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一种食品安全加工系统技术方案

技术编号:42680763 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本发明专利技术公开了一种食品安全加工系统,涉及食品加工技术领域,包括机架,所述机架的顶部内侧设置有输送带,所述机架的外侧顶部设有升降机构,所述升降机构的顶部一侧,且位于输送带的上方设置有第一检测机构,所述第一检测机构的后方设有第二检测机构,所述第二检测机构远离第一检测机构的一侧设有分拣机构。第一检测机构通过利用压力传感器监测缓冲弹簧的受力变化,间接而精准地评估食品包装的气密性能,有效预防因包装漏气导致的食品变质问题,保障了食品的新鲜度与安全性,而第二检测机构则运用高精度相机进行视觉检测,能够迅速捕捉并识别包装外观上的细微缺陷,这种双重检测策略提高了检测的全面性和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工,具体是涉及一种食品安全加工系统


技术介绍

1、在现代食品加工行业中,食品安全与质量控制不仅是生产流程的基石,更是保障消费者健康、维护市场信誉、推动行业可持续发展的生命线。随着消费者对食品安全意识的日益增强,企业必须将高标准的质量控制体系贯穿于原料采购、生产加工、包装储存到流通销售的每一个环节。这要求企业不仅需严格遵守国家法律法规,还需采用先进的检测技术与管理方法,如haccp(危害分析与关键控制点)体系、iso 22000食品安全管理体系等,以预防和控制食品中的物理、化学及生物性危害。在此背景下,如何持续优化食品安全管理策略,提升质量控制效率,有效应对新兴食品安全挑战,成为食品加工企业亟待解决的关键问题。

2、传统的食品包装检测方式往往依赖于人工目检和手动分拣,这种方法不仅效率低下,而且容易受到人为因素的影响,导致检测结果的准确性和一致性难以保证,人工检测还可能存在漏检、误判等问题,给食品安全带来隐患。此外,随着生产规模的扩大和食品种类的增多,人工检测方式已难以满足高效、精准的检测需求。因此,本专利技术提出了一种食品安全加工系统。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种食品安全加工系统,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的食品包装检测方式往往依赖于人工目检和手动分拣,这种方法不仅效率低下,而且容易受到人为因素的影响,导致检测结果的准确性和一致性难以保证,人工检测还可能存在漏检、误判等问题,给食品安全带来隐患。此外,随着生产规模的扩大和食品种类的增多,人工检测方式已难以满足高效、精准的检测需求的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种食品安全加工系统,包括机架,所述机架的顶部内侧设置有输送带,所述机架的外侧顶部设有升降机构,所述升降机构的顶部一侧,且位于输送带的上方设置有第一检测机构,所述第一检测机构的后方设有第二检测机构,所述第二检测机构远离第一检测机构的一侧设有分拣机构;

4、其中,所述第一检测机构包括连接杆、缓冲弹簧、检测压板和压力传感器,所述连接杆贯设于所述升降机构的前端,所述连接杆的底部通过所设的缓冲弹簧活动连接有检测压板,所述连接杆的外部设有压力传感器,通过所述升降机构带动所述检测压板的底部与食品包装接触;

5、所述第二检测机构包括第一安装架、安装盒和相机,所述第一安装架设置于机架的顶端,所述第一安装架的顶端设有安装盒,且安装盒内固定安装有相机,当食品包装被输送到第一检测机构下方时,由于连接杆贯设于升降机构的前端,驱动升降机构会带动检测压板下降,与食品包装接触,在这个过程中,缓冲弹簧起到缓冲作用,保护食品包装免受冲击,检测压板与食品包装接触后,会继续施加一定的压力,压力传感器安装在连接杆上,用于监测缓冲弹簧的受力变化,当检测压板与食品包装接触并施加压力时,压力传感器会实时测量并记录这一压力值,控制系统接收来自压力传感器的压力值,并与预设的阈值进行比较,如果压力值在预设范围内,说明食品包装的气密性良好;如果低于预设范围,则说明存在漏气等问题,控制系统会根据这一判断结果,向分拣机构发送相应的信号;当食品包装被输送到第二检测机构下方时,相机通过高精度的镜头和图像传感器捕捉食品包装的图像信息,这些图像信息被实时传输到控制系统进行处理和分析,采用图像识别、机器学习等技术手段识别食品包装上的外观缺陷,根据图像处理的结果,控制系统会判断食品包装是否存在外观缺陷,并生成相应的检测结果,控制系统将检测结果发送给分拣机构,指示哪些食品包装是合格的,哪些是不合格的,分拣机构根据这些信号对食品包装进行精确的分拣和处理,通过双重检测机构确保了每一份食品包装都达到完美的外观标准,满足了消费者对高品质食品包装的期待

