【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工，尤其涉及一种菊酸乙酯环化反应加工装置及加工方法。
技术介绍
1、菊酸乙酯是一种重要的有机合成中间体，是一种具有多种用途的化学品，它在农业害虫控制和医药合成中都有重要的作用，它的加工装置主要包括反应装置、提纯装置和控制装置等部分。
2、在菊酸乙酯环化反应加工的时候，通过进料管将菊酸乙酯原料送入塔体内部，在塔体内部进行加热精馏，来进行环化反应，然后气体从顶部出气管排出，液体从出液管排出，固体原料从底部出料管排出。在对菊酸乙酯进行反应加工的时候，菊酸乙酯与其他原料混合不够均匀，然后导致在反应的时候，需要更长的时间，从而导致影响菊酸乙酯加工效率的情况发生，进而导致发生影响加工装置使用效率的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有技术中在对菊酸乙酯进行反应加工的时候，菊酸乙酯与其他原料混合不够均匀，然后导致在反应的时候，需要更长的时间，从而导致影响菊酸乙酯加工效率的情况发生，进而导致发生影响加工装置使用效率的问题，而提出的一种菊酸乙酯环化反应加工装置及加工方法。
2、为解决上述问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种菊酸乙酯环化反应加工装置，包括塔体和搅拌杆，所述塔体的一侧设有进料管，所述塔体的一侧设有出料管，所述塔体的上端设有顶板，所述顶板的一侧设有出气管，所述塔体的底部设有支腿，所述顶板的一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置可以使塔体内部的多种原料进行充分混合，所述搅拌杆的一侧设有清理装置，所述清理装置对塔体的内壁进行清理，所述顶板的一侧
3、上述部件所达到的效果为：在菊酸乙酯环化反应加工的时候，通过进料管将菊酸乙酯原料送入塔体内部，在塔体内部进行加热精馏，来进行环化反应，此时搅拌装置对塔体内部的菊酸乙酯与其他原料进行均匀混合，且将结块的部分原料进行分散，使菊酸乙酯可以与其他原料更充分地混合反应，从而提升菊酸乙酯加工反应的效率，此时清理装置可以对塔体的内壁进行清理，避免塔体内壁粘附原料，此时防护装置对搅拌装置暴露在外的部件进行遮挡防护，然后气体从顶部出气管排出，液体从出液管排出，固体原料从底部出料管排出。
4、优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的一侧与顶板固定连接，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有若干个第一安装块，若干个所述第一安装块的一侧螺纹插设有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧螺纹插设有第一搅拌板，所述第一搅拌板的两侧固定连接有延伸板，两个所述延伸板相互远离的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离延伸板的一侧固定连接有l形板，所述l形板的一侧固定连接有分隔板，两个所述分隔板相互靠近的一侧进行开刃，所述分隔板的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离分割板的一侧固定连接有圆弧块，所述第一搅拌板远离第一安装块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第二搅拌板，所述转动杆的一侧固定连接有驱动板。
5、上述部件所达到的效果为：对塔体内部原料进行搅拌的时候，可以启动电机，使电机带动搅拌杆进行转动，然后搅拌杆带动第一安装块进行转动，紧接着第一安装块固定第一螺栓，来带动第一搅拌板进行转动，然后第一搅拌板在进行转动的时候，会带转动杆进行转动，且在塔体内部物料的带动下，第二搅拌板会进行转动，然后第二搅拌会带动转动杆沿着搅拌杆为中心转动的前提下进行自转，然后在转动杆进行自转的时候，可以带动驱动杆进行转动，然后驱动板的两端与圆弧块进行接触的时候，驱动板会对圆弧块进行挤压，两个圆弧块相互远离，然后圆弧块会通过固定块，来带动分割板相互远离，此时分割板会通过一侧的l形板，来使延伸板表面的弹簧进行拉伸形变，然后在驱动杆远离圆弧块后，第一搅拌板两侧的弹簧会进行复位，然后两个弹簧通过l形板来带动两个分割板相互靠近，此时通过第一搅拌板孔洞的较大结块原料会被分割板开刃处进行切割分离，使结块的远离被打散变小，然后在驱动板不断转动时候，使分割板不断重复运动，来不断对结块的原料进行分割打散，使多种原料更充分地进行搅拌混合，通过使用搅拌装置，可以对塔体内部的菊酸乙酯与其他原料进行均匀混合，且将结块的部分原料进行分散，使菊酸乙酯可以与其他原料更充分地混合反应，从而能提升菊酸乙酯加工反应的效率，从而能提升加工装置的使用效率。
6、优选的，所述弹簧的内部套设有限位柱，所述限位柱的一侧与延伸板固定连接，所述限位柱的一侧与l形板滑动连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过限位柱在l形板内部进行滑动，然后使限位柱的对弹簧的形状进行限制，避免弹簧无法使用的情况发生。
