本技术公开了一种用于玻璃瓶生产的成型设备，涉及玻璃瓶生产技术领域，包括玻璃模具，所述玻璃模具的外部安装有模具夹持机构，所述玻璃模具的上方安装有模具生产吹气机构，所述模具夹持机构包括：安装于所述玻璃模具外部的外环。该种用于玻璃瓶生产的成型设备，通过在玻璃模具的上方设置有空气压缩缸，空气压缩缸通过进气管对设备内部引进空气，利用空气压缩缸和充气柱的设置对玻璃溶液进行吹塑，使玻璃溶液内部灌入空气，将玻璃瓶吹大，贴合在设备的内部，且空气压缩缸通过连接杆和按压装置连接，使空气压缩缸通过按压装置一起上下运动对设备进行吹塑，使设备生产更加有序，便于批量生产和转移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃瓶生产，具体为一种用于玻璃瓶生产的成型设备。
技术介绍
1、玻璃瓶是一种常见的食品包装容器，可以把调料、果汁、酱油、糖果等食品进行优质包装，食品玻璃瓶可以保护食品安全，口感不受外界物质的污染，透明瓶身可以清晰的展示食品，除此之外，玻璃瓶还可以用于药品包装、装饰、生活家居等方面，为此提出一种用于玻璃瓶生产的成型设备。
2、现有的可参考公告号为：cn218403963u的中国技术专利，其公开了一种用于玻璃瓶生产的成型设备，该种用于玻璃瓶生产的成型设备的设置，包括成型基板，所述成型基板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的中间开设有贯穿成型基板的框槽，所述第一滑槽以框槽为分界线分离为两段装置滑槽，两个所述装置滑槽内均滑动连接有模具。本技术通过设置不同大小的多个封闭式一体模筒，使得两个模具之间相互靠近夹持于封闭式一体模筒外部，而后再向两个模具之间注入液体玻璃，并利用本领域技术人员都知道的玻璃瓶成型制作地吹吹法，实施塑性过程，由于封闭式一体模筒为整体型所以避免了两半模具夹合导致的玻璃瓶成型有接口缝隙情况。
3、在现有的用于玻璃瓶生产的成型设备使用的过程中，由于玻璃在制造时，需要将玻璃溶液压在模具的内部，使其吹塑成型，在模具成型的过程中，生产模具夹持的松紧度不够会导致玻璃瓶表面的花纹不够明显，使瓶体的外观和线条不够流畅，同时玻璃在成型的过程中不能一起进行吹塑成型，导致设备生产顺序混乱，有待改进，因此，本领域技术人员提供了一种用于玻璃瓶生产的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>技术实现思路1、本技术的目的在于提供一种用于玻璃瓶生产的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于玻璃瓶生产的成型设备模具挤压和同步吹塑的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于玻璃瓶生产的成型设备，包括玻璃模具，所述玻璃模具的外部安装有模具夹持机构，所述玻璃模具的上方安装有模具生产吹气机构，所述模具夹持机构包括：安装于所述玻璃模具外部的外环，所述外环的后方安装有用于设备加压的挤压装置，且挤压装置的两侧连接有卡持环，并且卡持环和外环之间连接有连接板，所述外环的前方连接有用于模具取出的夹持杆；
4、所述模具生产吹气机构包括：安装于所述玻璃模具上方的空气压缩缸，所述空气压缩缸的上方设置有用于压缩空气的活动缸柱，且活动缸柱的上方连接有进气管，并且空气压缩缸的下方设置有用于吹塑的充气柱，所述空气压缩缸的中间设置有按压装置，且按压装置和活动缸柱的上方连接有连接杆。
5、优选的，所述玻璃模具的上下两端均安装有操作台，且操作台的下方安装有设备台；所述操作台对玻璃模具进行按压操作。
6、优选的，所述操作台包括：
7、设备柱，所述设备柱安装于操作台的中间下方，且操作台的底部四周安装有按压环；
8、驱动电机，所述驱动电机位于设备柱的顶部，且驱动电机和按压环之间连接有联动柱；所述联动柱带动按压环一起下降。
9、优选的，所述玻璃模具的上方设置有模具瓶口，且玻璃模具的底部设置有底盘，并且连接板固定安装于外环的一侧，所述夹持杆通过外环和挤压装置之间构成连接关系，且外环通过连接板、卡持环与挤压装置之间构成连接关系，并且外环通过夹持杆向两侧打开；所述玻璃模具根据内部的样式对玻璃进行生产。
