一种用于针织物生产的高效印染装置制造方法及图纸

技术编号:42679629 阅读:18 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本技术涉及印染技术领域,特别涉及一种用于针织物生产的高效印染装置,包括印染箱,所述印染箱的两侧内壁之间固定有两个染料池,两个所述染料池之间连接有混料组件,所述染料池的两侧内壁之间均转动连接有印染辊,所述染料池顶部均设置有压合组件,相邻所述印染辊与压合组件之间均形成有印染间隙,所述印染箱的两侧内壁之间连接有导向组件,其中,所述导向组件用以引导针织面料依次穿过两个印染间隙,且所述导向组件内设置有用以引导针织面料翻面的转向辊,针织面料被收卷设备带动穿过压合辊与印染辊之间的间隙,第一电机带动印染辊同步转动,印染辊蘸取染料池内的染料经刮料框刮料后与针织面料接触染色,可实现印染流程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染,特别涉及一种用于针织物生产的高效印染装置


技术介绍

1、印染作为中国古代一门古老的工艺,凝聚了中国几千年的文化精神,长期以来深受人们喜爱,在世界上享有盛誉,但随着人类工业化的进程,在机织印染工艺的冲击下,传统手工印染工艺因其生产方式的落后处于衰落状态,呈现出风光不再的局面,而各式各样的机织印染设备有效提高了印染工艺与印染效率,有效促进了印染技术的发展;

2、中国专利公告号cn212021980u公开了一种具有双面印染功能的印染装置,其在所述连接杆与所述活动框的作用下,能够带动所述印板对所述纺织布料的两面进行印染,但上述技术中的印染过程需要间歇性运行,无法连续地执行印染流程,导致印染的效率低下,且在印板涂覆染料不便,容易造成染料分布不均的情况,难以把控印染质量,为此本技术提供了一种用于针织物生产的高效印染装置用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于针织物生产的高效印染装置,解决了传统印染装置在印染过程需要间歇性运行,无法连续地执行印染流程,导致印染的效率低下,且在印板涂覆染料不便,容易造成染料分布不均的情况,难以把控印染质量的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种用于针织物生产的高效印染装置,包括印染箱,所述印染箱的两侧内壁之间固定有两个染料池,两个所述染料池之间连接有混料组件,所述染料池的两侧内壁之间均转动连接有印染辊,所述染料池顶部均设置有压合组件,相邻所述印染辊与压合组件之间均形成有印染间隙,所述印染箱的两侧内壁之间连接有导向组件,其中,所述导向组件用以引导针织面料依次穿过两个印染间隙,且所述导向组件内设置有用以引导针织面料翻面的转向辊。

4、有益效果:该用于针织物生产的高效印染装置,针织面料被收卷设备带动穿过压合辊与印染辊之间的间隙,第一电机带动印染辊同步转动,印染辊蘸取染料池内的染料经刮料框刮料后与针织面料接触染色,可实现印染流程,印染均匀,且针织面料先被其中一个印染辊印染,绕过印染辊后再被另一个印染辊印染,可持续运行,实现双面印染,具备结构简易、效率高的特点。

5、进一步,所述染料池的两侧内壁之间固定连接有刮料框,所述刮料框内套设有印染辊,所述刮料框的两个相对侧边上均设置有刮刀,所述染料池的一侧均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端均穿过染料池、刮料框与相邻的印染辊相固定。

6、进一步,所述压合组件包括固定在染料池两侧内壁之间的连接板,所述连接板的下侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出端均固定连接有夹叉,所述夹叉的两侧内壁之间均转动连接有压合辊,所述压合辊与印染辊之间夹持有针织面料。

7、进一步,所述混料组件包括螺丝固定在印染箱一侧外壁的水泵以及连通设置在两个染料池底部之间的回流管,所述回流管的输入端、输出端分别与两个染料池相连通设置,其中一个所述染料池的下侧螺丝固定有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至染料池内固定有搅拌叶轮。

8、进一步,所述导向组件还包括转动嵌设在印染箱上部两侧内壁之间的第一导向辊,所述印染箱的两侧内壁之间且位于两个染料池之间转动连接有第二导向辊,且针织面料依次绕过第一导向辊、转向辊和第二导向辊。