6、可选的,所述升降机构包括固定块、支撑架、气压缸和支撑板,所述固定块固定设置于所述机架的外侧顶部,所述固定块的顶端设有支撑架,所述气压缸固定安装于所述固定块顶端以及所述支撑架内侧,所述支撑板固定安装于所述气压缸的顶部,当升降机构工作时,外部气源通过气管连接到气压缸的进气口,向气压缸内供给压缩空气,随着压缩空气的进入,气压缸内的活塞受到压力作用开始向上或向下运动,由于支撑板固定安装在气压缸的顶部,因此当气压缸的活塞运动时,支撑板也会随之升降,进而带动第一检测机构与食品包装接触。

7、可选的,所述输送带的顶部,且位于第二检测机构的后方对应设置有导料板,所述导料板的后方活动对接进料板。

8、可选的,所述分拣机构包括第二安装架、安装板、驱动盒、活动块、活动杆、直槽口、固定螺栓和连接块,所述第二安装架关于第一安装架对应设置在机架的顶端,所述第二安装架的顶部设有安装板,且安装板的顶部固定安装有驱动盒,所述驱动盒的输出端贯穿至安装板的底部固定连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的一端开设有直槽口,且直槽口内装设有固定连接于连接块的固定螺栓,分拣机构接收来自第一检测机构和第二检测机构的信号,驱动盒开始工作,其中驱动盒的动力源为电机,驱动盒驱动活动块在水平方向上移动,活动块的移动会带动活动杆一起移动,活动杆通过直槽口与连接块相连,连接块又与进料板的导向机构相连,当活动杆移动时,它会通过连接块改变进料板导向口的方向,使合格与不合格的食品包装分别进入不同的分拣道,从而实现精确的分拣,且自动化操作减少了人为错误,提升了食品处理过程的整体质量水平。

9、可选的,所述机架的顶部,且位于进料板的后方依次设置有第三安装架和第四安装架,所述第三安装架和第四安装架的底部设置有若干挡板,若干挡板的底部贴合于输送带的上表面。

10、可选的,任意相邻所述挡板之间形成有不同的分拣道,所述分拣道的前端设置有底板,不相邻的所述底板前端开设有过孔,所述过孔和分拣道出口端的下方均设有用于放置合格食品包装和不合格食品包装的放置箱。

11、可选的,所述进料板与输送带之间形成进料槽。

12、可选的,所述输送带通过所设的传动机构同步传输。

13、本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术中通过集成创新的双重检测机制,第一检测机构巧妙利用压力传感器监测缓冲弹簧的受力变化,间接而精准地评估食品包装的气密性能,有效预防因包装漏气导致的食品变质问题,保障了食品的新鲜度与安全性,而第二检测机构则运用高精度相机进行视觉检测,能够迅速捕捉并识别包装外观上的细微缺陷,确保每一份食品包装都达到完美的外观标准,满足了消费者对高品质食品包装的期待,这种双重检测策略不仅提高了检测的全面性和准确性,也为后续的食品处理提供了可靠的数据支持。

