【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾飞灰水洗液过滤，尤其涉及一种垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统。
技术介绍
1、垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统包括以下处理流程：
2、收集与预处理：首先，收集经过水洗处理的垃圾飞灰水溶液。这一步骤包括固液分离和粒度控制等工艺，旨在去除部分水分并调节飞灰的粒度分布，以适应后续处理工艺的要求。初次过滤：接下来，将预处理后的飞灰水溶液通过过滤器进行初次过滤，去除其中的大颗粒杂质和悬浮物。膜分离过滤：然后，将初次过滤后的液体送入膜分离过滤系统。这一步骤是整个工艺流程的核心，通过选择适当孔径和材质的膜，对溶液进行精细过滤。膜分离技术可以有效去除溶液中的溶解性有机物、微生物、残留氧化剂以及更细小的杂质和颗粒物。后处理：经过膜分离过滤后的液体，还需要进行进一步的处理，如调节ph值、消毒等，以确保其达到特定的质量要求。清洗与维护：膜分离过滤系统在运行过程中，需要定期清洗和维护，以保持其通量和截留性能。清洗通常包括反冲洗、化学清洗等步骤，以去除膜表面的污染物和堵塞物。回收与利用：经过膜分离过滤系统处理后的液体，其中的有害物质和杂质已被有效去除，可以根据具体需求进行回收和利用。同时，膜分离过滤过程中截留的固体物质也可以进行进一步的处理和处置。
3、垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统与常规膜分离过滤系统在设计和运行上存在显著的不同之处，垃圾飞灰水洗液具有特定的化学和物理特性，包括高浓度的ca和cl等元素，以及可能存在的重金属和其他有害物质。这使得针对垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统需要选择具有特定性质的膜材料，这些膜材
4、现有对于垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统中多通过管式膜组件来进行处理，在针对垃圾飞灰水洗液进行膜分离过滤处理过程中垃圾飞灰水洗液相对具有较高的腐蚀性，常规处理需要通过大量净水进行反冲洗操作；此类操作增加了净水使用量，对于水处理流程得不偿失，因此如何提出一种具有同时保持少量冲洗所需使用的净水来针对降低带来的处理垃圾飞灰水洗液所造成的腐蚀性就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，以解决当前需要大量净水来进行充分反冲洗操作降低垃圾飞灰水洗液带来的腐蚀性较高的技术问题。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，包括过滤组件，所述过滤组件包括安装基座；所述安装基座通过立架设置有若干过滤膜筒机构；若干所述过滤膜筒机构的污水输入端通过一个排污连接管连接；且，所述排污连接管连接输入端设置有泵机；所述泵机输入端设置有两个处理连接管道；其中，所述过滤膜筒机构轴向两端设置有两个净水输出端；若干所述过滤膜筒机构的其中一个净水输出端通过一个净水连接管连接；所述净水连接管连接上设置有用于控制净水连接管连接连通通断的控制阀；且，若干所述过滤膜筒机构相对远离所述净水连接管连接一侧的净水输出端通过辅助管连接，且，所述辅助管通过球阀a与净水罐连接；若干所述过滤膜筒机构的污水排出端通过一个浓缩连接管连接；其中，所述安装基座顶部设置有用于驱动所述过滤膜筒机构调节的驱动组件；所述驱动组件包括伺服驱动电机及布置于所述伺服驱动电机输出端的链条；所述过滤膜筒机构包括固定连接筒、从动驱动套筒、转动连接结构、轴向连接结构、过滤膜管及复力结构；若干所述固定连接筒通过立架呈线性等间距布置于所述安装基座上，其中，所述固定连接筒由外套筒及中心管道构成；所述从动驱动套筒转动布置于所述中心管道一侧；所述转动连接结构转动布置于所述中心管道外壁连接所述外套筒，且，所述转动连接结构与所述从动驱动套筒啮合连接；所述轴向连接结构活动布置于所述中心管道另一侧连接所述外套筒；其中，所述从动驱动套筒、转动连接结构相对面且相对所述中心管道外壁与固定连接筒内壁间隙构成过滤安装腔；其中，所述转动连接结构内部设置有与所述过滤安装腔连通的环形通道；若干所述过滤膜管布置于所述过滤安装腔内；所述复力结构活动布置于所述固定连接筒内部，且，所述复力结构与所述过滤膜管相互配合；其中，所述过滤膜管具有固定式基础直线张紧状态及固定式挤压螺旋张紧状态；所述驱动组件旋转驱动从动驱动套筒、转动连接结构使所述过滤膜管呈直线结构形成固定式基础直线张紧状态，且垃圾飞灰水洗液从其中一个处理连接管道输送至过滤膜筒机构内涌入环形通道至过滤膜管内形成来对垃圾飞灰水洗液进行直管匀布式过滤结构；所述驱动组件旋转驱动从动驱动套筒、转动连接结构使所述过滤膜管呈螺旋结构后制动形成固定式挤压螺旋张紧状态，来对过滤膜管表面残留污水挤压，且净水从另一个处理连接管道输送至过滤膜筒机构内涌入环形通道至过滤膜管内形成节能式低残留冲洗结构。
