一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置制造方法及图纸

技术编号:42678502 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-10 12:29
本技术提供了一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,属于磁芯加工设备领域,包括输送框,所述输送框内对称且转动连接有两组输送辊,每组所述输送辊之间均转动连接有输送带,所述输送框后侧壁端部固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端与端部的输送辊轴端固定连接,所述输送带的上侧均设有去毛边结构,所述输送框的中心处转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有平行气缸。本技术通过设置的转轴、平行气缸、夹板和去毛边结构,实现了高效对软磁铁氧体磁芯生坯的上下毛边去除,无需频繁更换磨具,去毛边的效果更加彻底,降低成本,解决了现有技术中去毛边效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁芯加工设备领域,具体而言,涉及一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置


技术介绍

1、软磁铁氧体磁芯生坯生产过程中,由于模具老化,所用的母型与冲头之间,以及冲头与中棒之间存在一定的间隙,容易导致生坯存在毛边。如果不在成型工序将生坯的毛边去除,烧结后就较难去除,不但影响外观而且影响使用。

2、经检索,现有技术中,专利申请号为cn201320875035.0的中国专利公开了一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置。包括用于去除磁芯上表面毛边的上毛边去除机构和用于去除磁芯下表面毛边的下毛边去除机构;所述上毛边去除机构包括:一号支架、一号电机、偏心轮、推杆、固定架和毛刷;所述下毛边去除机构包括:二号支架、二号电机、固定盘、转盘和限位导轨;但仍然存在以下缺陷:

3、(1)现有技术当中的去毛边装置虽然能够对软磁铁氧体磁芯生坯的上下毛边进行去除,但是需要经常更换磨具,同时毛刷和绒布去毛边的效果并不理想;

4、(2)现有技术当中的去毛边装置仅能够对同一尺寸的软磁铁氧体磁芯生坯进行去毛边,不便对不同尺寸的软磁铁氧体磁芯生坯进行去毛边,灵活性较差。

5、因此我们对此做出改进,提出一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前存在的去毛边装置去毛边效果不佳和不便对不同尺寸的软磁铁氧体磁芯生坯进行去毛边的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:

3、软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,以改善上述问题。

4、本技术具体是这样的:

5、包括输送框,所述输送框内对称且转动连接有两组输送辊,每组所述输送辊之间均转动连接有输送带,所述输送框后侧壁端部固定连接有第一电机,且第一电机的驱动端与端部的输送辊轴端固定连接,所述输送带的上侧均设有去毛边结构,所述输送框的中心处转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有平行气缸,所述平行气缸的两个驱动端均固定连接有夹板,所述转轴的前端固定连接有往复齿轮,所述往复齿轮的下侧设有滑轨,且滑轨与输送框固定连接,所述滑轨内滑动连接有滑条,所述滑条的上端面固定连接有与往复齿轮啮合连接的齿条,所述齿条的左侧设有第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的驱动端与齿条的左端固定连接,所述第一伸缩气缸上设有两个卡框,且两个卡框分别通过螺栓与输送框固定连接。

6、作为本技术优选的技术方案,所述去毛边结构包括固定在输送框上端面的两个支架,两个所述支架的上端面均固定连接有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的驱动端固定连接有衔接架,所述衔接架的底端固定连接有连接框,所述连接框内转动连接有去边辊,所述去边辊的一端轴端固定连接有从动齿轮,所述连接框上端面靠近去边辊的一端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

7、作为本技术优选的技术方案,所述输送框的右端内对称设有两个导板,两个所述导板的外侧壁对称且固定连接有两个连接板,两个所述连接板均贯穿输送框并延伸至外部,所述连接板上均滑动连接有固定座,且固定座与输送框固定连接,所述固定座的上端面螺纹连接有锁紧栓。

8、作为本技术优选的技术方案,所述输送框的下端面固定连接有机架,所述机架下端面的四个角处均固定连接有支撑脚。

9、作为本技术优选的技术方案,内侧两个所述输送辊的后侧轴端均固定连接有带轮,所述带轮之间传动连接有同步带。

10、作为本技术优选的技术方案,所述输送带内均均匀设有一组支撑柱,所述支撑柱的两端分别与输送框的内侧壁固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果:

12、在本技术的方案中:

13、1.通过设置的转轴、平行气缸、夹板和去毛边结构,实现了高效对软磁铁氧体磁芯生坯的上下毛边去除,无需频繁更换磨具,去毛边的效果更加彻底,降低成本,解决了现有技术中去毛边效果不佳的问题;

