【技术实现步骤摘要】
本技术涉及母粒干燥，具体为一种新型的母粒小批量干燥工具。
技术介绍
1、在环保型涤纶长丝纤维在生产过程中，切片主料、色母粒或功能性母粒辅料的去含水流程是重中之重的环节，这就需要干燥技术，通常情况下切片都是大批量的，其干燥设备也比较成熟。
2、例如中国专利号为cn211709775u的一种色母粒干燥器，该技术中通过搅拌的方式提高了母粒的干燥速率，从而方便加快干燥效率，方便使用，但该技术中每次干燥完毕后需要一定的时间来清空干燥器的内腔，由此使得干燥步骤中多了排料与换料两步骤，从而降低了母粒整体的干燥效率，导致加工效率降低，不利于使用者的使用，故而提出了一种新型的母粒小批量干燥工具来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的母粒小批量干燥工具，具备便于更换和干燥效率提高等优点，解决了对比文件中更换物料时间较长，从而降低了加工效率，不方便使用者使用的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的母粒小批量干燥工具，包括箱体，所述箱体的顶部铰接有密封盖，所述箱体的底部安装有数量为两个的支块，所述箱体的内外两侧设置有加速组件；
5、所述加速组件包括保护壳、空气压缩机、连接管、加热管、分流管、电机、连杆、限位盘、网筒和封闭盖，所述箱体的左侧安装有保护壳，所述保护壳的左侧连接有空气压缩机，所述箱体的内部安装有连接管，所述连接管的外表面设置有加热
6、进一步，所述密封盖的顶部设置有泄压孔，所述支块的底部与保护壳的底部均位于同一横向水平线上。
7、进一步，所述空气压缩机的顶部安装有固定块，所述固定块与保护壳的左侧固定连接。
8、进一步，所述保护壳的内部设置有保温层，所述加热管环绕于连接管的外表面上，且与连接管的外表面相接触。
9、进一步，所述连接管的左端贯穿保护壳并延伸至保护壳的外部，所述连接管的左端与空气压缩机的出气口相连接。
10、进一步，所述连接管的右端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述分流管位于箱体的内部。
11、进一步，所述电机的左侧安装有支杆，所述支杆的顶部与箱体的底部固定连接。
12、进一步，所述连杆贯穿箱体并延伸至箱体的内部，且通过轴承与箱体转动连接，所述分流管的右侧安装有数量为四个的喷气嘴。
13、进一步，所述网筒与限位盘卡合连接，所述限位盘的内壁与外表面之间开设有进气孔。
14、进一步，所述保护壳的左侧安装有plc控制器，所述plc控制器与加热管通过导线电连接。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
17、1、该新型的母粒小批量干燥工具，通过设置加热管和分流管，便于对进入到连接管内的气流进行加热并分流排出到箱体的内部，使热气流扩散到箱体内部能更加均匀的与网筒内的母粒进行接触，从而提高了母粒的干燥速率，同时，配合电机和限位盘，使得箱体内部的网筒在干燥时能够旋转，进一步扩大热气流与母粒的接触面积，从而加快母粒的干燥速率，进而方便了使用者的使用。
18、2、该新型的母粒小批量干燥工具，将网筒设置为制式的，便于在箱体内部网筒进行干燥时，备至新的母粒到其他网筒内部，待箱体内部网筒中母粒干燥完成后，直接取出箱内网筒，将待干燥的母粒及网筒换上，从而缩短母粒干燥作业中更换物料所需的时长，无需排出干燥好的物料再进行更换，而是利用干燥时间提前备至需干燥的母粒料，缩短干燥准备时间，进行批量式的换料加工，进而提高加工的效率，方便使用者的使用。
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1.一种新型的母粒小批量干燥工具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部铰接有密封盖(2)，所述箱体(1)的底部安装有数量为两个的支块(3)，所述箱体(1)的内外两侧设置有加速组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种新型的母粒小批量干燥工具，其特征在于：所述密封盖(2)的顶部设置有泄压孔，所述支块(3)的底部与保护壳(401)的底部均位于同一横向水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型的母粒小批量干燥工具，其特征在于：所述空气压缩机(402)的顶部安装有固定块，所述固定块与保护壳(401)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的母粒小批量干燥工具，其特征在于：所述保护壳(401)的内部设置有保温层，所述加热管(404)环绕于连接管(403)的外表面上，且与连接管(403)的外表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型的母粒小批量干燥工具，其特征在于：所述连接管(403)的左端贯穿保护壳(401)并延伸至保护壳(401)的外部，所述连接管(403)的左端与空气压缩机(402)的出气口相连接。
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