8、优选的，所述第二搅拌板的两侧固定连接有若干个刀片，若干个所述刀片等距排列。
9、上述部件所达到的效果为：通过使用第二搅拌板表面的刀片，来结块的原料进行分割打散，从而能提升原料的打散效率。
10、优选的，所述转动杆靠近第一搅拌板的一侧固定连接有轴承，所述轴承的外侧环与第一搅拌板固定连接。
11、上述部件所达到的效果为：通过使用轴承，来降低转动杆与第一搅拌板的摩擦力，使转动杆更容易地在第一搅拌板的一侧进行转动，从而能使驱动板更容易地进行转动。
12、优选的，所述分割板的表面开设有若干个通孔，若干个所述通孔在分割板的表面等距排列。
13、上述部件所达到的效果为：通过在分割板开设若干个通孔，来使分隔板阻挡第一搅拌板表面孔洞的时候，使原料也可从分割板表面通孔通过，从而来降低第一搅拌板与原料的接触面积，使第一搅拌板受到的反作用力降低，进而能提升电机的使用效果。
14、优选的，所述清理装置包括第二安装块，所述第二安装块与搅拌杆固定连接，所述第二安装块的内部螺纹插设有第二螺栓，所述第二螺栓的一侧螺纹插设有支撑杆，所述支撑杆远离第二安装块的一侧固定连接有清理块，所述清理块的一侧与塔体内壁进行接触，所述清理块的尺寸与塔体内壁的尺寸相适配，所述第二螺栓的一侧螺纹插设有螺母，所述支撑杆的一侧固定连接加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一侧与清理刷固定连接，所述第二螺栓的一侧固定连接有若干个防滑块。
15、上述部件所达到的效果为：在使用搅拌装置前，可以移动支撑杆，使带有加强杆的支撑杆插入第二安装块，然后转动带有防滑块的第二螺栓，使第二螺栓穿过第二安装块与支撑杆进行固定，然后转动螺母对第二螺栓进行固定，然后将清理块固定到塔体内壁处，在搅拌杆转动的时候，清理块会对塔体的内壁进行转动清理，通过使用清理装置，可以对塔体的内壁进行清理，避免塔体内壁粘附原料，影响后续菊酸乙酯进行反应加工的情况发生。
16、优选的，所述防护装置包括立板，所述立板与顶板固定连接，所述立板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧插设有卡块，所述立板的一侧开设有卡槽，所述滑动块的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的表面开设有若干个散热孔。
17、上述部件所达到的效果为：再使用电机的时候，移动卡块，使卡块脱离立板表面卡槽，然后移动滑动块，使滑动块带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种菊酸乙酯环化反应加工装置，包括塔体(1)和搅拌杆(22)，其特征在于：所述塔体(1)的一侧设有进料管(5)，所述塔体(1)的一侧设有出料管(6)，所述塔体(1)的上端设有顶板(10)，所述顶板(10)的一侧设有出气管(8)，所述塔体(1)的底部设有支腿(9)，所述顶板(10)的一侧设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)可以使塔体(1)内部的多种原料进行充分混合，所述搅拌杆(22)的一侧设有清理装置(3)，所述清理装置(3)对塔体(1)的内壁进行清理，所述顶板(10)的一侧设有防护装置(4)，所述防护装置(4)对搅拌装置(2)的部分部件进行遮挡防护。
2.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)的一侧与顶板(10)固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的一侧固定连接有若干个第一安装块(23)，若干个所述第一安装块(23)的一侧螺纹插设有第一螺栓(24)，所述第一螺栓(24)的一侧螺纹插设有第一搅拌板(25)，所述第一搅拌板(25)的两侧固定连接有延伸
3.根据权利要求2所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述弹簧(27)的内部套设有限位柱(215)，所述限位柱(215)的一侧与延伸板固定连接，所述限位柱(215)的一侧与L形板(28)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述第二搅拌板(213)的两侧固定连接有若干个刀片(216)，若干个所述刀片(216)等距排列。
5.根据权利要求2所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述转动杆(212)靠近第一搅拌板(25)的一侧固定连接有轴承(217)，所述轴承(217)的外侧环与第一搅拌板(25)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述分割板(29)的表面开设有若干个通孔(218)，若干个所述通孔(218)在分割板(29)的表面等距排列。
