System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗磁吸塑盒成型设备及成型方法技术_技高网

一种抗磁吸塑盒成型设备及成型方法技术

技术编号:42680936 阅读:2 留言:0更新日期:2024-09-10 12:31
本发明专利技术涉及吸塑盒成型技术领域,且公开了一种抗磁吸塑盒成型设备及成型方法,包括机体,机体的顶部固定连接有操作面板,所述机体的顶部设有对塑料卷料进行整平的整平组件、以及塑料卷料抽真空形成吸塑盒的成型组件和辅助塑料卷料输送的送料组件一,所述整平组件、成型组件和送料组件一处于同一水平线。本发明专利技术通过旋转组件使吸塑盒进行工位转换,实现各工序有序配合,使设备集输送、成型、剪切、检测和筛分一体化,设备集成化、自动化程度高,且本发明专利技术的成型模座具有两种形态,一为模芯闭合形态,此为吸塑成型时状态,二为模芯开合形态,此为密封性检测时状态,两种状态可实时切换,以适应不同工位需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸塑盒成型,具体为一种抗磁吸塑盒成型设备及成型方法


技术介绍

1、吸塑盒是一种塑料包装解决方案,通常由pvc、ps、pp、pet、petg等材料制成,并可通过添加特殊材料如植绒、抗静电、导电等来增强其特定功能,抗磁吸塑盒通常指的是具有一定抗磁性能的吸塑包装盒,它可以保护内部的物品不受外部磁场的影响,这样的盒子对于包装易受磁场影响的物品非常有用,例如电子设备或磁性介质。

2、此外,抗磁吸塑盒的成型生产过程中,通常采用真空吸附成型,目前抗磁吸塑盒成型设备在使用时仍存在以下几点不足:

3、现有的加工成型设备体积较大,占地空间较大,集成化程度较低,相互工序之间的协调性不高,而对吸塑成型与成型裁切工序集成后并同步进行时,塑料卷料易因贴合不紧密、塑料卷料偏斜或脱料不便等发生中断情况;

4、吸塑盒成型后的质量检测也是重中之重,而仅通过视觉检测,吸塑盒出现微小气孔等不易察觉,易出现检测疏漏,而采用气密性进一步检测时,如何使模具同时适用成型、裁切和气密性检测等工序也是急需要解决的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗磁吸塑盒成型设备及成型方法,主要为解决现有的加工成型设备体积较大,占地空间较大,集成化程度较低,相互工序之间的协调性不高,而对吸塑成型与成型裁切工序集成后并同步进行时,塑料卷料易因贴合不紧密、塑料卷料偏斜或脱料不便等发生中断情况,以及吸塑盒成型后的质量检测也是重中之重,而仅通过视觉检测,吸塑盒出现微小气孔等不易察觉,易出现检测疏漏,而采用气密性进一步检测时,如何使模具同时适用成型、裁切和气密性检测等工序也是急需要解决的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

5、一种抗磁吸塑盒成型设备,包括机体,机体的顶部固定连接有操作面板,所述机体的顶部设有对塑料卷料进行整平的整平组件、以及塑料卷料抽真空形成吸塑盒的成型组件和辅助塑料卷料输送的送料组件一,所述整平组件、成型组件和送料组件一处于同一水平线,所述机体的顶部设有对成型后的吸塑盒进行外观检测的视觉检测组件以及气密性检测的气密性检测组件,所述机体的顶部且位于气密性检测组件与整平组件之间位置设有对检测后的吸塑盒进行挪移的横移组件以及对吸塑盒不良品进行分拣的筛分组件,所述机体的顶部设有使吸塑盒从成型组件、视觉检测组件、气密性检测组件和横移组件之间进行工位转移的旋转组件。

6、进一步的,所述旋转组件包括减速机箱一,减速机箱一固定连接在机体的顶部,所述减速机箱一的顶部输出轴的一端通过法兰盘固定连接有转盘一,转盘一的顶部固定连接有汇流罐和等距离分布的四个成型模座,成型模座包括下模板、上模芯和下模芯,所述汇流罐的四周连通有电磁阀,所述下模板的内部设有安装腔,所述上模芯固定连接在安装腔内,所述下模芯设在上模芯与安装腔之间并可沿着安装腔上下活动,所述下模芯的底部四角处均固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的底端与安装腔的底部内壁相固定,所述下模芯与上模芯贴合并形成吸塑模腔,所述下模芯的内部设有抽真空管路,抽真空管路的多个上端口与吸塑模腔连通,所述抽真空管路的下端口穿过下模板的避位腔并与电磁阀通过波纹管连通固定,所述下模板内滑动连接有阻挡架,阻挡架的两侧内壁等距离设有多个对下模芯进行支撑的凸块,所述下模芯的两侧均开设有与凸块相对应的避位槽,所述下模板的一侧固定连接有阻挡气缸,且阻挡气缸活塞杆的一端与阻挡架相固定,所述下模板的顶部开设有下刀口。