9、进一步,所述印染箱的前后两侧分别设置有上料口和出料口,所述上料口和出料口的高度不一,且所述上料口与第一导向辊相对应,所述出料口与第二导向辊相对应设置。

10、进一步,所述染料池两侧内壁之间还转动连接有两个辅助辊,两个所述辅助辊分别位于印染辊的两侧。

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【技术保护点】

1.一种用于针织物生产的高效印染装置,包括印染箱(1),其特征在于,所述印染箱(1)的两侧内壁之间固定有两个染料池(2),两个所述染料池(2)之间连接有混料组件(3),所述染料池(2)的两侧内壁之间均转动连接有印染辊(4),所述染料池(2)顶部均设置有压合组件(5),相邻所述印染辊(4)与压合组件(5)之间均形成有印染间隙,所述印染箱(1)的两侧内壁之间连接有导向组件(6),其中,所述导向组件(6)用以引导针织面料依次穿过两个印染间隙,且所述导向组件(6)内设置有用以引导针织面料翻面的转向辊(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述染料池(2)的两侧内壁之间固定连接有刮料框(21),所述刮料框(21)内套设有印染辊(4),所述刮料框(21)的两个相对侧边上均设置有刮刀(22),所述染料池(2)的一侧均固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出端均穿过染料池(2)、刮料框(21)与相邻的印染辊(4)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述压合组件(5)包括固定在染料池(2)两侧内壁之间的连接板(51),所述连接板(51)的下侧均固定连接有气缸(52),所述气缸(52)的输出端均固定连接有夹叉(53),所述夹叉(53)的两侧内壁之间均转动连接有压合辊(54),所述压合辊(54)与印染辊(4)之间夹持有针织面料。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述混料组件(3)包括螺丝固定在印染箱(1)一侧外壁的水泵(31)以及连通设置在两个染料池(2)底部之间的回流管(32),所述回流管(32)的输入端、输出端分别与两个染料池(2)相连通设置,其中一个所述染料池(2)的下侧螺丝固定有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端延伸至染料池(2)内固定有搅拌叶轮(34)。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述导向组件(6)还包括转动嵌设在印染箱(1)上部两侧内壁之间的第一导向辊(62),所述印染箱(1)的两侧内壁之间且位于两个染料池(2)之间转动连接有第二导向辊(63),且针织面料依次绕过第一导向辊(62)、转向辊(61)和第二导向辊(63)。

6.根据权利要求5所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述印染箱(1)的前后两侧分别设置有上料口(11)和出料口(12),所述上料口(11)和出料口(12)的高度不一,且所述上料口(11)与第一导向辊(62)相对应,所述出料口(12)与第二导向辊(63)相对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述染料池(2)两侧内壁之间还转动连接有两个辅助辊(24),两个所述辅助辊(24)分别位于印染辊(4)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于针织物生产的高效印染装置,包括印染箱(1),其特征在于,所述印染箱(1)的两侧内壁之间固定有两个染料池(2),两个所述染料池(2)之间连接有混料组件(3),所述染料池(2)的两侧内壁之间均转动连接有印染辊(4),所述染料池(2)顶部均设置有压合组件(5),相邻所述印染辊(4)与压合组件(5)之间均形成有印染间隙,所述印染箱(1)的两侧内壁之间连接有导向组件(6),其中,所述导向组件(6)用以引导针织面料依次穿过两个印染间隙,且所述导向组件(6)内设置有用以引导针织面料翻面的转向辊(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述染料池(2)的两侧内壁之间固定连接有刮料框(21),所述刮料框(21)内套设有印染辊(4),所述刮料框(21)的两个相对侧边上均设置有刮刀(22),所述染料池(2)的一侧均固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出端均穿过染料池(2)、刮料框(21)与相邻的印染辊(4)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织物生产的高效印染装置,其特征在于:所述压合组件(5)包括固定在染料池(2)两侧内壁之间的连接板(51),所述连接板(51)的下侧均固定连接有气缸(52),所述气缸(52)的输出端均固定连接有夹叉(53),所述夹叉(53)的两侧内壁之间均转动连接有压合辊(54),所述压合辊(54)与印染辊(4)之间夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾丽霞钱亚明孙青陈佳明姚益峰
申请(专利权)人:浙江佳力织染制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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