7.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述清理装置(3)包括第二安装块(31)，所述第二安装块(31)与搅拌杆(22)固定连接，所述第二安装块(31)的内部螺纹插设有第二螺栓(32)，所述第二螺栓(32)的一侧螺纹插设有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)远离第二安装块(31)的一侧固定连接有清理块(34)，所述清理块(34)的一侧与塔体(1)内壁进行接触，所述清理块(34)的尺寸与塔体(1)内壁的尺寸相适配，所述第二螺栓(32)的一侧螺纹插设有螺母(35)，所述支撑杆(33)的一侧固定连接加强杆(36)，所述加强杆(36)远离支撑杆(33)的一侧与清理刷固定连接，所述第二螺栓(32)的一侧固定连接有若干个防滑块(37)。
8.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述防护装置(4)包括立板(41)，所述立板(41)与顶板(10)固定连接，所述立板(41)的一侧开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)内部滑动连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)的一侧插设有卡块(44)，所述立板(41)的一侧开设有卡槽(45)，所述滑动块(43)的一侧固定连接有防护罩(46)，所述防护罩(46)的表面开设有若干个散热孔(47)。
9.根据权利要求8所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述卡块(44)的一侧固定连接有连接绳(48)，所述连接绳(48)远离卡块(44)的一侧与立板(41)固定连接，所述防护罩(46)的一侧固定连接有控制架(49)。
10.一种加工方法，其特征在于：用于权利要求1-9任一所述一种菊酸乙酯环化反应加工装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种菊酸乙酯环化反应加工装置，包括塔体(1)和搅拌杆(22)，其特征在于：所述塔体(1)的一侧设有进料管(5)，所述塔体(1)的一侧设有出料管(6)，所述塔体(1)的上端设有顶板(10)，所述顶板(10)的一侧设有出气管(8)，所述塔体(1)的底部设有支腿(9)，所述顶板(10)的一侧设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)可以使塔体(1)内部的多种原料进行充分混合，所述搅拌杆(22)的一侧设有清理装置(3)，所述清理装置(3)对塔体(1)的内壁进行清理，所述顶板(10)的一侧设有防护装置(4)，所述防护装置(4)对搅拌装置(2)的部分部件进行遮挡防护。
2.根据权利要求1所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)的一侧与顶板(10)固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的一侧固定连接有若干个第一安装块(23)，若干个所述第一安装块(23)的一侧螺纹插设有第一螺栓(24)，所述第一螺栓(24)的一侧螺纹插设有第一搅拌板(25)，所述第一搅拌板(25)的两侧固定连接有延伸板，两个所述延伸板相互远离的一侧固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)远离延伸板的一侧固定连接有l形板(28)，所述l形板(28)的一侧固定连接有分隔板，两个所述分隔板相互靠近的一侧进行开刃，所述分隔板的一侧固定连接有固定块(210)，所述固定块(210)远离分割板(29)的一侧固定连接有圆弧块(211)，所述第一搅拌板(25)远离第一安装块(23)的一侧转动连接有转动杆(212)，所述转动杆(212)的一侧固定连接有第二搅拌板(213)，所述转动杆(212)的一侧固定连接有驱动板(214)。
3.根据权利要求2所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述弹簧(27)的内部套设有限位柱(215)，所述限位柱(215)的一侧与延伸板固定连接，所述限位柱(215)的一侧与l形板(28)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种菊酸乙酯环化反应加工装置，其特征在于：所述第二搅拌板(213)的两侧固定连接有若干个刀片(216)，若干个所述刀片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓华，徐永晨，赵君华，尉洪波，徐华，王焕涛，张树良，赵毅，王永春，
申请(专利权)人：临沂广辰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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