一种全自动磨刀机圆锯片夹具制造技术

本技术涉及一种全自动磨刀机圆锯片夹具，包括工作箱，所述工作箱的右侧外表面固定安装有功能结构，所述工作箱的内顶壁活动安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有限位块，所述活动板的底部固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有主动齿轮。该全自动磨刀机圆锯片夹具，在使用时，通过将需要打磨的产品放置在放置框的外表面，通过转动螺纹杆带动夹持板进行移动，从而对产品进行夹持固定的效果，然后通过启动伺服电机带动主动齿轮转动，进而配合从动齿轮带动转轴以及功能板转动，从而可以带动砂轮本体进行转动，同时通过启动驱动电机带动螺杆转动从而带动螺纹块移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮机，具体为一种全自动磨刀机圆锯片夹具。

技术介绍

1、砂轮机最早称端面砂轮机，其结构主要为龙门式，主要针对：砂轮本体中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型砂轮本体房等机构企业用户，主要类型：全自动砂轮机、精密砂轮机、数控砂轮机、木工砂轮机、刮刀专用砂轮机、印刷砂轮机、切纸机砂轮机、多功能砂轮机、双磨头砂轮机、圆刀砂轮机等等，因此，对一种便于循环用水的数控砂轮机的需求日益增长。

2、现有市场上传统的部分砂轮机在使用时还存在一些缺陷，比如砂轮本体不方便拆装，且砂轮本体与砂轮机进行安装时，安装不牢固，容易出现磨头自转的情况，从而影响砂轮机的使用，还需要对磨头的表面喷水进行冷却，但是传统的喷水放置降温效果低下，且会产生较大的水花，为此，我们提出了一种。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动磨刀机圆锯片夹具，具备方便拆卸且固定牢固等优点，解决了传统的砂轮本体不方便拆装的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动磨刀机圆锯片夹具，包括工作箱，所述工作箱的右侧外表面固定安装有功能结构，所述工作箱的内顶壁活动安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有限位块，所述活动板的底部固定安装有固定板，所述固定板的外表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有主动齿轮，所述固定板的外表面活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有从动齿轮，所述转轴的右侧外表面固定安装有功能板，所述限位块的右侧外表面固定安装有输水管，所述输水管的右侧外表面固定安装有软管；

3、所述功能结构包括位于工作箱右侧外表面的储水箱，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述工作箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述功能板的右侧外表面活动安装有砂轮本体，所述砂轮本体的右侧外表面活动安装有限位板，所述限位板的外表面螺纹连接有螺栓，所述功能板的外表面固定安装有数量为四个的限位杆，所述功能板的外表面固定安装有功能筒。

4、进一步，所述功能筒的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的外表面为螺纹连接。

5、进一步，所述砂轮本体的外表面开设有数量为四个的限位口，四个所述限位口的内壁分别与限位杆的外表面为相适配。

6、进一步，所述输水管的外表面固定安装有喷头，所述输水管的外表面与水泵为固定连接。

7、进一步，所述储水箱的顶部固定安装有加水管，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面为相啮合。

8、进一步，所述工作箱的底部固定安装有数量为两个的支撑板，所述螺纹块的底部与活动板的顶部为固定连接，所述工作箱的内顶壁开设有活动口，所述活动口的内壁与螺纹块的外表面相适配。

9、进一步，所述工作箱的内底壁固定安装有放置框，所述放置框的外表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧外表面活动安装有夹持板，所述螺纹杆的右侧外表面固定安装有把手。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该全自动磨刀机圆锯片夹具，在使用时，通过将需要打磨的产品放置在放置框的外表面，通过转动螺纹杆带动夹持板进行移动，从而对产品进行夹持固定的效果，然后通过启动伺服电机带动主动齿轮转动，进而配合从动齿轮带动转轴以及功能板转动，从而可以带动砂轮本体进行转动，同时通过启动驱动电机带动螺杆转动从而带动螺纹块移动，从而调节砂轮本体的位置，在打磨的同时通过水泵可以将储水箱内部的水通过软管以及输水管通过喷头对砂轮本体进行喷出，从而实现冷却的效果，当需要更换砂轮本体时，可以通过转动螺栓与功能筒进行分离，进而可以实现将限位板以及砂轮本体进行拆卸，而安装时，将砂轮本体外表面的限位口对准限位杆进行初步固定，然后将螺栓穿过限位板与功能筒进行螺纹连接，从而可以实现对砂轮本体固定的效果，通过以上几种结构从而可以实现加固更加稳定的效果。

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【技术保护点】

1.一种全自动磨刀机圆锯片夹具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(2)，所述工作箱(1)的内顶壁活动安装有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定安装有限位块(4)，所述活动板(3)的底部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的外表面固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴处固定安装有主动齿轮(7)，所述固定板(5)的外表面活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定安装有从动齿轮(9)，所述转轴(8)的右侧外表面固定安装有功能板(13)，所述限位块(4)的右侧外表面固定安装有输水管(14)，所述输水管(14)的右侧外表面固定安装有软管(15)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述功能筒(210)的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓(208)的外表面为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述砂轮本体(206)的外表面开设有数量为四个的限位口，四个所述限位口的内壁分别与限位杆(209)的外表面为相适配。

4.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述输水管(14)的外表面固定安装有喷头，所述输水管(14)的外表面与水泵(202)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述储水箱(201)的顶部固定安装有加水管，所述主动齿轮(7)的外表面与从动齿轮(9)的外表面为相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑板，所述螺纹块(205)的底部与活动板(3)的顶部为固定连接，所述工作箱(1)的内顶壁开设有活动口，所述活动口的内壁与螺纹块(205)的外表面相适配。

7.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述工作箱(1)的内底壁固定安装有放置框(10)，所述放置框(10)的外表面螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的左侧外表面活动安装有夹持板(12)，所述螺纹杆(11)的右侧外表面固定安装有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动磨刀机圆锯片夹具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的右侧外表面固定安装有功能结构(2)，所述工作箱(1)的内顶壁活动安装有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定安装有限位块(4)，所述活动板(3)的底部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的外表面固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴处固定安装有主动齿轮(7)，所述固定板(5)的外表面活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定安装有从动齿轮(9)，所述转轴(8)的右侧外表面固定安装有功能板(13)，所述限位块(4)的右侧外表面固定安装有输水管(14)，所述输水管(14)的右侧外表面固定安装有软管(15)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述功能筒(210)的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓(208)的外表面为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动磨刀机圆锯片夹具，其特征在于：所述砂轮本体(206)的外表面开设有数量为四个的限位口，四个所述限位口的内壁分别与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕廷，
申请(专利权)人：汉刚机械南京有限公司，
类型：新型
国别省市：