System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注塑机注射缸补油控制系统技术方案_技高网

一种注塑机注射缸补油控制系统技术方案

技术编号:42679508 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-10 12:30
本发明专利技术涉及一种注塑机注射缸补油控制系统,包括三位四通电磁换向阀、两位四通电磁换向阀、两通逻辑阀、先导溢流阀、单向节流阀、储料马达、注射油缸、螺杆料筒组件。所述的电磁换向阀、两通逻辑阀、先导溢流阀、单向节流阀分别与注射油缸和储料马达通过管路相连,注射油缸、储料马达和螺杆料筒组件通过轴、键等部件相连。本发明专利技术具有注射油缸补油量可控制、储料背压控制准、适用机型广、通用性高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油路控制,特别是涉及一种注塑机用油路控制系统。


技术介绍

1、多年来注塑机行业一直在蓬勃快速发展,技术也在不断的改革创新。为了更优质地生产出不同类型的塑料制品,不断改进注塑机性能,并降低制造成本已成为行业的主要方向。而衡量机器重要性能的注射部分是注塑机核心组成部分之一。于是双缸注射、单缸注射、双出杆注射、比例注射等各种不同类型、不同结构的注塑机也层出不穷。因此,为机器提供动力的油路控制系统,也随着不同注射类型的变化而不断改变,致使油路控制系统种类繁多,通用性差。鉴于上述工况现状,现提出一种储料背压控制准、适用机型广、通用性高的油路控制系统解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种注塑机注射缸补油控制系统,具有注射油缸补油量可控制、储料背压控制准、适用机型广、通用性高等特点。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种注塑机注射缸补油控制系统,包括三位四通电磁换向阀、两位四通电磁换向阀、两通逻辑阀、先导溢流阀、单向节流阀、储料马达、注射油缸以及螺杆料筒组件。其特征在于:所述的三位四通电磁换向阀、两位四通电磁换向阀、两通逻辑阀、先导溢流阀、单向节流阀安装在集成油路板上,通过管道分别与储料马达和注射油缸相连。注射油缸、储料马达和螺杆料筒组件通过轴、键等部件相连。

4、所述的三位四通电磁换向阀通过管路控制注射油缸的前进与后退。

5、所述的两位四通电磁换向阀通过管路控制储料马达的旋转与停止。

6、所述的单向节流阀为串联式单向节流阀,即液压油可单向流通,并且流量的大小受节流阀控制,反向则截止无法流通。

7、所述的单向节流阀通过油路集成块,单向流通的一端与回油连通,单向截止的一端与注射油缸抽胶腔相连。即允许液压油从回油侧通过单向节流阀流入注射油缸抽胶腔,反向则被截止。

8、有益效果:本专利技术涉及一种注射油缸补油控制系统,具体有益效果如下:

9、(1)、本专利技术的油路控制系统是在原有的传统油路系统上进行升级改动,机械结构、电脑程序、点位控制等完全不用改动,可对已经生产或使用的机器直接升级改造,提高机器性能。

10、(2)、不管是单缸注射、双缸注射、双出杆注射等注射结构,在储料时,注射油缸抽胶腔均可通过单向节流阀调节合适的补油量。从而消除不同注射结构造成补油量的巨大差异对储料背压的影响,实现熔料的均匀填充,达到注射精准的目的。

11、(3)、比例换向阀不具备常规电磁换向阀的机能构造。常规油路控制系统将普通注射改成比例注射时,需重做储料时注射油缸的补油系统。但本专利技术只需将普通电磁换向阀与比例换向阀互换,即可实现普通注射和比例注射的随意切换,不用更换集成油路块,也不用另做注射油缸的补油系统。

12、(4)、本专利技术的油路控制系统对现有的注塑机注射类型、注射油缸结构等没有要求,均可实现注射油缸补油量的精准控制,通用性高,有益于行业内推广。

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【技术保护点】

1.一种注塑机注射缸补油控制系统,包括三位四通电磁换向阀1、两位四通电磁换向阀2、两通逻辑阀3、先导溢流阀4、单向节流阀8、储料马达5、注射油缸7以及螺杆料筒组件6。其特征在于:所述的三位四通电磁换向阀1、两位四通电磁换向阀2、两通逻辑阀3、先导溢流阀4、单向节流阀8安装在集成油路板上,通过管道分别与储料马达5和注射油缸7相连。注射油缸7、储料马达5和螺杆料筒组件6通过轴、键等部件相连。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的三位四通电磁换向阀1通过管路控制注射油缸7的前进与后退。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的两位四通电磁换向阀2通过管路控制储料马达5的旋转与停止。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的两通逻辑阀3与先导溢流阀4通过共同作用,控制储料时注射油缸7注射腔的回油压力。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的单向节流阀8为串联式单向节流阀,即液压油可单向流通,并且流量的大小受节流阀控制,反向则被截止无法流通。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的单向节流阀8通过油路集成块,单向流通的一端与回油连通,单向截止的一端与注射油缸7抽胶腔相连。即允许液压油从回油侧通过单向节流阀流入注射油缸抽胶腔,反向则被截止。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机注射缸补油控制系统,包括三位四通电磁换向阀1、两位四通电磁换向阀2、两通逻辑阀3、先导溢流阀4、单向节流阀8、储料马达5、注射油缸7以及螺杆料筒组件6。其特征在于:所述的三位四通电磁换向阀1、两位四通电磁换向阀2、两通逻辑阀3、先导溢流阀4、单向节流阀8安装在集成油路板上,通过管道分别与储料马达5和注射油缸7相连。注射油缸7、储料马达5和螺杆料筒组件6通过轴、键等部件相连。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的三位四通电磁换向阀1通过管路控制注射油缸7的前进与后退。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机注射缸补油控制系统,其特征在于:所述的两位四通电磁换向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊辉石则满王旭
申请(专利权)人:浙江旭昌昇装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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