7、在前述方案的基础上,所述整平组件包括架体一,架体一固定连接在机体的顶部,所述架体一的顶部固定连接有至少三个整平辊安装架一,整平辊安装架一内设有下整平辊,所述架体一的顶部固定连接有整平辊安装架二,整平辊安装架二的顶部外壁固定连接有多个光杆一,光杆一之前滑动连接有压紧滑架,压紧滑架的底部固定连接有对塑料卷料进行导向的定位架,相邻的两个定位架之间设有至少三个与下整平辊相对应的上整平辊,所述上整平辊和下整平辊均由加热辊轴及导热套筒组成,多个所述光杆一的一侧均套接有压紧弹簧二,且压紧弹簧二的两端分别与光杆一的顶端和压紧滑架相固定。

8、作为本专利技术再进一步的方案,所述架体一内且位于整平组件与成型组件之间设有送料组件二,所述送料组件二和送料组件一均包括减速电机一、固定辊和驱动辊,所述减速电机一固定连接在架体一的一侧外壁,所述驱动辊和固定辊均设在架体一内部,所述减速电机一输出轴的一端通过联轴器与驱动辊相固定,所述固定辊的外侧转动连接有压紧套筒,所述架体一的两侧内壁均滑动连接有对固定辊进行挤压的压杆,压杆的顶端固定连接有压紧弹簧一,且压紧弹簧一的顶端与架体一相固定。

9、进一步的,所述成型组件包括架体二,架体二固定连接在机体的顶部,所述架体二的顶部外壁固定连接有剪切气缸,剪切气缸活塞杆的一端穿过架体二并固定连接有模具连接滑架一,且模具连接滑架一与架体二滑动连接,所述模具连接滑架一的底部固定连接有剪切模具,剪切模具包括上模板和脱料模板,所述上模板和脱料模板之间固定连接有多个脱料弹簧,所述上模板的底部固定连接有与下刀口相契合的剪切刀架,且剪切刀架穿过脱料模板,所述脱料模板内设有热风吹气管路,且热风吹气管路的吹风口均匀分布在脱料模板底部。

10、在前述方案的基础上,所述视觉检测组件包括架体三,架体三固定连接在机体的顶部,所述架体三的一侧固定连接有滚珠丝杠滑台模组一,滚珠丝杠滑台模组一的滑台的一侧固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆的一端固定连接有ccd相机。

11、作为本专利技术再进一步的方案,所述气密性检测组件包括架体四,架体四固定连接在机体的顶部,所述架体四的顶部外壁固定连接有压紧气缸,压紧气缸活塞杆的一端穿过架体四并固定连接有模具连接滑架二,且模具连接滑架二与架体四滑动连接,所述模具连接滑架二的底部固定连接有压紧模板,压紧模板的底部固定连接有对上模芯进行遮盖的压紧模芯,所述压紧模板的内部设有气密检测管路,且气密检测管路出气口的一端从压紧模芯穿出。

12、进一步的,所述压紧模板、上模板与下模板之间均设有导向组件,所述导向组件包括至少四个导向柱和定位套筒,所述定位套筒嵌入在下模板的顶部四角处,所述导向柱固定连接在压紧模板、上模板的底部四角处,且导向柱和定位套筒相契合。