3、优选地，所述外套筒相对靠近所述驱动组件一侧设置有连接环架；其中，所述连接环架呈环形等间距设置有若干组对向传动齿轮；其中，两个相邻所述对向传动齿轮之间啮合连接，其中，所述对向传动齿轮端部设置有伞齿轮；其中，相对靠近所述从动驱动套筒外壁的一组对向传动齿轮均设置有延伸部；其中，若干呈环形等间距分布的延伸部内部间隙构成啮合驱动腔。
4、优选地，所述中心管道表面相对靠近所述转动连接结构一侧均匀设置有若干连通孔a；其中，所述中心管道表面相对远离所述转动连接结构一侧设置有至少一个滑槽a；其中，所述中心管道内壁相对所述滑槽a位置开设有调节槽；其中，所述调节槽由一个螺旋槽及至少一个直线槽构成；其中，所述中心管道内壁相对靠近所述净水连接管连接设置有为镂空结构的受力架。
5、优选地，所述从动驱动套筒通过轴承转动布置于所述中心管道外壁；且，所述从动驱动套筒外壁与所述外套筒通过活动密封结构连接；其中，所述从动驱动套筒端部设置有与所述驱动组件啮合连接的牙盘；所述从动驱动套筒另一端设置有与啮合驱动腔啮合的齿块。
6、优选地，所述转动连接结构分别与中心管道、外套筒转动连接，且，所述转动连接结构由若干同轴布置且直径依次递减的转动连接座；其中，两个相邻所述转动连接座之间转动连接，其中，两个相邻所述转动连接座之间间隙构成啮合对向旋转腔；且，所述啮合对向旋转腔与所述伞齿轮啮合连接。
7、优选地，所述轴向连接结构分别与中心管道、外套筒键连接，其中，所述轴向连接结构由若干同轴布置且直径依次递减的抽拉座；其中，两个相邻所述抽拉座之间为键连接；其中，所述环形通道由连通通道及复力通道构成，且，若干所述复力通道长度从内至外依次降低；且，所述复力通道内部至少设置有一个弹簧a，其中，两个相邻所述抽拉座通过弹簧a弹性连接。
8、优选地，所述过滤膜管内部设置有支撑环；且，所述支撑环呈螺旋结构。
9、优选地，所述复力结构包括挤压罩及线性保持套筒；所述挤压罩布置于所述中心管道外部；所述线性保持套筒滑动布置于所述中心管道上，且，所述线性保持套筒内部设置有与所述滑槽a适配的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统包括膜过滤组件，其特征在于，所述过滤组件包括安装基座（1）；所述安装基座（1）通过立架设置有若干过滤膜筒机构（2）；若干所述过滤膜筒机构（2）的污水输入端通过一个排污连接管连接（3）；且，所述排污连接管连接（3）输入端设置有泵机（4）；所述泵机（4）输入端设置有两个处理连接管道（5）；
2.如权利要求1所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述外套筒（2011）相对靠近所述驱动组件（8）一侧设置有连接环架（20111）；其中，所述连接环架（20111）呈环形等间距设置有若干组对向传动齿轮（20112）；其中，两个相邻所述对向传动齿轮（20112）之间啮合连接，其中，所述对向传动齿轮（20112）端部设置有伞齿轮；其中，相对靠近所述从动驱动套筒（202）外壁的一组对向传动齿轮（20112）均设置有延伸部（201121）；其中，若干呈环形等间距分布的延伸部（201121）内部间隙构成啮合驱动腔。
3.如权利要求2所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述中心管道（2012）表面相对靠近所述转动连接结
4.如权利要求3所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述从动驱动套筒（202）通过轴承转动布置于所述中心管道（2012）外壁；且，所述从动驱动套筒（202）外壁与所述外套筒（2011）通过活动密封结构连接；其中，所述从动驱动套筒（202）端部设置有与所述驱动组件（8）啮合连接的牙盘；所述从动驱动套筒（202）另一端设置有与啮合驱动腔啮合的齿块。
