【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑裂纹修补，尤其涉及一种钢筋混凝土板裂纹修补装置及其修补方法。
技术介绍
1、钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程中很重要的问题之一，现浇混凝土楼板裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性；破坏结构的整体性、降低其刚度；引起钢筋腐蚀。因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
2、目前进行钢筋混凝土板裂缝处的修补操作时，常需要操作人员预先使用工具(毛刷或者气枪)将裂缝内的灰尘和杂质清理出，然后将修补料浆注入到裂缝之中，最后人工使用刮板将浆料刮入到裂缝之中，整个裂纹修补过程均需要操作人员人工参与，导致裂纹整个修补过程费事费力，同时由于料浆难以有效进入到裂缝之中，从而导致修补后的裂纹效果较差。
3、有鉴于此，设计制造出一种能够降低人工参与且能够提升裂纹修补效率和质量的修补装置，在钢筋混凝土板裂纹修补过程中显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决目前整个裂纹修补过程需要人工分布参与，难以实现对裂纹的一体化自动修补，导致修补裂纹效率较低、质量较差的问题，而提出的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置及其修补方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，包括罐体、安装在罐体上端的罐盖、安装在罐体下端的滑座、安装在罐体下端和滑座之间的输料泵和安装在输料泵出料口上
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述加压注浆机构包括安装在两个竖架中部之间的双轴电机、安装在双轴电机中部且竖向贯穿注料筒的传动轴和固定在传动轴下端且位于注料筒内侧的螺旋叶片。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述加压注浆机构包括固定在传动轴上端的外凸块、活动套设在传动轴和两个竖架之间且与外凸块相匹配的内凹套筒、固定在内凹套筒外部的配重块、安装在两个竖架和配重块之间的螺旋挤压弹簧和安装在注料筒下端且位于刮料罩内侧的橡胶盘。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述气吹机构包括安装在刮料罩上端后侧的气吹条、对称连通在气吹条下方且倾斜朝向刮料罩后方的吹气管、安装在罐体外部的气泵和安装在气泵和气吹条之间的输气管。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述两个竖架的外侧之间固定连接有握持端朝后设置的手柄。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述握把的上端固定连接有电控开关，所述电控开关的输出端分别与双轴电机、输料泵和气泵的输入端电性连接。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、一种钢筋混凝土板裂纹的修补方法，所述包括步骤如下：
16、s1、裂缝除尘：气泵工作时，便会将外界的空气通过输气管持续输入到气吹条内，并通过气吹条下方的两个吹气管居中吹送到裂缝内，在气流的作用下，将裂缝内的灰尘和杂质从裂缝中吹出；
17、s2、加压注浆：输料泵工作时，可将罐体内的浆料通过输料管输送到注料筒内，当双轴电机工作时，便可通过传动轴带动外凸块和螺旋叶片同步转动，转动的螺旋叶片可将进入到注料筒内的浆料持续加压注入到裂缝之中，而转动的外凸块可带动内凹套筒上的配重块在两个竖架之间往复升降运动，从而使得注料筒往复上下运动，从而带动橡胶盘往复接触并挤压地面，将浆料压入到裂缝之中；
18、s3、浆料刮平：操作人员双手分别握持握把和手柄时，便可使用一只手对握把施加向下的挤压力，使用另一只手对手柄施加向后的拖拽力，此时浆料便会持续通过注料筒注入到裂缝之中，同时多余的浆料便会处于刮料罩的内侧，水平运动的刮料罩便可将浆料刮入到裂缝之中，对裂缝中填充的浆料进行刮平处理。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述s1、s2、s3步骤中均可通过握把上的电控开关调整双轴电机、输料泵和气泵的工作状态。
21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
