【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器设备，尤其涉及一种新型的铁芯夹件结构。
技术介绍
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要的构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。由硅钢片叠装形成的变压器铁芯在装配时需要利用夹件对其进行夹持固定，从而保证铁芯不会散架，以便于后期的工作使用。
2、申请号为cn202321205462.8的专利文件公开了包括底板、上夹件和下夹件，底板为两块，下夹件滑动连接在底板上，上夹件与下夹件之间设置有连接杆，上夹件与下夹件相互配合对铁芯进行夹持；底板上固定安装有竖板，竖板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于固定上夹件和下夹件的限位杆。
3、传统的铁芯夹件结构所夹持的铁芯厚度相对固定，由于不同变压器上的铁芯长度高度都各不相同，对于不同尺寸的铁芯无法灵活调节夹持，并且通常铁芯夹件采用多个螺栓进行限位固定，当变压器处于工作状态时，由于工作元件会产生振动，从而造成多个螺栓松动，进而出现夹件固定效果差，实用性较低的问题。
技术实现思路
1、本技术公开一种新型的铁芯夹件结构，旨在解决传统的铁芯夹件结构所夹持的铁芯厚度相对固定，由于不同变压器上的铁芯长度高度都各不相同，对于不同尺寸的铁芯无法灵活调节夹持，并且通常铁芯夹件采用多个螺栓进行限位固定，当变压器处于工作状态时，由于工作元件会产生振动，从而造成多个螺栓松动，进而出现夹件固定效果差，实用性较低的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用
3、一种新型的铁芯夹件结构，包括两个底板和安装板，两个所述底板分别位于所述安装板的两侧外壁，还包括：
4、第一夹紧机构：位于所述安装板的相对一边外壁；
5、调节机构：位于所述安装板的顶部外壁；
6、第二夹紧机构：位于所述调节机构的顶端，所述第二夹紧机构包括两个支撑板，所述支撑板的相对一侧内壁设有第二固定板，所述第二固定板的顶部外壁开设有t形槽以及通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述t形槽的内壁滑动连接有凸轮，所述凸轮的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有活塞杆，所述第二螺纹杆的外壁通过螺纹连接有压板，且所述压板的一端位于所述凸轮的顶部外壁，所述活塞杆的内部设有安装销，所述安装销的一端贯穿于所述压板的顶部外壁；
7、推动机构：位于所述第二夹紧机构的一侧。
8、采用上述技术方案，能够增强夹件的固定效果，具体而言，先将多个叠加的铁芯放置在连接板上，然后根据铁芯的高度使用调节机构带动第二固定板上下移动，再通过推动机构挤压伸缩弹簧，从而推动活塞杆向夹紧位置移动，具有伸缩弹簧加载的活塞杆把压板向铁芯的顶端方向推，直至第二螺纹杆把压板挡住为止，然后凸轮持续向左对压板夹紧，此时第二螺纹杆作为一个支点，使得压板向下压紧铁芯顶端，本装置能够针对不同长度高度的铁芯灵活调节夹件，实用性增加，与传统通过螺栓固定方式相比，减少螺栓的使用。
9、在一个优选的方案中，所述推动机构包括两个电动伸缩杆，所述支撑板的相对一侧外壁设有连接块，所述电动伸缩杆位于所述连接块的一边外壁，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有推杆，所述伸缩弹簧远离所述活塞杆的一端固定连接于所述推杆的一边外壁。
10、使用时，先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端推动推杆向铁芯顶端方向移动，从而推动伸缩弹簧以及活塞杆移动，便于实现压板对铁芯压紧的推力，以及需要松开压板时，带动凸轮和压板实现回撤。
11、在一个优选的方案中，所述调节机构包括两个第二电机，两个所述第二电机均位于所述安装板的顶部外壁，所述第二电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹连接于所述连接块的内部。
12、使用时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一螺纹杆转动，从而带动第二夹紧机构上下移动，便于第二夹紧机构根据铁芯的高度灵活调节，提高了装置的实用性。
13、在一个优选的方案中，所述第一夹紧机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端通过轴承连接于所述安装板的一边内壁，所述第三螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个移动块，所述移动块的顶部外壁设有限位板，所述安装板的顶部外壁开设有连接口，所述限位板贯穿于所述连接口的内壁。
14、使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第三螺纹杆转动，从而实现两个移动块相互靠近或者相互远离，进而带动限位板在第三螺纹杆上移动，根据实际的铁芯长度，限位板对铁芯两边进行限位、固定。
15、由上可知，一种新型的铁芯夹件结构，包括两个底板和安装板，两个所述底板分别位于所述安装板的两侧外壁，还包括：
