【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产，尤其涉及一种锂电池涂布卷边消除装置及方法。
技术介绍
1、锂电池是一种常见的充电式电池，由于其高能量密度、长寿命和低自放电率，被广泛应用于各种电子设备和电动工具中。在锂电池生产中，涂布工艺是将正负极浆料均匀涂布在导电性良好的金属箔或铜箔集流体表面的关键步骤，集流体经过表面处理，包括清洗和涂覆导电涂层，以增强与浆料的结合力和导电性，而浆料由特定的活性材料（如钴酸锂、镍钴锰氧化物或石墨等）、导电剂、粘结剂和溶剂混合而成，涂布完成后浆料经过干燥和固化，去除溶剂并使活性材料和粘结剂在集流体上形成牢固的附着层，生产出满足不同应用领域要求的高性能、可靠性的锂电池正负极极片。
2、目前，针对涂布机烘箱干燥的控制精度较低，无法满足一致性要求，对不同材料厚度、不同体系、不同宽度的极片，在烘箱内烘烤时由于边缘和中心水分蒸发速率差异导致的应力差异会使得极片两边出现卷边导致极片断裂，导致良品率较低，严重影响了锂电池极片的生产效率和后续电芯性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池涂布卷边消除装置及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种锂电池涂布卷边消除装置，包括：
3、传动辊张力测试装置和收缩滚轮装置，所述伸缩滚轮对称设置于所述集流体上方，所述收缩滚轮装置设置于所述传动辊张力测试装置两侧；
4、所述传动辊张力测试装置包括支撑辊，所述支撑辊包括主辊和副辊，所述
5、所述收缩滚轮装置包括伸缩滚轮，所述伸缩滚轮和支架可拆卸连接，所述收缩滚轮装置用于压平集流体边沿。
6、作为上述技术方案的进一步描述，所述传动辊张力测试装置和所述收缩滚轮装置设置于烘箱内部中后段，所述收缩滚轮装置的高度低于所述传动辊张力测试装置。
7、作为上述技术方案的进一步描述，所述主辊设置于所述伸缩滚轮之间，所述副辊对称设置于所述伸缩滚轮两侧，所述主辊连接有张力传感器，所述张力传感器用于测量集流体的张力。
8、作为上述技术方案的进一步描述，不同高度的所述主辊、所述副辊和所述伸缩滚轮将所述集流体分隔为至少4段，所述主辊和副辊为圆柱形，所述主辊的直径为所述副辊的2-5倍。
9、作为上述技术方案的进一步描述，所述支架连接有水平设置的支撑板，所述支撑板朝向所述支架的一侧设置有垂直设置的连接板，所述支架通过驱动电机控制滚轮进行上下或左右移动，调节滚轮对集流体的压力。
10、作为上述技术方案的进一步描述，所述支架的长度为15-20cm，所述支架的宽度为3-5cm。
11、一种锂电池涂布卷边消除方法，具体步骤包括：
12、s1，将集流体从烘箱进料口穿过放置于传动辊上方，主辊和副辊向上托举集流体，伸缩滚轮向下压住集流体边沿，调节支撑辊的转速匹配集流体的输送速度，开始烘干进程；
13、s2，通过主辊连接的张力传感器测试数值读取集流体对主辊的压力产生的张力数值，按照浆料的类型，通过驱动电机带动支架移动，使得滚轮上下或左右移动，调节滚轮施加压力和集流体表面张力；
14、s3，根据卷边改善情况重复s2，使张力传感器测试数值读取集流体对主辊的压力产生的张力数值调整到设定范围内。
15、作为上述技术方案的进一步描述，滚轮上下或左右移动的操作流程包括：
16、s21，若浆料涂覆面密度偏厚，极片卷边严重，则进入s22，若浆料涂覆面密度偏薄，极片卷边轻微则进入s23，若传动辊张力测试偏大则进入s24，若传动辊张力测试偏小则进入s25；
17、s22，驱动电机驱动支架往下方移动伸缩滚轮，增加集流体表面压力；
18、s22，驱动电机驱动支架往上下移动伸缩滚轮，减少集流体表面压力；
19、s24，驱动电机驱动支架往两侧移动伸缩滚轮，减小集流体表面张力；
20、s25，驱动电机驱动支架往中间移动伸缩滚轮，增加集流体表面张力。
21、作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩滚轮上下移动的幅度为0.5-1㎝。
22、作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩滚轮左右移动的距离为10-15㎝，所述集流体调节张力的范围为5-6㎏。
23、本专利技术具有如下有益效果：
