一种MOS管散热结构以及电机控制器制造技术

本技术涉及一种MOS管散热结构，包括金属底座、电路板、MOS散热片和MOS管，所述MOS管的数量为六个，且六个MOS管竖直焊接在电路板的正面，所述金属底座的内部设置有对MOS散热片进行连接散热的底座斜面。该MOS管散热结构以及电机控制器，将六个MOS管紧压在底座斜面，保证散热性能优越，仅用螺钉即可完成固定，装配维修都很方便，且螺丝数量可根据MOS管焊接数量调整，MOS管的受力均匀，接触好，且散热面积大，散热效果好，能提高MOS管的性能及寿命，压片上腰型孔可适配不同厚度的MOS管，提供一种控制器MOS管的散热结构，体积小，结构简单，装配方便，可使MOS管与散热金属底座接触散热更好，使其发挥更优秀的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机控制器，具体为一种mos管散热结构以及电机控制器。

技术介绍

1、环境和能源危机目前已经成为了全球性的问题，电动汽车以其零污染、能源来源广的优点成为了未来发展的趋势；电机控制器作为电动车核心部件之一，设计出一款品质可靠，性能优良的控制器显得尤为重要。

2、在电机控制器中，主要的功率及发热元器件为mos管，mos管在导通状态下会有一定的导通电阻，电流通过时会产生热量；而mos管内部电阻会随着温度的变化而变化，当温度升高时，mos管的电阻会降低，从而会产生更多的热量——因此，对mos管进行可靠的散热设计，直接决定了一款电机控制器的性能。

3、如中国专利申请号(202211576605.6)中公开的种mos管组件，其包括：mos管、散热器、pcba板和压片，其中，所述压片位于所述mos管和所述pcba板之间，并与所述mos管的上表面相抵，为所述mos管提供向所述散热器挤压的压力，采用压片将mos管压装在散热器上，可不需要连接件连接mos管和散热器，因此，不需要在mos管上开设安装孔，保证了mos管的完整性，进而保证了mos管的强度。

4、但是如上述专利中还存在着对于mos管的散热效果较差的问题，目前，控制器内mos管一般通过mos管上的安装孔，例如铝条配紧固螺丝的方式或者将mos管焊接在铝基板上后装配在散热器上进行散热，该固定方式存在安装不便、成本高昂、占用空间过大，且mos管容易造成受力不均匀导致散热不好，从而影响mos管的性能及寿命，致控制器损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种mos管散热结构以及电机控制器，具备接触散热效果好等优点，解决了现有技术中存在着对于mos管的散热效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种mos管散热结构，包括金属底座、电路板、mos散热片和mos管；

3、所述mos管的数量为六个，且六个mos管竖直焊接在电路板的正面，所述金属底座的内部设置有对mos散热片进行连接散热的底座斜面，所述电路板与mos散热片的表面相连，所述金属底座的外侧设置有对mos管进行接触按压的压片，所述金属底座的外侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设有用于对压片进行锁附在一起的固定螺栓。

4、进一步，所述mos散热片的背面与底座斜面粘接，且mos散热片的长度和宽度分别与底座斜面的长度和宽度相等。

5、进一步，所述压片包括压片弯钩段，所述压片的上表面开设有与螺纹孔位置相对应的腰型孔，且压片经腰型孔与固定螺栓螺纹连接，所述压片弯钩段与金属底座直面贴合。

6、进一步，所述固定螺栓的数量与mos管的数量相等。

7、进一步，所述压片为弧形片，所述压片的背面与mos管表面抵接。

8、进一步，所述金属底座的内壁设有防呆接口。

9、本技术又提出一种电机控制器，包括控制器本体和所述的一种mos管散热结构，所述的一种mos管散热结构固定于控制器本体之上。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该mos管散热结构以及电机控制器，将六个mos管紧压在底座斜面，保证散热性能优越，仅用螺钉即可完成固定，装配维修都很方便，且螺丝数量可根据mos管焊接数量调整，mos管的受力均匀，接触好，且散热面积大，散热效果好，能提高mos管的性能及寿命，压片上腰型孔可适配不同厚度的mos管，提供一种控制器mos管的散热结构，体积小，结构简单，装配方便，可使mos管与散热金属底座接触散热更好，使其发挥更优秀的性能。

12、2、通过固定螺栓挤压压片，将mos管紧紧压在底座斜面上，压片弯钩段与金属底座直面相接触，其中，底座斜面较厚，可以更有效的传导mos管产生的热量，压片弯钩段在装配后，由于金属底座直面的限位，为压片提供了一个抵抗mos管的反弹力，降低了压片变形量，保证了mos管散热的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种MOS管散热结构，其特征在于：包括金属底座(1)、电路板(2)、MOS散热片(3)和MOS管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种MOS管散热结构，其特征在于：所述MOS散热片(3)的背面与底座斜面(11)粘接，且MOS散热片(3)的长度和宽度分别与底座斜面(11)的长度和宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种MOS管散热结构，其特征在于：所述压片(5)包括压片弯钩段(51)，所述压片(5)的上表面开设有与螺纹孔位置相对应的腰型孔，且压片(5)经腰型孔与固定螺栓(6)螺纹连接，所述压片弯钩段(51)与金属底座(1)直面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种MOS管散热结构，其特征在于：所述固定螺栓(6)的数量与MOS管(4)的数量相等。

5.根据权利要求3所述的一种MOS管散热结构，其特征在于：所述压片(5)为弧形片，所述压片(5)的背面与MOS管(4)表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种MOS管散热结构，其特征在于：所述金属底座(1)的内壁设有防呆接口。

7.一种电机控制器，其特征在于：包括控制器本体和权利要求1-6中任一项所述的一种MOS管散热结构，所述的一种MOS管散热结构固定于控制器本体之上。

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【技术特征摘要】

1.一种mos管散热结构，其特征在于：包括金属底座(1)、电路板(2)、mos散热片(3)和mos管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种mos管散热结构，其特征在于：所述mos散热片(3)的背面与底座斜面(11)粘接，且mos散热片(3)的长度和宽度分别与底座斜面(11)的长度和宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种mos管散热结构，其特征在于：所述压片(5)包括压片弯钩段(51)，所述压片(5)的上表面开设有与螺纹孔位置相对应的腰型孔，且压片(5)经腰型孔与固定螺栓(6)螺纹连接，所述压片弯钩段(51)与金属底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛轲，
申请(专利权)人：四川大能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：