【技术实现步骤摘要】
本技术属于油炸设备领域,特别涉及一种膨化食品油炸设备。
技术介绍
1、在食品生产过程中,特别对于膨化食品,在加工过程中需要对原材进行油炸等工艺处理,传统对于食品的油炸采用的是人工放置和打捞的方式,费时费力的同时还容易造成工作人员被油沫溅伤的危险,随着科学技术的飞速发展,也有了可进行油炸食品油炸后自动打捞的油炸设备,但是现有技术在使用时,油炸设备只能进行简单的打捞出料,在出料过程中,食品会带着油散落在设备和设备附近,造成脏污和不便,同时,简单的打捞无法保证食品中吸入的油及时的排出,导致在后续转运输送或储存过程中容易出现漏油、底部积油等情况,造成不便,且现有技术使用时,设备自动化程度低,投料、出料等仍需人工手动进行,工作人员仍存在被食品高温和油沫溅射造成伤害的危险,如果需要定量投放,还需人工进行称重后再投料,较为不便。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了克服现有技术不足,现提出一种膨化食品油炸设备,以解决现有技术在使用时,油炸设备只能进行简单的打捞出料,在出料过程中,食品会带着油散落在设备和设备附近,造成脏污和不便,同时,简单的打捞无法保证食品中吸入的油及时的排出,导致在后续转运输送或储存过程中容易出现漏油、底部积油等情况;
3、其次,以解决现有技术使用时,设备自动化程度低,投料、出料等仍需人工手动进行,工作人员仍存在被食品高温和油沫溅射造成伤害的危险,如果需要定量投放,还需人工进行称重后再投料,较为不便的情况。
4、(二)技术方案<
...【技术保护点】
1.一种膨化食品油炸设备,其结构包括出料架(1)、出料过滤设备(2)、导料架(3)、进料架(4)、油炸锅(5),所述进料架(4)装配于油炸锅(5)一侧,所述油炸锅(5)远离进料架(4)侧装配有出料架(1),所述出料架(1)远离油炸锅(5)侧装配有导料架(3),所述导料架(3)底部连接有出料过滤设备(2);
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述出料架(1)包括滤斗装配环(1a)、滤斗(1b)、翻转装配杆(1c)、翻转电机(1d)、齿轮箱(1e)、翻转支撑板(1f)、回油斗(1g)、翻转轴杆(1h)、出料架体(1i),所述出料架体(1i)固定装配于锅台(5c)远离进料架(4)侧,所述出料架体(1i)顶端中部镶嵌固定有回油斗(1g),所述回油斗(1g)朝向锅体(5a)侧倾斜装配,所述回油斗(1g)与锅体(5a)一侧固定连接,所述翻转支撑板(1f)设有2块,2块所述翻转支撑板(1f)均固定于出料架体(1i)顶部,所述翻转装配杆(1c)设有2根,所述翻转轴杆(1h)的两端分别贯穿2块所述翻转支撑板(1f)后与2根所述翻转装配杆(1c)一端固定连接,2根
3.根据权利要求2所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述回油斗(1g)与锅体(5a)固定连接处为与锅体(5a)相同的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述滤桶槽(2c)底部朝侧边逐渐降低。
5.根据权利要求2所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述导料架(3)包括接料斗(3a)、挡板(3b)、导料支撑架(3c)、防护板(3d),所述导料支撑架(3c)固定于出料支撑架(2a)顶部,所述导料支撑架(3c)邻近锅台(5c)侧固定有挡板(3b),所述挡板(3b)邻近锅台(5c)侧固定有接料斗(3a)、防护板(3d),所述接料斗(3a)底部与进料口(2i)相接,所述接料斗(3a)顶部与防护板(3d)相接。
6.根据权利要求5所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述翻转装配杆(1c)转动至水平状态时,所述滤斗(1b)处于平放状态并位于锅体(5a)内,所述翻转装配杆(1c)转动至竖直状态时,所述滤斗(1b)处于竖直状态并槽口位于接料斗(3a)上方。