24、本专利技术，多组滚轮装置通过对集流体产生下压力来分隔整条集流体的表面张力，再通过不同高度的传动辊张力测试装置对集流体产生多段张力的切割，随后通过传动辊张力测试装置读取的张力测试数值，并驱动电机带动伸缩滚轮上下或左右移动改变滚轮对集流体的表面压力和集流体的表面张力，从而适配多种型号电池的生产需求，有效解决了涂布有浆料的集流体经烘烤时两侧边沿处容易出现卷边进而导致极片起皱的问题，提高成品极片的良品率的同时改善后续电芯的制作精度及电学性能。
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1.一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，包括：传动辊张力测试装置（1）和收缩滚轮装置（2），所述收缩滚轮装置（2）设置于所述传动辊张力测试装置（1）两侧；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，所述传动辊张力测试装置（1）和所述收缩滚轮装置（2）设置于烘箱（4）内部中后段，所述收缩滚轮装置（2）的高度低于所述传动辊张力测试装置（1）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，所述主辊（111）设置于所述伸缩滚轮（21）之间，所述副辊（112）对称设置于所述伸缩滚轮（21）两侧，所述主辊（111）连接有张力传感器，所述张力传感器用于测量集流体（3）的张力。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，不同高度的所述主辊（111）、所述副辊（112）和所述伸缩滚轮（21）将所述集流体（3）分隔为至少4段，所述主辊（111）和副辊（112）为圆柱形，所述主辊（111）的直径为所述副辊（112）的2-5倍。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在
6.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，所述支架（22）的长度为15-20cm，所述支架（22）的宽度为3-5cm。
7.一种锂电池涂布卷边消除方法，其特征在于，具体步骤包括：
8.根据权利要求7所述的一种锂电池涂布卷边消除方法，其特征在于，滚轮上下或左右移动的操作流程包括：
9.根据权利要求7所述的一种锂电池涂布卷边消除方法，其特征在于，所述伸缩滚轮（21）上下移动的幅度为0.5-1㎝。
10.根据权利要求7所述的一种锂电池涂布卷边消除方法，其特征在于，所述伸缩滚轮（21）左右移动的距离为10-15㎝，所述集流体（3）调节张力的范围为5-6㎏。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，包括：传动辊张力测试装置（1）和收缩滚轮装置（2），所述收缩滚轮装置（2）设置于所述传动辊张力测试装置（1）两侧；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，所述传动辊张力测试装置（1）和所述收缩滚轮装置（2）设置于烘箱（4）内部中后段，所述收缩滚轮装置（2）的高度低于所述传动辊张力测试装置（1）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，所述主辊（111）设置于所述伸缩滚轮（21）之间，所述副辊（112）对称设置于所述伸缩滚轮（21）两侧，所述主辊（111）连接有张力传感器，所述张力传感器用于测量集流体（3）的张力。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布卷边消除装置，其特征在于，不同高度的所述主辊（111）、所述副辊（112）和所述伸缩滚轮（21）将所述集流体（3）分隔为至少4段，所述主辊（111）和副辊（112）为圆柱形，所述主辊（111）的直径为所述副辊（112）的2-5...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐侠，周昶吉，虞焚博，张晨纯，卢家豪，
申请(专利权)人：浙江中科立德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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