一种屏蔽套自动焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种屏蔽套自动焊接装置，涉及焊接技术领域，包括固定框，所述固定框的内部设置有底座，所述固定框的顶面连接有安装架，所述底座的顶面连接有焊接单元，该装置通过第一调节丝杆和夹持片的配合，能够保证焊接套和工件的紧密贴合，而驱动电机和偏心轮及限位柱与连接架和活动套环及焊接头之间的配合，能够方便焊接头对屏蔽套进行自动焊接，保证焊接处的连贯性，增加焊接处的稳定性，且通过第二调节丝杆和限位柱与限位槽和活动槽之间的配合，能够方便调整限位柱与偏心轮的圆心之间的距离，实现调整活动套环和焊接头的转动速度，从而保证能够根据焊接要求，实现焊接速度的调整，保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接，具体为一种屏蔽套自动焊接装置。

技术介绍

1、屏蔽套在安装时，需要将屏蔽套与工件的外表面紧紧贴合后，再通过焊接手段对屏蔽套和工件连接处进行焊接，从而实现焊接套的连接，例如中国专利公开了一种屏蔽套焊接装置(公告号cn218612166u)，该装置虽然能够保证屏蔽套的焊接完整圆滑，但是在进行焊接套焊接时，手动操作不便保证焊接处的连贯性，从而影响焊接处的稳定连接。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种屏蔽套自动焊接装置，解决了手动操作的屏蔽套焊接无法保证焊接处的连贯性，影响焊接的完整性的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种屏蔽套自动焊接装置，包括固定框，所述固定框的内部设置有底座，所述固定框的顶面连接有安装架，所述底座的顶面连接有焊接单元；

3、所述焊接单元包括焊接机，所述焊接机的外表面连接有活动套环，所述活动套环的外表面设置有焊接头，所述安装架的顶面连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有连接轴。

4、作为本技术进一步的技术方案，所述固定框的外表面呈环形贯穿连接有四个第一调节丝杆，四个所述第一调节丝杆的一端均连接有夹持片，四个所述夹持片均位于底座的外侧，四个所述夹持片的内侧壁均为防滑磨砂涂层。

5、作为本技术进一步的技术方案，所述连接轴的底端连接于焊接机的顶面，所述连接轴的外表面连接有偏心轮，所述偏心轮的顶面连接有限位柱，所述偏心轮的顶面与偏心轮滑动路径的对应处开设有活动槽。

6、作为本技术进一步的技术方案，所述限位柱的底端贯穿连接有第二调节丝杆，所述活动套环的顶面连接有连接架，所述连接架的顶面与限位柱滑动路径的对应处开设有限位槽，所述活动套环通过连接架和限位柱与偏心轮相连接。

7、作为本技术进一步的技术方案，四个所述夹持片的内径尺寸均与底座的外径尺寸相适配，所述夹持片通过第一调节丝杆与固定框相连接，所述固定框通过安装架与驱动电机相连接。

8、作为本技术进一步的技术方案，所述活动套环的内径尺寸与焊接机的外径尺寸相适配，所述活动槽的内径尺寸与限位柱的滑动路径相适配，所述限位槽的内径尺寸与限位柱的滑动路径相适配，所述焊接头的焊接处位于夹持片和底座之间。

9、有益效果

10、本技术提供了一种屏蔽套自动焊接装置。与现有技术相比具备以下

11、有益效果：

12、1、一种屏蔽套自动焊接装置，通过第一调节丝杆和夹持片的配合，能够保证焊接套和工件的紧密贴合，而驱动电机和偏心轮及限位柱与连接架和活动套环及焊接头之间的配合，能够方便焊接头对屏蔽套进行自动焊接，保证焊接处的连贯性，增加焊接处的稳定性。

13、2、一种屏蔽套自动焊接装置，通过第二调节丝杆和限位柱与限位槽和活动槽之间的配合，能够方便调整限位柱与偏心轮的圆心之间的距离，实现调整活动套环和焊接头的转动速度，从而保证能够根据焊接要求，实现焊接速度的调整，保证焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种屏蔽套自动焊接装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的内部设置有底座(2)，所述固定框(1)的顶面连接有安装架(3)，所述底座(2)的顶面连接有焊接单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述固定框(1)的外表面呈环形贯穿连接有四个第一调节丝杆(11)，四个所述第一调节丝杆(11)的一端均连接有夹持片(12)，四个所述夹持片(12)均位于底座(2)的外侧，四个所述夹持片(12)的内侧壁均为防滑磨砂涂层。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述连接轴(46)的底端连接于焊接机(41)的顶面，所述连接轴(46)的外表面连接有偏心轮(47)，所述偏心轮(47)的顶面连接有限位柱(401)，所述偏心轮(47)的顶面与偏心轮(47)滑动路径的对应处开设有活动槽(402)。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述限位柱(401)的底端贯穿连接有第二调节丝杆(43)，所述活动套环(42)的顶面连接有连接架(48)，所述连接架(48)的顶面与限位柱(401)滑动路径的对应处开设有限位槽(49)，所述活动套环(42)通过连接架(48)和限位柱(401)与偏心轮(47)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，四个所述夹持片(12)的内径尺寸均与底座(2)的外径尺寸相适配，所述夹持片(12)通过第一调节丝杆(11)与固定框(1)相连接，所述固定框(1)通过安装架(3)与驱动电机(45)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述活动套环(42)的内径尺寸与焊接机(41)的外径尺寸相适配，所述活动槽(402)的内径尺寸与限位柱(401)的滑动路径相适配，所述限位槽(49)的内径尺寸与限位柱(401)的滑动路径相适配，所述焊接头(44)的焊接处位于夹持片(12)和底座(2)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种屏蔽套自动焊接装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的内部设置有底座(2)，所述固定框(1)的顶面连接有安装架(3)，所述底座(2)的顶面连接有焊接单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述固定框(1)的外表面呈环形贯穿连接有四个第一调节丝杆(11)，四个所述第一调节丝杆(11)的一端均连接有夹持片(12)，四个所述夹持片(12)均位于底座(2)的外侧，四个所述夹持片(12)的内侧壁均为防滑磨砂涂层。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述连接轴(46)的底端连接于焊接机(41)的顶面，所述连接轴(46)的外表面连接有偏心轮(47)，所述偏心轮(47)的顶面连接有限位柱(401)，所述偏心轮(47)的顶面与偏心轮(47)滑动路径的对应处开设有活动槽(402)。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽套自动焊接装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵博，
申请(专利权)人：大连福飞泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：