13、在前述方案的基础上,所述横移组件包括两个架体五,两个架体五均固定连接在机体的顶部,两个所述架体五之间固定连接有滚珠丝杠滑台模组二,滚珠丝杠滑台模组二的滑台的一侧固定连接有连接架,连接架的底部内壁固定连接有移动气缸,移动气缸的活塞杆的一端固定连接有移动架,移动架的四角处通过螺丝可拆卸连接有吸盘,所述移动架的顶部四角处均插接有光杆二,且光杆二的底端与连接架相固定,所述筛分组件包括架体六,架体六固定连接在机体的顶部,所述架体六的一侧可拆卸连接有收集箱,所述架体六的顶部固定连接有减速机箱二,减速机箱二输出轴的一端通过法兰盘固定有转盘二,转盘二的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗磁吸塑盒成型设备,包括机体(6),机体(6)的顶部固定连接有操作面板(7),其特征在于,所述机体(6)的顶部设有对塑料卷料进行整平的整平组件(11)、以及对塑料卷料抽真空形成吸塑盒的成型组件(10)和辅助塑料卷料输送的送料组件一(9),所述整平组件(11)、成型组件(10)和送料组件一(9)处于同一水平线,所述机体(6)的顶部设有对成型后的吸塑盒进行外观检测的视觉检测组件(8)以及气密性检测的气密性检测组件(3),所述机体(6)的顶部且位于气密性检测组件(3)与整平组件(11)之间位置设有对检测后的吸塑盒进行挪移的横移组件(1)以及对吸塑盒不良品进行分拣的筛分组件(2),所述机体(6)的顶部设有使吸塑盒从成型组件(10)、视觉检测组件(8)、气密性检测组件(3)和横移组件(1)之间进行工位转移的旋转组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述旋转组件(5)包括减速机箱一(31),减速机箱一(31)固定连接在机体(6)的顶部,所述减速机箱一(31)的顶部输出轴的一端通过法兰盘固定连接有转盘一(30),转盘一(30)的顶部固定连接有汇流罐(29)和等距离分布的四个成型模座(4),成型模座(4)包括下模板(47)、上模芯(49)和下模芯(50),所述汇流罐(29)的四周连通有电磁阀(28),所述下模板(47)的内部设有安装腔,所述上模芯(49)固定连接在安装腔内,所述下模芯(50)设在上模芯(49)与安装腔之间并可沿着安装腔上下活动,所述下模芯(50)的底部四角处均固定连接有复位弹簧(52),且复位弹簧(52)的底端与安装腔的底部内壁相固定,所述下模芯(50)与上模芯(49)贴合并形成吸塑模腔,所述下模芯(50)的内部设有抽真空管路(43),抽真空管路(43)的多个上端口与吸塑模腔连通,所述抽真空管路(43)的下端口穿过下模板(47)的避位腔并与电磁阀(28)通过波纹管连通固定,所述下模板(47)内滑动连接有阻挡架(45),阻挡架(45)的两侧内壁等距离设有多个对下模芯(50)进行支撑的凸块(53),所述下模芯(50)的两侧均开设有多个与凸块(53)相对应的避位槽(51),所述下模板(47)的一侧固定连接有阻挡气缸(44),且阻挡气缸(44)活塞杆的一端与阻挡架(45)相固定,所述下模板(47)的顶部开设有下刀口(48)。

3.根据权利要求2所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述整平组件(11)包括架体一(15),架体一(15)固定连接在机体(6)的顶部,所述架体一(15)的顶部固定连接有至少三个整平辊安装架一(14),整平辊安装架一(14)内设有下整平辊(13),所述架体一(15)的顶部固定连接有整平辊安装架二(16),整平辊安装架二(16)的顶部外壁固定连接有多个光杆一(24),光杆一(24)之前滑动连接有压紧滑架(26),压紧滑架(26)的底部固定连接有对塑料卷料进行导向的定位架(27),相邻的两个定位架(27)之间设有至少三个与下整平辊(13)相对应的上整平辊(23),所述上整平辊(23)和下整平辊(13)均由加热辊轴及导热套筒组成,多个所述光杆一(24)的一侧均套接有压紧弹簧二(25),且压紧弹簧二(25)的两端分别与光杆一(24)的顶端和压紧滑架(26)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述架体一(15)内且位于整平组件(11)与成型组件(10)之间设有送料组件二(12),所述送料组件二(12)和送料组件一(9)均包括减速电机一(19)、固定辊(20)和驱动辊(22),所述减速电机一(19)固定连接在架体一(15)的一侧外壁,所述驱动辊(22)和固定辊(20)均设在架体一(15)内部,所述减速电机一(19)输出轴的一端通过联轴器与驱动辊(22)相固定,所述固定辊(20)的外侧转动连接有压紧套筒(21),所述架体一(15)的两侧内壁均滑动连接有对固定辊(20)进行挤压的压杆(18),压杆(18)的顶端固定连接有压紧弹簧一(17),且压紧弹簧一(17)的顶端与架体一(15)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述成型组件(10)包括架体二(36),架体二(36)固定连接在机体(6)的顶部,所述架体二(36)的顶部外壁固定连接有剪切气缸(34),剪切气缸(34)活塞杆的一端穿过架体二(36)并固定连接有模具连接滑架一(33),且模具连接滑架一(33)与架体二(36)滑动连接,所述模具连接滑架一(33)的底部固定连接有剪切模具(32),剪切模具(32)包括上模板(39)和脱料模板(38),所述上模板(39)和脱料模板(38)之间固定连接有多个脱料弹簧(42...