14、2.通过设置的输送带、导板、锁紧栓和去毛边结构,实现了对不同尺寸的软磁铁氧体磁芯生坯进行去毛边加工,灵活性更佳,适用的范围更佳广泛,解决了现有技术中不便对不同尺寸的软磁铁氧体磁芯生坯进行去毛边的问题。

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【技术保护点】

1.一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,包括输送框(1),其特征在于,所述输送框(1)内对称且转动连接有两组输送辊(2),每组所述输送辊(2)之间均转动连接有输送带(3),所述输送框(1)后侧壁端部固定连接有第一电机(4),且第一电机(4)的驱动端与端部的输送辊(2)轴端固定连接,所述输送带(3)的上侧均设有去毛边结构(5),所述输送框(1)的中心处转动连接有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有安装座(7),所述安装座(7)上固定连接有平行气缸(8),所述平行气缸(8)的两个驱动端均固定连接有夹板(9),所述转轴(6)的前端固定连接有往复齿轮(10),所述往复齿轮(10)的下侧设有滑轨(11),且滑轨(11)与输送框(1)固定连接,所述滑轨(11)内滑动连接有滑条(12),所述滑条(12)的上端面固定连接有与往复齿轮(10)啮合连接的齿条(13),所述齿条(13)的左侧设有第一伸缩气缸(14),且第一伸缩气缸(14)的驱动端与齿条(13)的左端固定连接,所述第一伸缩气缸(14)上设有两个卡框(15),且两个卡框(15)分别通过螺栓与输送框(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,其特征在于,所述去毛边结构(5)包括固定在输送框(1)上端面的两个支架(501),两个所述支架(501)的上端面均固定连接有第二伸缩气缸(502),所述第二伸缩气缸(502)的驱动端固定连接有衔接架(503),所述衔接架(503)的底端固定连接有连接框(504),所述连接框(504)内转动连接有去边辊(505),所述去边辊(505)的一端轴端固定连接有从动齿轮(506),所述连接框(504)上端面靠近去边辊(505)的一端固定连接有第二电机(507),所述第二电机(507)的驱动端固定连接有与从动齿轮(506)啮合连接的主动齿轮(508)。

3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,其特征在于,所述输送框(1)的右端内对称设有两个导板(16),两个所述导板(16)的外侧壁对称且固定连接有两个连接板(17),两个所述连接板(17)均贯穿输送框(1)并延伸至外部,所述连接板(17)上均滑动连接有固定座(18),且固定座(18)与输送框(1)固定连接,所述固定座(18)的上端面螺纹连接有锁紧栓(19)。

4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,其特征在于,所述输送框(1)的下端面固定连接有机架(20),所述机架(20)下端面的四个角处均固定连接有支撑脚(21)。

5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,其特征在于,内侧两个所述输送辊(2)的后侧轴端均固定连接有带轮(22),所述带轮(22)之间传动连接有同步带(23)。

6.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,其特征在于,所述输送带(3)内均均匀设有一组支撑柱(24),所述支撑柱(24)的两端分别与输送框(1)的内侧壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,包括输送框(1),其特征在于,所述输送框(1)内对称且转动连接有两组输送辊(2),每组所述输送辊(2)之间均转动连接有输送带(3),所述输送框(1)后侧壁端部固定连接有第一电机(4),且第一电机(4)的驱动端与端部的输送辊(2)轴端固定连接,所述输送带(3)的上侧均设有去毛边结构(5),所述输送框(1)的中心处转动连接有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有安装座(7),所述安装座(7)上固定连接有平行气缸(8),所述平行气缸(8)的两个驱动端均固定连接有夹板(9),所述转轴(6)的前端固定连接有往复齿轮(10),所述往复齿轮(10)的下侧设有滑轨(11),且滑轨(11)与输送框(1)固定连接,所述滑轨(11)内滑动连接有滑条(12),所述滑条(12)的上端面固定连接有与往复齿轮(10)啮合连接的齿条(13),所述齿条(13)的左侧设有第一伸缩气缸(14),且第一伸缩气缸(14)的驱动端与齿条(13)的左端固定连接,所述第一伸缩气缸(14)上设有两个卡框(15),且两个卡框(15)分别通过螺栓与输送框(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯生坯去毛边装置,其特征在于,所述去毛边结构(5)包括固定在输送框(1)上端面的两个支架(501),两个所述支架(501)的上端面均固定连接有第二伸缩气缸(502),所述第二伸缩气缸(502)的驱动端固定连接有衔接架(503),所述衔接架(503)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈立骆祥华冯卫东王文超
申请(专利权)人:宜宾盈泰光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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