10、优选的，所述空气压缩缸通过充气柱设置于玻璃模具的正上方，且空气压缩缸通过连接杆和按压装置之间构成连接关系，并且空气压缩缸和玻璃模具的数量、位置均一致，所述空气压缩缸通过按压装置呈环形分布关系；所述空气压缩缸对设备的内部注入空气。
11、优选的，所述按压环设置于玻璃模具的正上方，且按压环通过联动柱和驱动电机之间构成连接关系，并且按压环设置于充气柱的外部；所述驱动电机将按压环向下按压，对设备进行挤压处理。
12、优选的，所述操作台分别对玻璃模具和空气压缩缸的底部进行支撑，且操作台均为圆形；所述玻璃模具对玻璃溶液进行模具生产。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该种用于玻璃瓶生产的成型设备，通过在玻璃模具的外部设置有外环，当玻璃溶液进入玻璃模具的内部后，外环的后方设置有挤压装置，挤压装置的两侧设置有卡持环和连接板，利用连接板的设置使挤压装置、卡持环和外环之间连接，根据挤压装置向两侧挤压的设置，从而对玻璃模具内部的模具进行挤压，使玻璃模具内部的玻璃溶液更加贴合于内部，使玻璃瓶的形状外观清晰、美观，又根据夹持杆的设置，当玻璃模具挤压成型后，将夹持杆向两侧外扩，将玻璃模具内部的玻璃瓶取出，此设计操作简单，使玻璃瓶生产时的压力更足，保证了玻璃瓶生产的美观性；
15、2、该种用于玻璃瓶生产的成型设备，通过在玻璃模具的上方设置有空气压缩缸，空气压缩缸通过进气管对设备内部引进空气，利用空气压缩缸和充气柱的设置对玻璃溶液进行吹塑，使玻璃溶液内部灌入空气，将玻璃瓶吹大，贴合在设备的内部，且空气压缩缸通过连接杆和按压装置连接，使空气压缩缸通过按压装置一起上下运动对设备进行吹塑，使设备生产更加有序，便于批量生产和转移。
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【技术保护点】
1.一种用于玻璃瓶生产的成型设备，包括玻璃模具(1)，所述玻璃模具(1)的外部安装有模具夹持机构，所述玻璃模具(1)的上方安装有模具生产吹气机构，其特征在于，所述模具夹持机构包括：安装于所述玻璃模具(1)外部的外环(12)，所述外环(12)的后方安装有挤压装置(13)，且挤压装置(13)的两侧连接有卡持环(14)，并且卡持环(14)和外环(12)之间连接有连接板(15)，所述外环(12)的前方连接有夹持杆(17)；
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的成型设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃瓶生产的成型设备，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的成型设备，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的成型设备，其特征在于：
6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃瓶生产的成型设备，其特征在于：
7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃瓶生产的成型设备，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃瓶生产的成型设备，包括玻璃模具(1)，所述玻璃模具(1)的外部安装有模具夹持机构，所述玻璃模具(1)的上方安装有模具生产吹气机构，其特征在于，所述模具夹持机构包括：安装于所述玻璃模具(1)外部的外环(12)，所述外环(12)的后方安装有挤压装置(13)，且挤压装置(13)的两侧连接有卡持环(14)，并且卡持环(14)和外环(12)之间连接有连接板(15)，所述外环(12)的前方连接有夹持杆(17)；
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：安银，魏有亮，李俊曼，王荃，胡晓姣，罗铮，
申请(专利权)人：开普玻璃工艺品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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