15、2、本专利技术中根据第一、第二检测机构的检测结果,通过分拣机构自动调整进料板的导向口,实现合格食品包装与不合格食品包装的精准分离,合格食品包装被顺畅地引导至相应的放置箱中,而不合格品则被引导至另一放置箱,避免了交叉污染,确保了生产线的整洁与高效,不仅大幅提高了分拣效率,降低了人力成本,还通过自动化操作减少了人为错误,提升了食品本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种食品安全加工系统,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶部内侧设置有输送带(2),所述机架(1)的外侧顶部设有升降机构(3),所述升降机构(3)的顶部一侧,且位于输送带(2)的上方设置有第一检测机构(4),所述第一检测机构(4)的后方设有第二检测机构(5),所述第二检测机构(5)远离第一检测机构(4)的一侧设有分拣机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述升降机构(3)包括固定块(301)、支撑架(302)、气压缸(303)和支撑板(304),所述固定块(301)固定设置于所述机架(1)的外侧顶部,所述固定块(301)的顶端设有支撑架(302),所述气压缸(303)固定安装于所述固定块(301)顶端以及所述支撑架(302)内侧,所述支撑板(304)固定安装于所述气压缸(303)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述输送带(2)的顶部,且位于第二检测机构(5)的后方对应设置有导料板(6),所述导料板(6)的后方活动对接进料板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述分拣机构(8)包括第二安装架(801)、安装板(802)、驱动盒(803)、活动块(804)、活动杆(805)、直槽口(806)、固定螺栓(807)和连接块(808),所述第二安装架(801)关于第一安装架(501)对应设置在机架(1)的顶端,所述第二安装架(801)的顶部设有安装板(802),且安装板(802)的顶部固定安装有驱动盒(803),所述驱动盒(803)的输出端贯穿至安装板(802)的底部固定连接有活动块(804),所述活动块(804)的底部固定连接有活动杆(805),所述活动杆(805)的一端开设有直槽口(806),且直槽口(806)内装设有固定连接于连接块(808)的固定螺栓(807)。

5.根据权利要求1所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述机架(1)的顶部,且位于进料板(7)的后方依次设置有第三安装架(9)和第四安装架(10),所述第三安装架(9)和第四安装架(10)的底部设置有若干挡板(11),若干挡板(11)的底部贴合于输送带(2)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:任意相邻所述挡板(11)之间形成有不同的分拣道(1101),所述分拣道(1101)的前端设置有底板(1102),不相邻的所述底板(1102)前端开设有过孔(1103),所述过孔(1103)和分拣道(1101)出口端的下方均设有用于放置合格食品包装和不合格食品包装的放置箱(12)。

7.根据权利要求3所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述进料板(7)与输送带(2)之间形成进料槽(701)。

8.根据权利要求1所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述输送带(2)通过所设的传动机构(13)同步传输。

...

【技术特征摘要】

1.一种食品安全加工系统,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的顶部内侧设置有输送带(2),所述机架(1)的外侧顶部设有升降机构(3),所述升降机构(3)的顶部一侧,且位于输送带(2)的上方设置有第一检测机构(4),所述第一检测机构(4)的后方设有第二检测机构(5),所述第二检测机构(5)远离第一检测机构(4)的一侧设有分拣机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述升降机构(3)包括固定块(301)、支撑架(302)、气压缸(303)和支撑板(304),所述固定块(301)固定设置于所述机架(1)的外侧顶部,所述固定块(301)的顶端设有支撑架(302),所述气压缸(303)固定安装于所述固定块(301)顶端以及所述支撑架(302)内侧,所述支撑板(304)固定安装于所述气压缸(303)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述输送带(2)的顶部,且位于第二检测机构(5)的后方对应设置有导料板(6),所述导料板(6)的后方活动对接进料板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种食品安全加工系统,其特征在于:所述分拣机构(8)包括第二安装架(801)、安装板(802)、驱动盒(803)、活动块(804)、活动杆(805)、直槽口(806)、固定螺栓(807)和连接块(808),所述第二安装架(801)关于第一安装架(501)对应设置在机架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宝中黄启轶
申请(专利权)人:河源市运宝粮油贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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