【技术特征摘要】

1.一种抗磁吸塑盒成型设备,包括机体(6),机体(6)的顶部固定连接有操作面板(7),其特征在于,所述机体(6)的顶部设有对塑料卷料进行整平的整平组件(11)、以及对塑料卷料抽真空形成吸塑盒的成型组件(10)和辅助塑料卷料输送的送料组件一(9),所述整平组件(11)、成型组件(10)和送料组件一(9)处于同一水平线,所述机体(6)的顶部设有对成型后的吸塑盒进行外观检测的视觉检测组件(8)以及气密性检测的气密性检测组件(3),所述机体(6)的顶部且位于气密性检测组件(3)与整平组件(11)之间位置设有对检测后的吸塑盒进行挪移的横移组件(1)以及对吸塑盒不良品进行分拣的筛分组件(2),所述机体(6)的顶部设有使吸塑盒从成型组件(10)、视觉检测组件(8)、气密性检测组件(3)和横移组件(1)之间进行工位转移的旋转组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述旋转组件(5)包括减速机箱一(31),减速机箱一(31)固定连接在机体(6)的顶部,所述减速机箱一(31)的顶部输出轴的一端通过法兰盘固定连接有转盘一(30),转盘一(30)的顶部固定连接有汇流罐(29)和等距离分布的四个成型模座(4),成型模座(4)包括下模板(47)、上模芯(49)和下模芯(50),所述汇流罐(29)的四周连通有电磁阀(28),所述下模板(47)的内部设有安装腔,所述上模芯(49)固定连接在安装腔内,所述下模芯(50)设在上模芯(49)与安装腔之间并可沿着安装腔上下活动,所述下模芯(50)的底部四角处均固定连接有复位弹簧(52),且复位弹簧(52)的底端与安装腔的底部内壁相固定,所述下模芯(50)与上模芯(49)贴合并形成吸塑模腔,所述下模芯(50)的内部设有抽真空管路(43),抽真空管路(43)的多个上端口与吸塑模腔连通,所述抽真空管路(43)的下端口穿过下模板(47)的避位腔并与电磁阀(28)通过波纹管连通固定,所述下模板(47)内滑动连接有阻挡架(45),阻挡架(45)的两侧内壁等距离设有多个对下模芯(50)进行支撑的凸块(53),所述下模芯(50)的两侧均开设有多个与凸块(53)相对应的避位槽(51),所述下模板(47)的一侧固定连接有阻挡气缸(44),且阻挡气缸(44)活塞杆的一端与阻挡架(45)相固定,所述下模板(47)的顶部开设有下刀口(48)。

3.根据权利要求2所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述整平组件(11)包括架体一(15),架体一(15)固定连接在机体(6)的顶部,所述架体一(15)的顶部固定连接有至少三个整平辊安装架一(14),整平辊安装架一(14)内设有下整平辊(13),所述架体一(15)的顶部固定连接有整平辊安装架二(16),整平辊安装架二(16)的顶部外壁固定连接有多个光杆一(24),光杆一(24)之前滑动连接有压紧滑架(26),压紧滑架(26)的底部固定连接有对塑料卷料进行导向的定位架(27),相邻的两个定位架(27)之间设有至少三个与下整平辊(13)相对应的上整平辊(23),所述上整平辊(23)和下整平辊(13)均由加热辊轴及导热套筒组成,多个所述光杆一(24)的一侧均套接有压紧弹簧二(25),且压紧弹簧二(25)的两端分别与光杆一(24)的顶端和压紧滑架(26)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种抗磁吸塑盒成型设备,其特征在于,所述架体一(15)内且位于整平组件(11)与成型组件(10)之间设有送料组件二(12),所述送料组件二(12)和送料组件一(9)均包括减速电机一(19)、固定辊(20)和驱动辊(22),所述减速电机一(19)固定连接在架体一(15)的一侧外壁,所述驱动辊(22)和固定辊(20)均设在架体一(15)内部,所述减速电机一(19)输出轴的一端通过联轴器与驱动辊(22)相固定,所述固定辊(20)的外侧转动连接有压紧套筒(21),所述架体一(15)的两侧内壁均滑动连接有对固定辊(20)进...

【专利技术属性】
技术研发人员:张嘉诚韦伟
申请(专利权)人:扬州市兴港新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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