System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置制造方法及图纸_技高网

一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置制造方法及图纸

技术编号:42678974 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-10 12:29
本发明专利技术提供一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,涉及绣花线染色技术领域。该绣花线加工防牵引断裂的染色装置,包括箱体,所述箱体的内底部固定连接有隔板,并且隔板将箱体的内部分隔成烘干腔与染色腔,所述烘干腔位于染色腔的左侧;所述染色腔的左右内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的圆周面上固定连接有阻挡块。通过设置拨动块、滑杆、阻挡块、推板、弹簧、竖杆、横板和拨动杆,当染色辊在转动的过程中控制拨动块进行转动,使拨动块对推板进行挤压推动,同时推板在弹簧的作用下带拨动杆进行来回移动,对染色腔内部的染色液进行自动搅拌,避免染色液出现沉淀,保证绣花线染色的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绣花线染色,具体为一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置


技术介绍

1、绣花线用优质天然纤维或化学纤维经纺纱加工而成的刺绣用线,绣花线在加工的过程中,绣花线在加工的过程中,需要使用染色装置对绣花线进行染色,使绣花线呈现出各种各样的颜色,使刺绣完成的图案颜色更加形象生动。

2、申请人在申请本专利技术时,经过检索,发现中国专利公开了“雀金绣丝线加工用防牵引断裂的染色装置及实施方法”,其申请号为“cn202210423642.7”,该专利主要采用直线传送方式,并全程依靠导线轮提供传动支撑,大幅降低牵引阻力,有效防止牵引断裂情况,但是该专利的染色液都是存储在染色液料箱,在染色的过程中,染色液容易在染色液料箱内部发生沉淀,从而影响绣花线的染色效果不均匀。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,解决了现有的染色装置在染色的过程中染色液容易发生沉淀,从而影响绣花线的染色效果不均匀问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,包括箱体,所述箱体的内底部固定连接有隔板,并且隔板将箱体的内部分隔成烘干腔与染色腔,所述烘干腔位于染色腔的左侧;

5、所述染色腔的左右内壁之间固定连接有滑杆,所述滑杆的圆周面上固定连接有阻挡块,所述滑杆的圆周面上滑动连接有推板,并且推板位于阻挡块的右侧,所述滑杆的圆周面上套设有弹簧,并且弹簧位于推板的右侧,所述推板的底部固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆之间固定连接有多个横板,每个所述横板的底部均固定连接有多个拨动杆,所述箱体的后侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有染色辊,并且染色辊转动连接在染色腔的前后内壁上,所述染色辊的圆周面上等距离固定连接有多个拨动块,所述染色辊的圆周面上还设置有多个第一导线槽,并且对称设置在多个拨动块的前后两侧;

6、所述箱体的左右侧壁以及隔板的内部均设置有多个穿线孔,所述箱体的左侧壁上固定连接有底板,并且底板位于穿线孔的下方,所述底板的顶部前后边缘位置均固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有限位块,所述限位杆的圆周面上滑动连接有压板,所述底板的顶部中间位置转动连接有螺杆,并且压板与螺杆转动连接,所述螺杆的顶部固定连接有旋钮。

7、优选的,所述烘干腔的前后内壁上固定连接有加热棒,所述烘干腔的前后内壁上转动连接有两个传导辊,并且对称设置在加热棒的左右两侧,所述箱体的后侧壁上固定连接有两个第二电机,并且第二电机的输出轴与传导辊固定连接。

8、优选的,所述传导辊的圆周面上设置有多个第二导线槽,并且第二导线槽、第一导线槽和穿线孔相互对应设置。

9、优选的,所述箱体的顶部通过转动座转动连接有上盖,所述上盖的前侧壁上固定连接有把手,所述上盖的顶部固定连接有吸风机,所述吸风机的进风口固定连接有连接管,所述连接管的另外两端分别与烘干腔、染色腔连通,所述吸风机的出风口也固定连接有连接管。

