【技术实现步骤摘要】
本技术涉及igpt模块装配，具体地，涉及一种吸附治具。
技术介绍
1、igbt功率模块其具有通断速度快、工作频率高及开关损耗小等特点，被广泛应用于各领域。
2、igbt功率模块装配时，需将若干个工件插分别装至igbt塑料框架中。现有技术中，通常将多个工件排列于特定的模具中，然后使用吸附治具将多个p工件吸附并一次性转移至igbt塑料框架中。但工件的尺寸较小，在吸附过程中容易出现位置偏移的情况，导致工件与igbt塑料框的插接位无法对准。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，提供一种吸附治具。
2、为实现上述目的，本技术提供一种吸附治具，包括安装组件及多个吸附区，多个吸附区分设于安装组件，每吸附区内设置有至少一个吸附单元，每吸附单元的一端形成卡接位，卡接位设有多个限位凸起。
3、根据本技术的一实施方式，多个限位凸起分设于卡接位的至少三个方向，当吸附单元吸附工件时，限位凸起与工件的边缘相抵接。
4、根据本技术的一实施方式，吸附单元包括连接块、吸附块及至少一个吸附件，吸附块连接于连接块的底部，连接块开设有第一安装孔，吸附块开设有至少一个第二安装孔，第二安装孔位于第一安装孔的下方，吸附件设于第二安装孔内，卡接位设于吸附块背离所述连接块的一面，第二安装孔贯穿至卡接位。
5、根据本技术的一实施方式，吸附单元还包括两限位块，两限位块间隔设于连接块靠近吸附块的一面，吸附块卡设于两限位块之间。
6、根据本技术的一实施方式，吸附件具
7、根据本技术的一实施方式，吸附单元还包括调节气阀，调节气阀具有进气端与出气端，出气端设于第一安装孔，且出气端通过管道与吸附件相连，进气端通过管道与气阀相连。
8、根据本技术的一实施方式，还包括至少一个握持件，握持件连接于安装组件背离卡接位的一面。
9、根据本技术的一实施方式，还包括多个定位件，多个定位件间隔设于安装组件的底面。
10、根据本技术的一实施方式，安装组件包括第一连接板及第二连接板，第二连接板盖设于第一连接板的一面，第一连接板间隔开设有多个容纳孔，第二连接板靠近第一连接板的一面间隔设置有多个连接位，且每连接位与一所述容纳孔相对应，吸附单元的一端设于连接位，其另一端穿设容纳孔。
11、根据本技术的一实施方式，第二连接板开设有多个穿孔，每个穿孔与连接位相对应。
12、本技术的有益效果在于，多个吸附区间隔连接于安装组件，每个吸附区包括至少一个吸附单元，每个吸附单元的一端形成有卡接位，并且卡接位与相应的工件形状相匹配，在卡接位中设置多个限位凸起，在吸附治具吸附工件时，工件被吸附至相应的卡接位中，并受限位凸起的限位，实现与卡接位的紧密连接，有效避免了工件的移位，并提高了作业效率。
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1.一种吸附治具，其特征在于，包括：安装组件(1)及多个吸附区(10)，多个所述吸附区(10)分设于所述安装组件(1)，每所述吸附区(10)内设置有至少一个吸附单元(2)，每所述吸附单元(2)的一端形成卡接位(20)，所述卡接位(20)设有多个限位凸起(200)。
2.根据权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，多个所述限位凸起(200)分设于所述卡接位(20)的至少三个方向，当所述吸附单元(2)吸附工件时，所述限位凸起(200)与工件的边缘相抵接。
3.根据权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，所述吸附单元(2)包括连接块(21)、吸附块(22)及至少一个吸附件(23)，所述吸附块(22)连接于所述连接块(21)的底部，所述连接块(21)开设有第一安装孔(211)，所述吸附块(22)开设有至少一个第二安装孔(221)，所述第二安装孔(221)位于所述第一安装孔(211)的下方，所述吸附件(23)设于所述第二安装孔(221)内，所述卡接位(20)设于所述吸附块(22)背离所述连接块(21)的一面，所述第二安装孔(221)贯穿至所述卡接位(20)。
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