7.根据权利要求1所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述进料架(4)包括进料斗(4a)、进料斗架(4b)、斗架装配板(4c)、重力传感器(4d)、进料支撑架(4e)、连接环(4f)、翻盖杆(4g)、翻盖轴(4h)、进料盖(4i)、泵杆(4j),所述进料支撑架(4e)顶部固定有4个以上的重力传感器(4d),所述重力传感器(4d)顶部装配有斗架装配板(4c),所述斗架装配板(4c)顶部固定有进料斗架(4b),所述进料斗架(4b)上装配有进料斗(4a),所述进料斗(4a)的底部出料处铰接有进料盖(4i),所述进料斗架(4b)邻近锅体(5a)侧铰接装配有2根所述翻盖杆(4g),2根所述翻盖杆(4g)位于进料盖(4i)两侧,所述翻盖轴(4h)的两端贯穿2根所述翻盖杆(4g)远离进料斗架(4b)侧后均套接有连接环(4f),所述翻盖轴(4h)与进料盖(4i)固定连接,所述连接环(4f)与泵杆(4j)的可伸缩杆体固定连接,所述泵杆(4j)远离连接环(4f)端与进料斗架(4b)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述进料盖(4i)远离翻盖轴(4h)侧和邻近翻盖轴(4h)侧的距离大于翻盖轴(4h)与锅体(5a)之间的距离。
9.根据权利要求1所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述滤筒(2g)包括上环体(2g1)、中环体(2g2)、环形齿槽(2g3)、内底环(2g4)、导料滤板(2g5)、侧滤板(2g6)、固定连杆(2g7)、外底环(2g8),所述上环体(2g1)、中环体(2g2)、外底环(2g8)由上而下平行装配,所述上环体(2g1)与中环体(2g2)之间呈环形固定有侧滤板(2g6),所述上环体(2g1)与中环体(2g2)之间还固定有固定连杆(2g7),所述中环体(2g2)与外底环(2g8)之间呈环形固定有侧滤板(2g6),所述中环体(2g2)与外底环(2g8)之间还固定有固定连杆(2g7),所述中环体(2g2)与外底环(2g8)之间的侧滤板(2g6)内侧底部还固定有...
【技术特征摘要】
1.一种膨化食品油炸设备,其结构包括出料架(1)、出料过滤设备(2)、导料架(3)、进料架(4)、油炸锅(5),所述进料架(4)装配于油炸锅(5)一侧,所述油炸锅(5)远离进料架(4)侧装配有出料架(1),所述出料架(1)远离油炸锅(5)侧装配有导料架(3),所述导料架(3)底部连接有出料过滤设备(2);
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述出料架(1)包括滤斗装配环(1a)、滤斗(1b)、翻转装配杆(1c)、翻转电机(1d)、齿轮箱(1e)、翻转支撑板(1f)、回油斗(1g)、翻转轴杆(1h)、出料架体(1i),所述出料架体(1i)固定装配于锅台(5c)远离进料架(4)侧,所述出料架体(1i)顶端中部镶嵌固定有回油斗(1g),所述回油斗(1g)朝向锅体(5a)侧倾斜装配,所述回油斗(1g)与锅体(5a)一侧固定连接,所述翻转支撑板(1f)设有2块,2块所述翻转支撑板(1f)均固定于出料架体(1i)顶部,所述翻转装配杆(1c)设有2根,所述翻转轴杆(1h)的两端分别贯穿2块所述翻转支撑板(1f)后与2根所述翻转装配杆(1c)一端固定连接,2根所述翻转装配杆(1c)的另一端与滤斗装配环(1a)固定连接,所述滤斗装配环(1a)套接装配于滤斗(1b)上,所述齿轮箱(1e)装配于出料架体(1i)上,所述齿轮箱(1e)上还装配有翻转电机(1d),所述翻转电机(1d)通过齿轮箱(1e)驱动翻转装配杆(1c)转动,所述滤斗(1b)直径比锅体(5a)小。
3.根据权利要求2所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述回油斗(1g)与锅体(5a)固定连接处为与锅体(5a)相同的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述滤桶槽(2c)底部朝侧边逐渐降低。
5.根据权利要求2所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述导料架(3)包括接料斗(3a)、挡板(3b)、导料支撑架(3c)、防护板(3d),所述导料支撑架(3c)固定于出料支撑架(2a)顶部,所述导料支撑架(3c)邻近锅台(5c)侧固定有挡板(3b),所述挡板(3b)邻近锅台(5c)侧固定有接料斗(3a)、防护板(3d),所述接料斗(3a)底部与进料口(2i)相接,所述接料斗(3a)顶部与防护板(3d)相接。
6.根据权利要求5所述的一种膨化食品油炸设备,其特征在于:所述翻转装配杆(1c)转动至水平状态时,所述滤斗(1b)处于平放状态并位于锅体(5a)内,所述翻转装配杆(1c)转动至竖直状态时,所述滤斗(1b...
【专利技术属性】
技术研发人员:盖桂林,
申请(专利权)人:福建省长汀盼盼食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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