10、优选的,所述箱体的前侧壁上固定连接有控制器和观察窗,所述控制器位于观察窗的左侧,所述观察窗与染色腔对应设置,所述第一电机、第二电机、加热棒和吸风机均通过线体与控制器连接,所述箱体的底部四角位置均固定连接有支撑腿。

11、优选的,所述滑杆、阻挡块和弹簧的数量均设置有两个,并且对称设置在推板的前后两侧。

12、(三)有益效果

13、本专利技术提供了一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置。具备以下有益效果:

14、1、本专利技术,通过设置拨动块、滑杆、阻挡块、推板、弹簧、竖杆、横板和拨动杆,当染色辊在转动的过程中控制拨动块进行转动,使拨动块对推板进行挤压推动,同时推板在弹簧的作用下带拨动杆进行来回移动,对染色腔内部的染色液进行自动搅拌,避免染色液出现沉淀,保证绣花线染色的均匀性。

15、2、本专利技术,通过设置底板、限位杆、限位块、螺杆、旋钮和压板,当染色完成的绣花线在后续收卷过程中需要更换收卷辊时,通过旋钮控制压板下移,并且配合底板将绣花线夹紧固定,在后续裁剪绣花线的过程中避免绣花线的线头进入烘干腔内,为后续操作提供了便利。

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【技术保护点】

1.一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底部固定连接有隔板(4),并且隔板(4)将箱体(1)的内部分隔成烘干腔(5)与染色腔(6),所述烘干腔(5)位于染色腔(6)的左侧;

2.根据权利要求1所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述烘干腔(5)的前后内壁上固定连接有加热棒(21),所述烘干腔(5)的前后内壁上转动连接有两个传导辊(19),并且对称设置在加热棒(21)的左右两侧,所述箱体(1)的后侧壁上固定连接有两个第二电机(18),并且第二电机(18)的输出轴与传导辊(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述传导辊(19)的圆周面上设置有多个第二导线槽(20),并且第二导线槽(20)、第一导线槽(9)和穿线孔(22)相互对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部通过转动座(2)转动连接有上盖(3),所述上盖(3)的前侧壁上固定连接有把手(32),所述上盖(3)的顶部固定连接有吸风机(24),所述吸风机(24)的进风口固定连接有连接管(23),所述连接管(23)的另外两端分别与烘干腔(5)、染色腔(6)连通,所述吸风机(24)的出风口也固定连接有连接管(23)。

5.根据权利要求4所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧壁上固定连接有控制器(31)和观察窗(33),所述控制器(31)位于观察窗(33)的左侧,所述观察窗(33)与染色腔(6)对应设置,所述第一电机(7)、第二电机(18)、加热棒(21)和吸风机(24)均通过线体与控制器(31)连接,所述箱体(1)的底部四角位置均固定连接有支撑腿(34)。

6.根据权利要求1所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述滑杆(11)、阻挡块(12)和弹簧(14)的数量均设置有两个,并且对称设置在推板(13)的前后两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底部固定连接有隔板(4),并且隔板(4)将箱体(1)的内部分隔成烘干腔(5)与染色腔(6),所述烘干腔(5)位于染色腔(6)的左侧;

2.根据权利要求1所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述烘干腔(5)的前后内壁上固定连接有加热棒(21),所述烘干腔(5)的前后内壁上转动连接有两个传导辊(19),并且对称设置在加热棒(21)的左右两侧,所述箱体(1)的后侧壁上固定连接有两个第二电机(18),并且第二电机(18)的输出轴与传导辊(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述传导辊(19)的圆周面上设置有多个第二导线槽(20),并且第二导线槽(20)、第一导线槽(9)和穿线孔(22)相互对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种绣花线加工防牵引断裂的染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部通...

【专利技术属性】
技术研发人员:更却松布杨璐璐钱泰羽羊盖华毛才让加郑义善
申请(专利权)人:青海高等职业技术学院海东市中等职业技术学校
类型:发明
国别省市:

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