16、第一夹紧机构：位于所述安装板的相对一边外壁；
17、调节机构：位于所述安装板的顶部外壁；
18、第二夹紧机构：位于所述调节机构的顶端，所述第二夹紧机构包括两个支撑板，所述支撑板的相对一侧内壁设有第二固定板，所述第二固定板的顶部外壁开设有t形槽以及通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述t形槽的内壁滑动连接有凸轮，所述凸轮的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有活塞杆，所述第二螺纹杆的外壁通过螺纹连接有压板，且所述压板的一端位于所述凸轮的顶部外壁，所述活塞杆的内部设有安装销，所述安装销的一端贯穿于所述压板的顶部外壁；
19、推动机构：位于所述第二夹紧机构的一侧。本技术提供的新型的铁芯夹件结构具有增强了夹件的固定效果，能够针对不同长度高度的铁芯灵活调节夹件，实用性增加，与传统通过螺栓固定方式相比，减少螺栓使用的技术效果。
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1.一种新型的铁芯夹件结构，包括两个底板（1）和安装板（2），两个所述底板（1）分别位于所述安装板（2）的两侧外壁，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述活塞杆（17）为“T”形结构，所述压板（12）的顶部外壁开设有第一限位口和第二限位口，所述第二螺纹杆（10）位于所述第一限位口的内部，所述安装销（9）位于所述第二限位口的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述推动机构包括两个电动伸缩杆（7），所述支撑板（3）的相对一侧外壁设有连接块，所述电动伸缩杆（7）位于所述连接块的一边外壁，所述电动伸缩杆（7）的活动端固定连接有推杆（18），所述伸缩弹簧（19）远离所述活塞杆（17）的一端固定连接于所述推杆（18）的一边外壁。
4.根据权利要求3所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述调节机构包括两个第二电机（14），两个所述第二电机（14）均位于所述安装板（2）的顶部外壁，所述第二电机（14）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）通过螺纹连接于所述连
5.根据权利要求4所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述第一夹紧机构包括第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴固定连接有第三螺纹杆（15），所述第三螺纹杆（15）的一端通过轴承连接于所述安装板（2）的一边内壁，所述第三螺纹杆（15）的外壁通过螺纹连接有两个移动块（16），所述移动块（16）的顶部外壁设有限位板（11），所述安装板（2）的顶部外壁开设有连接口，所述限位板（11）贯穿于所述连接口的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述第三螺纹杆（15）的外壁设有两个方向相反的螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，两个所述底板（1）的顶部外壁均设有第一固定板（4）和三个复位弹簧，两个所述第一固定板（4）的相对一侧外壁均开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有连接板（5），六个所述复位弹簧均位于所述连接板（5）的底部外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的铁芯夹件结构，包括两个底板（1）和安装板（2），两个所述底板（1）分别位于所述安装板（2）的两侧外壁，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述活塞杆（17）为“t”形结构，所述压板（12）的顶部外壁开设有第一限位口和第二限位口，所述第二螺纹杆（10）位于所述第一限位口的内部，所述安装销（9）位于所述第二限位口的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述推动机构包括两个电动伸缩杆（7），所述支撑板（3）的相对一侧外壁设有连接块，所述电动伸缩杆（7）位于所述连接块的一边外壁，所述电动伸缩杆（7）的活动端固定连接有推杆（18），所述伸缩弹簧（19）远离所述活塞杆（17）的一端固定连接于所述推杆（18）的一边外壁。
4.根据权利要求3所述的一种新型的铁芯夹件结构，其特征在于，所述调节机构包括两个第二电机（14），两个所述第二电机（14）均位于所述安装板（2）的顶部外壁，所述第二电机（14）的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟汉良，曾文坛，李旭光，李耀忠，李锋南，曾志梁，黎波，刘彦飞，曾志鑫，
申请(专利权)人：广东鹏鑫电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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