【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种镜筒注塑件剪切导向治具，涉及光学镜筒的加工领域。
技术介绍
1、目前，注塑机在光学行业需求也在不断增加，例如镜头镜筒的注塑成型，成型后的镜筒注塑件在镜筒的圆周经水口连接部固设有若干个由浇口形成的引脚，后续需要通过剪切机切除水口连接部，镜筒为成品，引脚为废品。
2、现有技术的镜筒注塑件剪切治具中，当镜筒注塑件的水口连接部剪切后，成品与废品无法自动分料收集，使成品与废品混在一起，需要人工整理区分，效率低。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种镜筒注塑件剪切导向治具。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种镜筒注塑件剪切导向治具，包括收料块，所述收料块上设置有上下贯通的成品收料口与废品收料口，所述废品收料口具有若干个并分布在成品收料口的外周侧，所述成品收料口的内部设置有径向伸缩的闸板，所述闸板下方的成品收料口周部均经往下倾斜延伸的废料导槽连通至废品收料口周部，所述废料导槽的槽口均往上贯通收料块。
3、优选的，所述收料块安装在底座的上表面，所述成品收料口与废品收料口均贯通底座，所述收料块的底面与底座的顶面相互接触，所述收料块的周侧顶部固设有一转接板，所述转接板与底座之间经xy轴位移平台相连接。
4、优选的，所述收料块的顶面在成品收料口的圆周内边缘开设有若干个缺口，用以让位镜筒外周侧的凸起部。
5、优选的，所述收料块在成品收料口的内周部开设有径向延伸的插槽，所述闸板插设在
6、优选的，所述闸板的内端部对准其中一废料导槽的高端并设置有斜面，所述斜面沿着闸板至所对准废料导槽的方向自上往下倾斜。
7、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该镜筒注塑件剪切导向治具的结构简单。剪切前，闸板伸出挡住成品收料口，镜筒注塑件放置在成品收料口的闸板上，且使其引脚与废品收料口的废料导槽高端一一对应。当水口连接部被剪切后，引脚脱离镜筒并沿着对应废料导槽滑落入相应的废品收料口，然后闸板收缩成品收料口畅通，镜筒沿成品收料口往下落。实现了成品与废品的自动筛分，避免成品与废品混在一起。
8、下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
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1.一种镜筒注塑件剪切导向治具，其特征在于：包括收料块，所述收料块上设置有上下贯通的成品收料口与废品收料口，所述废品收料口具有若干个并分布在成品收料口的外周侧，所述成品收料口的内部设置有径向伸缩的闸板，所述闸板下方的成品收料口周部均经往下倾斜延伸的废料导槽连通至废品收料口周部，所述废料导槽的槽口均往上贯通收料块。
2.根据权利要求1所述的镜筒注塑件剪切导向治具，其特征在于：所述收料块安装在底座的上表面，所述成品收料口与废品收料口均贯通底座，所述收料块的底面与底座的顶面相互接触，所述收料块的周侧顶部固设有一转接板，所述转接板与底座之间经XY轴位移平台相连接。
3.根据权利要求1所述的镜筒注塑件剪切导向治具，其特征在于：所述收料块的顶面在成品收料口的圆周内边缘开设有若干个缺口，用以让位镜筒外周侧的凸起部。
4.根据权利要求1所述的镜筒注塑件剪切导向治具，其特征在于：所述收料块在成品收料口的内周部开设有径向延伸的插槽，所述闸板插设在插槽中，所述闸板的外端部连接伸缩气缸，用以驱动闸板在插槽中伸缩。
5.根据权利要求1所述的镜筒注塑件剪切导向
...【技术特征摘要】
1.一种镜筒注塑件剪切导向治具，其特征在于：包括收料块，所述收料块上设置有上下贯通的成品收料口与废品收料口，所述废品收料口具有若干个并分布在成品收料口的外周侧，所述成品收料口的内部设置有径向伸缩的闸板，所述闸板下方的成品收料口周部均经往下倾斜延伸的废料导槽连通至废品收料口周部，所述废料导槽的槽口均往上贯通收料块。
2.根据权利要求1所述的镜筒注塑件剪切导向治具，其特征在于：所述收料块安装在底座的上表面，所述成品收料口与废品收料口均贯通底座，所述收料块的底面与底座的顶面相互接触，所述收料块的周侧顶部固设有一转接板，所述转接板与底座之间经xy轴位...
【专利技术属性】
技术研发人员：游永伟，何文波，黄灯辉，江伟，黄榕华，魏建松，林腾杰，
申请(专利权)人：福建福光天瞳光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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