22、本专利技术中，通过在原先的结构基础上增加了握把、竖架和注料筒，同时在罐体、竖架和注料筒之间设置了加压注浆机构和气吹机构，双手分别握持握把和手柄，便可将刮料罩在裂缝处滑行，气泵工作时，便可刮料罩滑行区域的裂纹进行注浆前的气吹清洁操作，当输料泵和双轴电机工作时，罐体内存放的浆料便可通过注料筒加压注入到裂缝内，同时双轴电机工作时，便可带动两个竖架之间的配重块往复上下摆动，从而驱使橡胶盘接触并挤压裂缝处，将浆料进一步加压注入到裂缝之中，这种结构可将钢筋混凝土板的裂纹处进行一体化清洁、加压注浆和刮料处理，有效降低了裂纹修补作业的工作量和难度，既提升了钢筋混凝土板裂纹修补的效率，同时也提升了钢筋混凝土板裂纹修补的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，包括罐体(1)、安装在罐体(1)上端的罐盖(101)、安装在罐体(1)下端的滑座(102)、安装在罐体(1)下端和滑座(102)之间的输料泵(10)和安装在输料泵(10)出料口上的输料管(11)，其特征在于，所述罐体(1)的外侧设置有握把(2)，所述握把(2)的下端对称固定连接有两个竖架(201)，所述两个竖架(201)的下端之间安装有与输料管(11)相连通的注料筒(6)，所述两个竖架(201)和注料筒(6)之间设置有用于浆料加压注入到裂缝内的加压注浆机构，所述两个竖架(201)下端之间固定连接有用于浆料刮入裂纹内的刮料罩(7)，所述刮料罩(7)和罐体(1)之间设置有用于裂纹处修补前气吹清洁的气吹机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，其特征在于，所述加压注浆机构包括安装在两个竖架(201)中部之间的双轴电机(3)、安装在双轴电机(3)中部且竖向贯穿注料筒(6)的传动轴(301)和固定在传动轴(301)下端且位于注料筒(6)内侧的螺旋叶片(303)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，其特征在于，所述气吹机构包括安装在刮料罩(7)上端后侧的气吹条(9)、对称连通在气吹条(9)下方且倾斜朝向刮料罩(7)后方的吹气管(901)、安装在罐体(1)外部的气泵(12)和安装在气泵(12)和气吹条(9)之间的输气管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，其特征在于，所述两个竖架(201)的外侧之间固定连接有握持端朝后设置的手柄(202)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，其特征在于，所述握把(2)的上端固定连接有电控开关(14)，所述电控开关(14)的输出端分别与双轴电机(3)、输料泵(10)和气泵(12)的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板裂纹的修补方法，其特征在于，所述包括步骤如下：
8.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土板裂纹的修补方法，其特征在于，所述S1、S2、S3步骤中均可通过握把(2)上的电控开关(14)调整双轴电机(3)、输料泵(10)和气泵(12)的工作状态。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，包括罐体(1)、安装在罐体(1)上端的罐盖(101)、安装在罐体(1)下端的滑座(102)、安装在罐体(1)下端和滑座(102)之间的输料泵(10)和安装在输料泵(10)出料口上的输料管(11)，其特征在于，所述罐体(1)的外侧设置有握把(2)，所述握把(2)的下端对称固定连接有两个竖架(201)，所述两个竖架(201)的下端之间安装有与输料管(11)相连通的注料筒(6)，所述两个竖架(201)和注料筒(6)之间设置有用于浆料加压注入到裂缝内的加压注浆机构，所述两个竖架(201)下端之间固定连接有用于浆料刮入裂纹内的刮料罩(7)，所述刮料罩(7)和罐体(1)之间设置有用于裂纹处修补前气吹清洁的气吹机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，其特征在于，所述加压注浆机构包括安装在两个竖架(201)中部之间的双轴电机(3)、安装在双轴电机(3)中部且竖向贯穿注料筒(6)的传动轴(301)和固定在传动轴(301)下端且位于注料筒(6)内侧的螺旋叶片(303)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土板裂纹修补装置，其特征在于，所述加压注浆机构包括固定在传动轴(301)上端的外凸块(302)、活动套设在传动轴(301)和两个竖架(201)之间且与外凸块(302)相匹配的内凹套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡小冬，任国栋，曾晓泉，徐奇，张振威，赵晓鹏，周雁南，王杨阳，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。