System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种集中绕组的定子绕线绝缘结构制造技术_技高网

一种集中绕组的定子绕线绝缘结构制造技术

技术编号:42681303 阅读:3 留言:0更新日期:2024-09-10 12:31
本发明专利技术公开了一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,包括:叠层,设有若干片,若干片所述叠层呈叠合设置,若干片叠合的叠层内侧具有定子槽,所述定子槽侧边具有突出部,若干片叠合的所述叠层之间贯穿设有用于固定的铆钉;绝缘部件,设置在定子槽内,用于分隔叠层及绕组;支撑部,设有若干组。本发明专利技术通过三根支撑轴对绕组产生支撑,中间的支撑轴将绕组向下挤压,周围的两根支撑轴则是将绕组进行支撑,使绕组处于绷紧状态,可以有效固定和支撑线圈绕组,防止其在运行过程中因振动或其他外力作用而发生位移或松动,有助于减少绕组与定子铁芯之间的相对运动,降低磨损,从而延长电机的使用寿命,也进一步的降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机定子,具体为一种集中绕组的定子绕线绝缘结构


技术介绍

1、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分,主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组作为电机绕组的一种,被固定在电机的定子部分,不随电机的旋转而移动。这种固定性使得定子绕组能够稳定地产生旋转磁场,为电机的运行提供稳定的磁场环境。

2、其中定子的材料选择对于电机的性能、效率和寿命具有重要影响。硅钢片因其高磁导率和低磁滞损耗而成为电机制造业中最常用的定子材料之一。它具有很低的电阻和很高的磁导率,可有效减少由于铁芯损耗而引起的功率损失,提高电机转换效率。此外,硅钢片还具有良好的机械强度和耐高温性能。

3、另外,硅钢片组成的定子铁芯上的绕组在正常情况下应该是处于相对绷紧的状态,但这种绷紧并不是指物理上的过度拉伸,而是指绕组在定子铁芯上的固定要牢固,以确保电机在运行过程中,绕组不会因振动或电磁力作用而松动。如果定子铁芯上的铜线绕组松动,可能会产生以下后果:

4、1、绕组松动可能导致电机在运行时产生振动和噪音,降低电机的整体性能;

5、2、可能导致绕组与定子铁芯之间的接触不良,增加电阻,降低电机的效率;

6、3、绕组相互摩擦,导致绝缘层磨损,甚至引发短路或断路故障,使绕组变形,进一步加剧损坏。

7、因此绕组处于紧固状态下是必要的,但是在电机使用过程中会产生振动,对绕组产生一定的影响,特别是在长时间进行使用时。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,包括:

3、叠层,设有若干片,若干片所述叠层呈叠合设置,若干片叠合的叠层内侧具有定子槽,所述定子槽侧边具有突出部,若干片叠合的所述叠层之间贯穿设有用于固定的铆钉;

4、绝缘部件,设置在定子槽内,用于分隔叠层及绕组;

5、支撑部,设有若干组,若干组所述支撑部分别设置在组合后叠层的两端部,用于将绕组进行拉伸。

6、进一步的,所述绝缘部件包括隔层一、隔层二、隔管一及隔管二;

7、所述隔层一及隔层二分别设置在叠合的叠层两端,且所述隔层一及隔层二被铆钉限位,所述隔管一及隔管二分别固定在隔层一及隔层二相对的一侧,所述隔管一及隔管二呈套接设置,所述隔管一及隔管二延伸至定子槽内且与定子槽内壁贴合。

8、进一步的,所述隔层一、 隔层二、隔管一及隔管二材质均为绝缘槽纸。

9、进一步的,所述支撑部包括分别与隔层一及隔层二贴合的绝缘板,所述铆钉贯穿支撑部中的绝缘板,所述绝缘板内侧具有一体设置的t形端,所述t形端与突出部重叠,所述t形端的侧边边角呈弧形面,用于减少对绕组产生的损伤。

10、进一步的,所述绝缘板的外侧固定有绝缘台,所述绝缘台的内部开设有矩形腔口,所述矩形腔口的两侧贯穿绝缘台,所述矩形腔口内滑动卡设有矩形块,所述矩形块的下端固定有强力弹簧,且所述强力弹簧另一端与矩形腔口焊接,所述强力弹簧用于将矩形块向内拉扯;

11、所述绝缘台朝内的一侧设有三根支撑轴,所述支撑轴指向叠层的轴线,所述支撑轴用于支撑绕组。

12、进一步的,两根所述支撑轴固定在绝缘台上,另外一根所述支撑轴贯穿矩形腔口与矩形块固定,其中贯穿矩形腔口的支撑轴位于另外两根支撑轴的中间,其中绕组呈蛇形状的穿过三根所述支撑轴。