5.如权利要求4所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述转动连接结构（203）分别与中心管道（2012）、外套筒（2011）转动连接，且，所述转动连接结构（203）由若干同轴布置且直径依次递减的转动连接座（2031）；其中，两个相邻所述转动连接座（2031）之间转动连接，其中，两个相邻所述转动连接座（2031）之间间隙构成啮合对向旋转腔；且，所述啮合对向旋转腔与所述伞齿轮啮合连接。
6.如权利要求5所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述轴向连接结构（204）分别与中心管道（2012）、外套筒（2011）键连接，其中，所述轴向连接结构（204）由若干同轴布置且直径依次递减的抽拉座（2041）；其中，两个相邻所述抽拉座（2041）之间为键连接；其中，所述环形通道由连通通道及复力通道构成，且，若干所述复力通道长度从内至外依次降低；且，所述复力通道内部至少设置有一个弹簧A，其中，两个相邻所述抽拉座（2041）通过弹簧A弹性连接。
7.如权利要求6所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述过滤膜管（205）内部设置有支撑环（2051）；且，所述支撑环（2051）呈螺旋结构。
8.如权利要求7所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述复力结构（206）包括挤压罩（209）及线性保持套筒（207）；
9.如权利要求8所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述错位轴（208）端部设置有滑动架（2082）；所述滑动架（2082）内部活动穿设有连接轴（2083），其中，所述连接轴（2083）端部设置圆台的承接罩（2084），且，所述承接罩（2084）表开设有若干孔槽，且，所述错位轴（208）端部设置有与所述承接罩（2084）适配的封堵环块；且，所述承接罩（2084）通过连接轴（2083）、弹簧B与所述滑动架（2082）弹性连接。
10.如权利要求9所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统包括膜过滤组件，其特征在于，所述过滤组件包括安装基座（1）；所述安装基座（1）通过立架设置有若干过滤膜筒机构（2）；若干所述过滤膜筒机构（2）的污水输入端通过一个排污连接管连接（3）；且，所述排污连接管连接（3）输入端设置有泵机（4）；所述泵机（4）输入端设置有两个处理连接管道（5）；
2.如权利要求1所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述外套筒（2011）相对靠近所述驱动组件（8）一侧设置有连接环架（20111）；其中，所述连接环架（20111）呈环形等间距设置有若干组对向传动齿轮（20112）；其中，两个相邻所述对向传动齿轮（20112）之间啮合连接，其中，所述对向传动齿轮（20112）端部设置有伞齿轮；其中，相对靠近所述从动驱动套筒（202）外壁的一组对向传动齿轮（20112）均设置有延伸部（201121）；其中，若干呈环形等间距分布的延伸部（201121）内部间隙构成啮合驱动腔。
3.如权利要求2所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述中心管道（2012）表面相对靠近所述转动连接结构（203）一侧均匀设置有若干连通孔a；其中，所述中心管道（2012）表面相对远离所述转动连接结构（203）一侧设置有至少一个滑槽a（20121）；其中，所述中心管道（2012）内壁相对所述滑槽a（20121）位置开设有调节槽；其中，所述调节槽由一个螺旋槽（20122）及至少一个直线槽（20123）构成；其中，所述中心管道（2012）内壁相对靠近所述净水连接管连接（6）设置有为镂空结构的受力架（20124）。
4.如权利要求3所述的垃圾飞灰水洗液的膜分离过滤系统，其特征在于，所述从动驱动套筒（202）通过轴承转动布置于所述中心管道（2012）外壁；且，所述从动驱动套筒（202）外壁与所述外套筒（2011）通过活动密封结构连接；其中，所述从动驱动套筒（202）端部设置有与所述驱动组件（8）啮合连接的牙盘；所述从动驱动套筒（202）另一端设置有与啮合驱动腔啮合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国亮，任成茂，韩晓强，高忠超，于炜，
申请(专利权)人：北京市弘洁蓝天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。