一起下料,需要将水口料剪掉之后才能得到加工件,由于部分塑料原料加热后流动性较差,而使用此种原料进行注塑则需要多个水口同时加料,最终也就得到多个带有水口料的加工件,使得最终剪切工作量增大,同时部分塑料原料冷却后脆性较大,但工件与水口料连接处接触面积较大,直接剪除容易将注塑件边角崩坏。


技术实现思路

1、(一)技术方案

2、为了解决上述技术问题,本技术提供一种注塑件水口料剪切装置。

3、具体的技术方案为:

4、一种注塑件水口料剪切装置,包括机台,所述机台上设有固定架,用于固定注塑件;

5、剪刀,所述剪刀设于注塑件水口料侧边,且数量与注塑件水口数量相同;

6、驱动组件,所述剪刀设于所述驱动组件上部,且所述驱动组件带动所述剪刀在水平方向移动,所述剪刀在所述驱动组件的带动下到指定位置对所述固定架上固定的注塑件的水口料进行剪切。

7、进一步的,所述剪刀为气动剪刀、包括剪刀头和剪刀气缸,在所述剪刀头的刀刃内部开设有凹槽,凹槽内设有加热组件,用于对所述剪刀头进行加热。

8、进一步的,每个所述剪刀头内部至少设有一个所述加热组件,且每个所述加热组件均与外部温度控制器相连接,所述加热组件为加热棒。

9、进一步的,所述固定架包括支撑块和下压块,所述支撑块通过若干型材固定在所述机台上,所述下压块通过横杆固定在旋转气缸伸缩杆的头部,所述旋转气缸也通过型材固定在所述机台上。

10、进一步的,所述支撑块和所述下压块至少为1组,且当所述支撑块和所述下压块对注塑件进行固定时,所述支撑块位于所述下压块正下部。

11、进一步的,所述机台上还设有感应器,所述感应器位置与所述注塑件固定位置相对应。

12、进一步的,所述驱动组件包括驱动气缸、滑轨和滑座,所述驱动气缸带动所述滑座在滑轨上滑动,所述滑座上设有若干剪刀安装板,所述剪刀固定于所述剪刀安装板上。

13、进一步的,所述机台还设有安装架,所述安装架上部设有安全光栅,所述安全光栅包括发射端和接收端,分别位于机架上部两对应边,发射端和接收端上部均设有防护板。

14、进一步的,所述机台上设有若干镂空槽,镂空槽位置与注塑件水口料位置相对应。

15、(二)有益效果

16、与现有技术相比,本技术通过设置固定架对注塑件整体先进行固定,然后通过设置多个剪刀在多个水口料位置同时进行剪切,有效提高水口料剪切工作效率,同时对剪刀刀刃部分进行加热,在剪切同时对连接处进行软化,可以有效防止崩边问题,提高产品质量。

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【技术保护点】

1.一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)上设有固定架(2),用于固定注塑件;

2.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述剪刀(3)为气动剪刀、包括剪刀头(3a)和剪刀气缸(3b),在所述剪刀头(3a)的刀刃内部开设有凹槽,凹槽内设有加热组件(3c),用于对所述剪刀头进行加热。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:每个所述剪刀头(3a)内部至少设有一个所述加热组件(3c),且每个所述加热组件(3c)均与外部温度控制器(3d)相连接,所述加热组件(3c)为加热棒。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述固定架(2)包括支撑块(2a)和下压块(2b),所述支撑块(2a)通过若干型材固定在所述机台(1)上,所述下压块(2b)通过横杆(2c)固定在旋转气缸(2d)伸缩杆的头部,所述旋转气缸(2d)也通过型材固定在所述机台(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述支撑块(2a)和所述下压块(2b)至少为1组,且当所述支撑块(2a)和所述下压块(2b)对注塑件进行固定时,所述支撑块(2a)位于所述下压块(2b)正下部。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述机台(1)上还设有感应器(5),所述感应器(5)位置与注塑件固定位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括驱动气缸(4a)、滑轨(4b)和滑座(4c),所述驱动气缸(4a)带动所述滑座(4c)在所述滑轨(4b)上滑动,所述滑座(4c)上设有若干剪刀安装板(4d),所述剪刀(3)固定于所述剪刀安装板(4d)上。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述机台(1)还设有安装架(6),所述安装架(6)上部设有安全光栅(7),所述安全光栅(7)包括发射端和接收端,分别位于机架上部两对应边,发射端和接收端上部均设有防护板(8)。

9.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述机台(1)上设有若干镂空槽,镂空槽位置与注塑件水口料位置相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)上设有固定架(2),用于固定注塑件;

2.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述剪刀(3)为气动剪刀、包括剪刀头(3a)和剪刀气缸(3b),在所述剪刀头(3a)的刀刃内部开设有凹槽,凹槽内设有加热组件(3c),用于对所述剪刀头进行加热。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:每个所述剪刀头(3a)内部至少设有一个所述加热组件(3c),且每个所述加热组件(3c)均与外部温度控制器(3d)相连接,所述加热组件(3c)为加热棒。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述固定架(2)包括支撑块(2a)和下压块(2b),所述支撑块(2a)通过若干型材固定在所述机台(1)上,所述下压块(2b)通过横杆(2c)固定在旋转气缸(2d)伸缩杆的头部,所述旋转气缸(2d)也通过型材固定在所述机台(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件水口料剪切装置,其特征在于:所述支撑块(2a)和所述下压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冲魏尊标
申请(专利权)人:无锡睿作自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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