13、进一步的,所述支撑轴的外端一体设有弯折部,所述弯折部用于将绕组阻挡。

14、进一步的,所述支撑轴的外壁上具有间隔分布的凸出部及凹陷部,所述凸出部的外侧面及凹陷部的内侧面均为弧形设置,且所述凸出部及凹陷部的边缘呈相互连接,用于将绕组卡设。

15、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术通过三根支撑轴对绕组产生支撑,中间的支撑轴将绕组向下挤压,周围的两根支撑轴则是将绕组进行支撑,使绕组处于绷紧状态,可以有效固定和支撑线圈绕组,防止其在运行过程中因振动或其他外力作用而发生位移或松动,有助于减少绕组与定子铁芯之间的相对运动,降低磨损,从而延长电机的使用寿命,也进一步的降低噪音;

16、另外,将绕组线圈缠绕至叠层上时,与隔管一及隔管二进行挤压,确保隔管一及隔管二处于配合的状态,隔层一及隔层二则是进一步的避免绕组与叠层接触,便于绝缘部件安装至定子内,不需要位置的调整及固定,确保隔绝作用;

17、以及,绕组穿插经过凸出部及凹陷部,保证绕组与定子铁芯之间的相对位置关系,避免绕组在电机运行过程中发生位移或错位,增强定子绕组的稳定性,防止松动或脱落。

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【技术保护点】

1.一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述绝缘部件(2)包括隔层一(21)、隔层二(22)、隔管一(23)及隔管二(24);

3.根据权利要求2所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述隔层一(21)、 隔层二(22)、隔管一(23)及隔管二(24)材质均为绝缘槽纸。

4.根据权利要求2所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述支撑部(3)包括分别与隔层一(21)及隔层二(22)贴合的绝缘板(31),所述铆钉(11)贯穿支撑部(3)中的绝缘板(31),所述绝缘板(31)内侧具有一体设置的T形端(311),所述T形端(311)与突出部(12)重叠,所述T形端(311)的侧边边角呈弧形面(312),用于减少对绕组(4)产生的损伤。

5.根据权利要求4所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述绝缘板(31)的外侧固定有绝缘台(32),所述绝缘台(32)的内部开设有矩形腔口(321),所述矩形腔口(321)的两侧贯穿绝缘台(32),所述矩形腔口(321)内滑动卡设有矩形块(323),所述矩形块(323)的下端固定有强力弹簧(322),且所述强力弹簧(322)另一端与矩形腔口(321)焊接,所述强力弹簧(322)用于将矩形块(323)向内拉扯;

6.根据权利要求5所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:两根所述支撑轴(33)固定在绝缘台(32)上,另外一根所述支撑轴(33)贯穿矩形腔口(321)与矩形块(323)固定,其中贯穿矩形腔口(321)的支撑轴(33)位于另外两根支撑轴(33)的中间,其中绕组(4)呈蛇形状的穿过三根所述支撑轴(33)。

7.根据权利要求6所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述支撑轴(33)的外端一体设有弯折部(331),所述弯折部(331)用于将绕组(4)阻挡。

8.根据权利要求6所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述支撑轴(33)的外壁上具有间隔分布的凸出部(332)及凹陷部(333),所述凸出部(332)的外侧面及凹陷部(333)的内侧面均为弧形设置,且所述凸出部(332)及凹陷部(333)的边缘呈相互连接,用于将绕组(4)卡设。

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【技术特征摘要】

1.一种集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述绝缘部件(2)包括隔层一(21)、隔层二(22)、隔管一(23)及隔管二(24);

3.根据权利要求2所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述隔层一(21)、 隔层二(22)、隔管一(23)及隔管二(24)材质均为绝缘槽纸。

4.根据权利要求2所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述支撑部(3)包括分别与隔层一(21)及隔层二(22)贴合的绝缘板(31),所述铆钉(11)贯穿支撑部(3)中的绝缘板(31),所述绝缘板(31)内侧具有一体设置的t形端(311),所述t形端(311)与突出部(12)重叠,所述t形端(311)的侧边边角呈弧形面(312),用于减少对绕组(4)产生的损伤。

5.根据权利要求4所述的集中绕组的定子绕线绝缘结构,其特征在于:所述绝缘板(31)的外侧固定有绝缘台(32),所述绝缘台(32)的内部开设有矩形腔口(321),所述矩形腔口(321)的两侧贯穿绝缘台(32),所述矩形腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈淑敏朱中杰顾学明陈云峰屈健伦吕一飞
申请(专利权)人:京马电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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